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鹽霧腐蝕試驗箱

鎖定
鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質量比較,同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力;該產品適用於零部件、電子元件金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。
中文名
鹽霧試驗機
容    積
200,400,600,800,1000,2000
工作室尺寸
600*450*400
外型尺寸
1007*600*1180

鹽霧腐蝕試驗箱儀器介紹

鹽霧試驗箱是採用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性,鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統,是人工環境三防系列中的一種,很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性,所以鹽霧試驗箱應運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種,其區別在於符合的標準與試驗方法不同,分別稱“NSS”和"CASS"試驗,是人工三防氣候中最常見的一種測試方法。

鹽霧腐蝕試驗箱顯示器

1. 採用日本原裝進口“優易控”品牌控制儀表,7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏
2. 實時監控(監控控制器實時數據,信號點狀態,實際輸出狀態)
3. 曲線記錄功能3.3.1.控制器可存儲600天內歷史數據(24小時運行狀態下,記錄間隔1min以上,控制數據同時記錄時),且可回放上傳的控制內歷史數據曲線
4.在機器停機狀態下,可隨時插入U盤導出或上傳數據,並可通過隨機贈送軟件將導出來的文件在電腦查看或轉成EXCEL格式
5.儀表配備USB端口,可直接通過端口驅動微型打印機預覽及打印(選配)
6.控制採用P.I.D + S.S.R系統同頻道協調控制
7.具有自動演算的功能,可將温濕度變化條件立即修正,使控制更為精確穩定

鹽霧腐蝕試驗箱箱體結構

整體模壓經高温焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。
塔式噴霧系統,並裝有鹽液過濾系統,無結晶噴嘴,鹽霧分佈均勻,沉降量自由調整。
箱蓋採用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。
箱蓋和箱體之間採用水密封結構,無鹽霧溢出。
線路控制板及其它元氣件均固定在便於檢查和維護的位置,採用門鎖開啓式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護。
內部結構
1、噴霧裝置:塔式噴霧器,內藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導再經錐型分散,均勻分散後瀰漫到整個試驗室內部;
2、噴霧量大小調節:調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細霧,以自由落體方式沉降,內置一個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結成水後由導管流至箱體外部的計量筒內;
4、加熱水槽:水槽附著於試驗室底部,用於裝水加温保持試驗室温度平穩;
5、置物架:由塑鋼製成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
外部結構
1、試驗箱蓋:屋式斜角110度透視蓋,可清晰觀察到室內試驗狀況;
2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋,避免鹽霧外泄;
3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量,每次50ml為最高刻度;
4、飽和空氣桶:置於控制箱底部,採用SUS#304不鏽鋼板製成,起到過濾、加温、加濕的作用,使淨化空氣達到飽和温度和濕度後至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;
5、調壓閥:手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調整好,一般情況下用户勿需再調節)
6、壓力錶:壓力錶指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;
7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;
8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管,鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內多餘的水也由此溢出。

鹽霧腐蝕試驗箱設備材質

鹽霧腐蝕試驗箱材質一般選用PVC、PP兩種。
當做中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)時採用PVC增強硬質塑料板。
當做醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋本能試驗(CASS試驗)時採用PP板。
PP板相較於PVC板更耐高温耐強腐蝕。

鹽霧腐蝕試驗箱控制系統

高精度P.I.D.控温儀,誤差為±0.1℃,富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。
連續或週期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器,所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
多重系統保護,使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧
GB10587-89 鹽霧試驗箱技術條件

鹽霧腐蝕試驗箱天然環境

人工加速模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行老化。與天然環境相比,鹽霧環境的氯化物的鹽濃度是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短。
產品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經 塗料、電鍍、陽極處理、防鏽油等防腐蝕 處理後,測試其製品之耐蝕性。
採用進口智能温控儀表。該儀表智能化程度高,多組PID運算及模糊控制,快速整定,達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
採用自動定時裝置,試驗實驗室達到預定温度後,進行自動噴霧,到達定時器設置的時間自動停止。
試驗室也可採用透明頂蓋,隨時監視噴霧狀態及試樣工作狀況。
噴嘴採用不結晶噴射嘴,無鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調整及超温保護裝置。

鹽霧腐蝕試驗箱結構特點

1、內外膽均採用環氧玻璃鋼整體模壓成型,具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。
2、 水密封形式使鹽霧不致外溢,夾套風道加熱,使工作室升温快,温度分佈均勻。
3、 鹽霧箱頂蓋設計成110~112℃頂角,不使箱內的冷凝聚水直接滴落在試品上。
4、 噴霧方式為塔式噴霧,噴霧塔放置於工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒製而成,噴出的霧料細小,鹽霧呈自然沉降分佈均勻。
5、 設備的控制系統放置在箱體的右上方,用户操作方便,面板上設置有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩隻PID自整定數顯儀表、以及設備運轉時間定時器和間隙噴霧定時器,在箱體的線路板上還特設超温保護器。 [1] 

鹽霧腐蝕試驗箱相關條件

鹽霧腐蝕試驗核心是模擬樣品的實際環境,測試過程中樣品暴露在鹽霧、乾燥、潮濕、噴霧、靜態等一系列不同條件的環境中,不斷實施循環,達到評價樣品耐腐蝕性的目的。在智能型鹽霧腐蝕試驗箱中,我們需要滿足以下條件:
1.鹽霧條件:鹽霧條件可理解為普通中性鹽霧,5%的霧狀氯化鈉溶液可通過噴嘴噴出。
2.乾燥條件:乾燥條件要求空氣在實驗空間中充分循環,不僅要控制乾燥温度,還要防止額外腐蝕性氣體和液體的影響。
3.濕度條件(恆温恆濕):實驗空間需要提供特定的濕度條件,環境温度一般為35℃~70℃相對濕度範圍一般在95%~100%之間。
4.噴塗條件:通過加壓系統和噴嘴,將試驗溶液(如5%氯化鈉溶液)噴在被測樣品上。
5.靜態條件:樣品放置在室温下,樣品一般經過緩慢的乾燥過程,沒有腐蝕性蒸汽和氣體,幾乎沒有氣體流動,温度一般為25±5'C.相對濕度為50%或更低。

鹽霧腐蝕試驗箱影響因素

影響影響鹽霧腐蝕試驗箱試驗的因素
1.實驗温度濕度
鹽霧實驗針對浸蝕環境濕度的頁面,一般覺得是70%,假如實驗中,空氣濕度高過70%,鹽將潮解而產生導電率能優良的鋰電池電解液,而相反,當空氣濕度小於70%,浸蝕速率相對減少,這是由於實驗自然環境中的環境濕度提升會分析出結晶體鹽顆粒物。
2.鹽溶液的濃度
不一樣的實驗原材料和不一樣原材料的不一樣土壤層,必須的鹽溶液濃度值是不一樣的,以鋼、鎳、紫銅為例子,這類原材料的電化學腐蝕速率,當鹽溶液濃度值在5%下列時浸蝕速率會伴隨着濃度值提升而提升;當鹽溶液濃度值在5%之上時浸蝕速率會伴隨着濃度值提升而減少,出現這類狀況的緣故主要是與鹽溶液裏的氧含量相關,而鹽溶液裏的氧含量則與鹽的濃度值相關,當氧在較低濃度的範疇的鹽溶液裏,氧的成分會伴隨着鹽濃度的提升而提升,可是,假如把鹽溶液的濃度提升到5%時,水溶液裏的氧含量則會相對性飽和狀態,這時候怎樣不斷提升鹽溶液的濃度,裏邊氧的成分則相對降低。氧含量降低,氧的去極化工作能力也降低即浸蝕功效變弱。但針對鋅、鎘、銅等金屬材料,浸蝕速率卻自始至終伴隨着鹽溶液濃度值的提升而提升。
3.試品置放視角
鹽霧實驗中的鹽霧地基沉降方位是貼近豎直的,因此假如想讓實驗件的表層觸碰到大量的鹽霧,必須考慮到試品置放的部位和視角,假如實驗件是平板電腦狀的物塊,想較大總面積地觸碰鹽霧,得到最好是的實驗結果,GB/T2423.17-93規範有這些方面的要求和提議:實驗件的受試面與豎直方位置放,這一視角更為精確。
4.PH值
因為由於鹽霧實驗中自然環境中,有很多要素的危害,實驗中鹽溶液的pH會發生改變,由於那樣,因此無論是中國還是海外的鹽霧實驗規範中,都是有針對鹽溶液的PH值範疇的要求,並強調,平穩的PH值,針對提升鹽霧實驗結果的精確擁有挺大的必要性。
5.鹽霧地基沉降量
在地理環境中,有90%之上的鹽霧顆粒物直徑在1微米企業下列,想讓鹽霧觸碰的總面積更大,就需要讓鹽霧顆粒物儘可能地更小,只能鹽霧顆粒物直徑越小,金屬材料被吸咐的氧濃度越多,導致針對實驗件的浸蝕也就越強。有這些方面的科學研究組織做了這些方面的實驗,得到的結果是直徑1微米的鹽霧顆粒物表層所吸咐的氧濃度與顆粒物內部融解的氧濃度是相對性均衡的。
6.噴霧方法
不一樣的噴霧方式具備不一樣的優勢與劣勢,像標準氣壓噴湧法和噴塔法這二種噴霧方式,優勢便是由於更傳統式,因此把握的企業就多,非常容易執行,而缺陷便是鹽霧地基沉降量勻稱性較弱,鹽霧顆粒物直徑很大。

鹽霧腐蝕試驗箱試驗情況

鹽霧腐蝕試驗箱原理

鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種:中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然,不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣,就連箱體的設計與結構可能也有所不同。
一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的温度要求在(35±2)℃,濕度大於95%,降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內,將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧,讓鹽霧沉降到待測試驗件上,經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。
二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅,使其濃度為0.26g/L,再用乙酸調節PH,使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)
三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(採用交變鹽霧試驗箱實現。
四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

鹽霧腐蝕試驗箱準備

1、 底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時對箱體乾裂老化。
2、 箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過滿,切勿太少,以關閉箱蓋時,水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣飽和器(不鏽鋼桶)內加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當加到規定水位時,必須關閉放氣閥門,同時關閉飽和器加水閥。由於長期試驗,飽和器水分蒸發消耗,當水位降低至2/5時應及時補水,防止因缺水導致加熱管空燒,烤壞飽和器及內部加熱點元件。
4、 檢查貯水箱和工作室內噴霧器之間的水管是否連接完好,把配製好的鹽溶液(一般按5%的濃度配製)加入貯水箱內。
5、 檢查箱體後部的排霧管排霧狀況;氣管是否脱落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體裏面的漏斗,檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脱落,防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、 開啓箱蓋,將樣品正確放置在工作室內的樣品架上(離周圍室壁10%),樣品與樣品之間保持一定距離,使樣品暴露的表面積 >98%,再關上箱蓋。

鹽霧腐蝕試驗箱操作方法

1、將鹽霧試驗箱的內部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源,電源接通後,打開電源開關。
3、在壓力桶及箱體內加水,兩個低水位燈滅掉後停止加水,密封槽處加水密封。
4、將純淨水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、所有燈滅掉後我們可以打開操作、噴霧、計時開關,試驗結束後方可打開除霧開關。
6、根據試驗要求設備連續和週期兩種噴霧方式(連續噴霧時T1、T2表全部 設0,間歇噴霧時T1設置為工作時間,T2為休息時間)。

鹽霧腐蝕試驗箱注意事項

1、定期清洗保養鹽霧試驗箱壓力桶、鹽水箱、噴嘴。
2、氯化鈉溶液請勿從壓力桶手動加水出倒入,先將調溶液量筒清洗乾淨再往內加蒸餾水。
3、試驗時請勿將後面排氣管堵塞,以免箱體內 壓力過大讓箱體變形。
4、易燃易爆物品請勿放入箱內。
5、鹽霧試驗箱後面壓力錶是2公斤,前面是1公斤,出廠前武漢尚測試驗設備有限公司已設計好,請勿亂動。
6、噴霧量不足請將噴霧塔調高,噴霧量過大調低噴霧塔(收集噴霧量標準是1~2ml/h,取16小時平均值)

鹽霧腐蝕試驗箱區別

鹽霧機在試驗中與天然環境暴露試驗的區別 與聯繫有:
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。
它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結果。

鹽霧腐蝕試驗箱DIN50021

DIN50021説明了鹽霧腐蝕性測試的儀器和腐蝕劑必須達到的要求,目的是為了驗證在基本的標準下,與鹽霧測試同樣的環境能夠在所有的例子中能夠重現。
此標準對樣品,測試持續時間或者結果評估無關,除非有相關説明,標準中列出的3個方法在任意單獨的例子中應該被認為是主要的方法,此標準對測試的説明適應腐蝕保護系統的有效性和快速發現缺點,他不適用與特定的對比基質金屬更基礎的金屬做的塗層的測試,儘管此例子中,此基質被連接的塗層保護,此測試是DIN 50900第三部分中的有催化劑的腐蝕性測試,已測試的零件不直接提供信息,同樣的因為在測試中腐蝕性影響和在使用中可能出現的實際情況可能不同,並且那些隨之發生的不同的腐蝕性過程也被包括在內,不同腐蝕保護系統的性能只有當條件充分接近時候才能進行相互比較。

鹽霧腐蝕試驗箱安裝標準要求

一、鹽霧試驗箱補水系統安裝
1、水質要求:工業用水或自來水加裝過濾器(過濾後水的酸鹼度在6.5~7.2之間)或純淨水(礦泉水含有礦物質不能使用)
2、壓力要求:水壓在1~3公斤,以保證補水之正常。
3、接口要求:設備補水口處需以軟管連接,使用密封圈固定,以防止滲漏。
二、鹽霧試驗箱供電系統要求
1、電源要求:單相 AC 220V 50Hz
2、電流要求:Max 15 A
3、保護要求:需安裝獨立的漏電保護開關
三、鹽霧試驗箱進氣系統安裝
1、壓力要求:空氣壓縮機或空氣供應管氣壓≥3公斤,且乾燥與清潔
2、接口要求:設備使用快速接頭方便拆卸和維修
3、時間要求:設備正常工作時必需長時間供應氣源中途不得中斷
四、鹽霧試驗箱排氣系統要求
1、材料要求:必需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蝕)
2、接口要求:設備排氣口處需以硬管連接,使用密封膠密閉,以防止漏氣。
3、鑽孔要求:設備為自然排氣,牆面開孔高度需略高於排氣孔,確保氣體凝露後流回試驗室
五、鹽霧試驗箱排水系統安裝
1、鑽孔要求:設備為自然排水無壓力,牆面開孔高度需低於排水口,確保排水工作正常
2、接口要求:設備排水口處需以軟管或硬管連接,使用密封圈固定,以防止滲漏。 [1] 

鹽霧腐蝕試驗箱故障處理

由於鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗,環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障,為了用户能快速解決故障,繼續順利做鹽霧老化試驗,下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。
飽和桶温度無法上升到所設定温度
故障原因:
1.飽和桶温度控制器温度過低;
2.飽和桶安全保護開關設定過低;
3.加熱系統故障;
4.電磁繼電器故障;
5.控制器故障。
處理方法:
1.將温度控制器設定於所需温度;
2.將安全保護開關設定於所需温度;
霧量不足
故障原因:
1.噴霧調節器放置過低;
2.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞;
3.壓力設定過低。
處理方法:
1.將噴霧調節器調高;
2.將玻璃過濾器清洗乾淨;
3.將調壓閥調到1Kg每平方釐米之壓力,空壓機上標有—調壓閥,調整至2Kg每平方釐米之壓力。
水位不足
故障原因:表示水位過低。
處理方法:檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。
空壓機
故障原因:空壓機本身有自保的功能。
處理方法:照常使用,不影響試驗過程。
無法噴霧
故障原因:
1.空氣壓縮機沒有運轉;
2.空氣壓縮機出口的總開關沒打開;
3.電磁閥故障;
4.壓力錶故障或壓力太低;
5.電磁接觸器故障;
噴嘴阻塞
處理方法:
1.將空壓機按鍵打開;
2.將空壓機總開關打開;
3.將噴嘴拆下清洗(請小心拆裝)。
無法運轉
故障原因:加温水槽內水位太低時會切斷操作之電源。
處理方法:將加温水槽之水位加至正常狀況下即可。
温控器
故障原因:温度控制器故障、感温棒故障。
處理方法:通知維修公司上門修理。

鹽霧腐蝕試驗箱原理及安裝

鹽霧腐蝕試驗箱測試原理

腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣,這些霧氣在測試箱內包圍測試樣品。
測試可以是連續性的或是循環的。
各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現腐蝕的時間,時間越長表明耐腐蝕性能越好。
鹽霧腐蝕試驗箱技術數據

鹽霧腐蝕試驗箱操作規程

1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源,空壓氣管連接。
2. 將純淨水或蒸餾水加入箱體內和箱體背後的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連接完成,如前頁所示,指標向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。
5.將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。
6.將濕球杯加水,濕球温度計覆蓋着紗布,紗布末端置於濕球杯內。
7.放置試片或試樣於置物架上:擺設角度依所需標準規定擺設,如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
8.按下電源,操作按鍵,先行預温,到達至設定温度。注意:需將試驗蓋蓋上並小心輕放以免破損。
9.按下計時按鍵,依所設定時間之計時。
10.試驗完畢,依順序將各開關關閉。
11.試驗中如有異常現象,請參照功能異常判斷表處理。

鹽霧腐蝕試驗箱放置方法

1、鹽霧腐蝕試驗箱試驗樣品一般情況下不能平放。鹽霧標準要求中提到鹽霧試驗樣品測試面應與垂直方向成15°~30°角,並儘可能成20°角,對於不規則的試樣(如整個工件)也應儘可能接近上述要求。
2、試驗樣品放置在鹽霧試驗箱內且測試面正面朝上,讓鹽霧試驗箱噴霧時產生的鹽霧自由沉降、沉積在樣品的測試面上,鹽霧不能直接噴射到樣品的測試面上。
3、鹽霧腐蝕試驗箱試驗樣品可以放置在試驗箱箱內不同水平面上,但不得接觸箱體,更不能相互接觸。試驗樣品之間的距離應不影響鹽霧自由降落在測試面上,試驗樣品上聚集的鹽霧液滴不得滴落到其它試驗樣品上。
4、鹽霧腐蝕試驗箱試樣支架採用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸鹼腐蝕的材質材料製作,試樣如需懸掛在支架上,懸掛試樣的材料不能用金屬材質,一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料 [2] 

鹽霧腐蝕試驗箱不正常現象

在使用鹽霧試驗箱做產品試驗時,一般為一個月甚至幾個月長時間不停的工作,再加上環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障。為了使用户能快速處理鹽霧試驗箱故障,繼續順利做鹽霧老化試驗,尚測詳細介紹了一些常見故障與處理方法。
一、鹽霧試驗箱噴霧故障原因及處理:
噴霧量不足:
1、噴霧調節器放置過低,將噴霧調節器調高
2、預熱槽內之玻璃過濾器阻塞,將玻璃過濾器清洗乾淨
3、檢查噴嘴是否部分堵住,如有堵在請排出雜物
4、壓力設定過低,調節調壓閥
無法噴霧:
1、空氣壓縮機沒有運轉,將空壓機按鍵打開,檢查空壓機的氣管鏈接是否正確
2、查看調壓閥的壓力是否開啓,請調至正常壓力值
3、檢測噴嘴是否堵住,噴嘴是易耗品,一般使用1500小時以上就是正常損壞,應該更換噴嘴
4、檢測噴霧開關是否損壞,如損壞,請更換開關
5、檢測噴霧電磁閥是否已壞,如果有進氣沒有出氣就要拆掉電磁閥,清洗電磁閥了。如果是線圈燒掉,就要更換配套電磁閥線圈了,否則就更換整個電磁閥
6、檢查是否有試藥鹽水,沒有鹽水,添加適量試藥鹽水
二、鹽霧試驗箱加熱故障原因及處理:
鹽霧試驗箱不能加熱:
1、加熱固態繼電器沒有輸出,更換固態繼電器
2、儀表沒有輸出,更換儀表
3、加熱管損壞,查看加熱管電阻,如不正常請更換
4、缺水導致加熱屏蔽,檢查水位是否正常,浮球有無誤動作
5、超温保護誤動作,調整保護温度值,如仍不能解決請更換超温保護
鹽霧試驗箱加熱温度不正常:
1、試驗室温度控制器温度,設定過低,將温度控制器設定於所需温度
2、試驗室安全保護開關設定過低,將安全保護開關設定於所需温度
3、飽和桶温度控制器温度過低,將温度控制器設定於所需温度
4、飽和桶安全保護開關設定過低,將安全保護開關設定於所需温
三、鹽霧試驗箱儀表無顯示:
1、鹽霧試驗箱有無電源,沒有電源,請專業電工排查
2、電源開關是否損壞,如損壞,請更換電源開關
3、電源斷路器是否損壞,如損壞,請更換斷路器
4、儀表電源端子有無電源,有電源説明儀表損壞,需更換儀表
5、檢查鹽霧箱儀表電源接線端子是否有發黑的痕跡,如有發黑説明儀表有可能燒掉,就要更換儀表

鹽霧腐蝕試驗箱操作要點

一、鹽霧試驗箱放置位置後面離牆約50cm。左右兩側適當保留維修空間。
二、機器總電源線之前,請再加裝一隻無熔絲開關或閘刀開關。
三、排霧管可用直徑50的PVC硬管沿伸至室外,注意排霧管安裝,要由管口高度直線向下傾斜。
四、鹽霧試驗箱的安裝位置,請避免陽光直接照射,以免影響測試的條件。
五、箱體為PVC塑料製成,防止碰撞,使用温度請勿超出試驗標準範圍,以免因過熱而變形。
六、超温指示燈:當超温燈亮時,試驗室超温被保護,請檢查温度儀表温度設定是否過高,或温控温度設定是否過低。
七、低水位指示燈:低水位燈亮時,試驗室或飽和器缺水被保護,將切斷操作電源, 此時應檢查試驗室或飽和器是否漏水。
八、結束指示燈:此燈亮時,表示試驗結束。
九、鹽霧試驗箱電源:380V/220V50Hz。 [1] 

鹽霧腐蝕試驗箱安裝注意事項

一、鹽霧試驗箱補水系統安裝
1、水質要求:純淨水(不能使用含有礦物質或雜質的其他水)也可以使用工業用水和自來水但要加裝過濾器才能使用(過濾後水的酸鹼度在6.5~7.2之間)
2、壓力要求:要確保補水正常,水壓要保證在1~3公斤
3、接口要求:設備補水口要用軟管連接,還需要用密封圈固定以防止滲漏
二、鹽霧試驗箱供電系統要求
1、電源:單相 AC 220V 50Hz
2、電流:Max 15 A
3、保護開關:需要安裝獨立的漏電保護開關
三、鹽霧試驗箱進氣系統安裝
1、壓力要求:氣壓≥3公斤、清潔、乾燥的空氣壓縮機或空氣供應管
2、接口要求:使用快速接頭作為接口,方便拆卸和維修
3、供氣時間:保證供應氣源在設備正常工作期間的供氣不會中斷
四、鹽霧試驗箱排氣系統要求
1、材料:必需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蝕)
2、接口:用硬管連接設備排氣口並使用密封膠封緊,以防止漏氣。
3、鑽孔要求:牆面開孔高度要比排氣孔稍高一點,這樣才能確保氣體凝露後流回試驗箱
五、鹽霧試驗箱排水系統安裝
1、鑽孔要求:設備為自然排水,牆面開孔高度要比排水口低才能確保排水工作正常
2、接口要求:設備排水口處可以用軟管或硬管連接,再使用密封圈固定防止出現滲漏。
參考資料
  • 1.    胡尚勳 FQY—1802型鹽霧腐蝕試驗箱結構與技術性能簡述 環境條件與試驗 1985-12-27
  • 2.    巫銘禮 YL—40C型鹽霧腐蝕試驗箱的使用與改造 環境條件與試驗 1984-04-30