1Cr11MoV

碳 C ：0.11～0.18

硅 Si：≤0.50

錳 Mn：≤0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：10.00～11.50

鎳 Ni：≤0.60

釩 V ：0.25～0.40

鉬 Mo：0.50～0.70 ^[1] 

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥685

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥490

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥16

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥55

衝擊功 Akv (J)：淬火回火,≥47

硬度 ：退火,≤200 ^[1] 

（1）抗大氣腐蝕性能為二級；

（2）抗氧化性能：600～650℃不起皮。 ^[2] 

該鋼採用電爐冶煉或電爐冶煉加電渣重熔。為降低鐵素體的形成傾向，鉻的含量不宜超過11.5%(質量分數)。 ^[2] 

該鋼裝爐温度低於800℃，加熱温度為1180℃，始鍛温度為1150℃，終鍛温度為850℃，鍛後緩冷。鋼錠毛坯需考慮白點傾向。 ^[2] 

熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：（1）淬火：1050～1100℃空冷或油冷；（2）回火：720～740℃空冷；

（3）退火：860～950℃爐冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

交貨狀態：一般以熱處理規範狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。 ^[2] 

該鋼焊接性能受限制，焊前預熱到350℃左右，宜採用鋼號成分相近的焊條（如鉻117）。為防止焊縫金屬產生過多的鐵素體，焊縫金屬碳含量在0.1%(質量分數)左右時，鉻的含量宜控制在10.0%～10.5%(質量分數)。焊後温度冷卻至150℃左右，再經700℃以上高温回火，不宜焊後直接回火，否則會降低焊縫及焊縫金屬的韌性與塑形。 ^[2] 

該鋼用在540°以下工作的汽輪機葉片、圍帶、閥杆以及燃氣輪機葉片。 ^[2]