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20#精密鋼管
鎖定
- 特 點
- 內孔、外壁尺寸有嚴格的公差
- 用 途
- 汽車、機械配件等
- 精密鋼管標準
- GB/T8713------中國國家標準
20#精密鋼管主要區別
精密鋼管和無縫鋼管的區別
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
2、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
20#精密鋼管生產工藝
精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，就是多了道最後酸洗冷軋的程序。
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風乾——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝
20#精密鋼管用途
汽車、機械配件等對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機械。當前的20#精密鋼管用户不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用户了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機械加工用户為了節省工、料、時的損耗，將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉變為精密光亮管。
20#精密鋼管抗拉強度
序號 | 名 稱 | 量的符號 | 單位符號 | 含 義 | |
一 | 強度 | 強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力 | |||
1 | 抗拉強度 | σb | MPa | 金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度 Pb σb=—— Fo 式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N） Fo——試樣原橫截面積（mm ） | |
20#精密鋼管化學成分
20#精密鋼管化學成分：C: 0.17~0.23; Si：0.17~0.37；Mn：0.35~0.65；P: ≤0.035; ≤0.035
20#精密鋼管重量計算公式
W（kg/m）=0.02466*壁厚*（外徑—壁厚）
20#精密鋼管執行標準
20#精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防鏽處理，廣泛用於液壓系統用精密鋼管、注塑機用精密鋼管、液壓機用精密鋼管、船舶製造用鋼管、EVA發泡油壓機械、精密油壓裁斷機用無縫鋼管、製鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環衞車用、汽車行業、造船工業、金屬加工、軍工、柴油機、內燃機、空壓機、建築機械、農林機械等 ，完全可以替代同標準的進口20#精密鋼管GB/T3639-2018。
20#精密鋼管執行標準抗拉強度知識表
精密鋼管標準
GB/T3639------中國國家標準
GB/T8713------中國國家標準
精密鋼管用途
用於機械結構、液壓結構、液壓和氣動缸筒的製造.
主要生產精密鋼管牌號
10、20、35、45等
化學成份、機械性能--化學成分參照相應的國家標準或國外標準
牌號 | 交貨狀態 | |||||
冷加工/硬(Y) | 冷加工/軟(R) | 消除應力退火(T) | ||||
抗拉伸強度(MPa) | 伸長率(%) | 抗拉伸強度(MPa) | 伸長率(%) | 抗拉伸強度(MPa) | 伸長率(%) | |
≥ | ||||||
10#鋼 | 412 | 6 | 373 | 10 | 333 | 12 |
20#鋼 | 510 | 5 | 451 | 8 | 432 | 10 |
35#鋼 | 588 | 4 | 549 | 6 | 520 | 8 |
45#鋼 | 647 | 4 | 628 | 5 | 608 | 7 |
20#精密鋼管回火種類
根據20#精密鋼管性能要求的不同，按其回火温度的不同，可將回火分為以下幾種：
（一）低温回火（150－250度）
低温回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火20#精密鋼管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用於各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動軸承以及滲碳件等，回火後硬度一般為HRC58－64。
（二）中温回火（250－500度）
中温回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得20#精密鋼管高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用於各種彈簧和熱作模具的處理，回火後硬度一般為HRC35－50。
（三）高温回火（500－650度）
高温回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高温回火相結合的熱處理稱為調質處理，其目的是獲得強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。因此，廣泛用於汽車，拖拉機，機牀等的重要結構20#精密鋼管，如連桿，螺栓，齒輪及軸類。回火後硬度一般為HB200－330。
