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高頻感應加熱電源

鎖定
高頻電源及感應加熱技術對金屬材料加熱效率最高、速度最快,且低耗環保。它已經廣泛應用於各行各業對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔鍊等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實現工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此,感應加熱技術必將在各行各業中應用越來越廣泛。
中文名
高頻感應加熱電源
最適用物質
金屬材料
特    點
精準節約環保
性    質
人類所知的最快的加熱方式
材料利用率
95%

高頻感應加熱電源主要功能

用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用於表面淬火,也可用於局部退火或回火,有時也用於整體淬火和回火。20世紀30年代初,美國、蘇聯先後開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨着工業的發展,感應加熱熱處理技術不斷改進,應用範圍也不斷擴大。
感應加熱是人類所知的最快的加熱方式,傳統的加熱方式是熱傳導,即由一個熱的物體將自身的熱能量傳遞給另一個物體,而感應加熱則是通過交變電流在電感線圈中產生電流漩渦,也就是渦流,使處於線圈中的導磁性物體內的電子空穴運動從而產生熱量。感應加熱是傳統加熱方式的一次偉大的革命!
感應加熱裝置由兩部分組成,一部分是提供能量的交流電源,也稱變頻電源;另一部分是完成電磁感應能量轉換的感應線圈,稱感應爐。

高頻感應加熱電源產品特點

1.精準優勢 :
加熱均勻,芯表温差極小,温控精度高感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表温差極小。應用温控系統可實現對温度的精確控制提高產品質量和合格率。
2.節約優勢:
加熱速度快、生產效率高、氧化脱炭少、節省材料與鍛模成本由於中頻<strong>感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班後十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由於停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。
由於該加熱方式升温速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,其。由於該加熱方式加熱均勻,芯表温差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小於50um。
3.環保優勢:
工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱設備如感應加熱爐與煤 爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙燻,更可達到環保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室温加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小於360度。