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電加熱爐

鎖定
電加熱導熱油爐是一種新型、安全、高效節能,低壓(常壓下或較低壓力)並能提供高温熱能的特種工業爐,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環,將熱量傳遞給用熱設備。 電加熱導熱油系統由防爆電加熱器有機熱載體爐、換熱器(如有)、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用户只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
中文名
電加熱爐
類    別
電器
特    點
安全、高效節能,低壓
所在國家
中國

電加熱爐工作原理

對於電加熱油爐,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載後,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此週而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體温度升高,達到加熱的工藝要求。

電加熱爐技術參數

工作温度:0~350℃
工作介質:導熱油
工作壓力:常壓  設計壓力:0.7MPa
供熱能力:25~360kW(2~30萬大卡/時)
產品規格:單台供熱能力為2、3、4、6、10、15、20、30萬大卡/時
燃燒方式:電加熱
適用燃料:電380V/220V
自動控制:機械化、全自動控制、比例調節、PLC可編程及觸摸屏控制技術
雖然電加熱爐環保, 但是並不節能,相比之下燃油氣導熱油爐要比電加熱節能80%。

電加熱爐產品特點

◆具有完備的運行控制和安全監測裝置,能實行自動化控制
◆能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作温度。
熱效率高,可達95%以上,控温精度可達±1℃。
◆設備體積小,安裝較靈活,宜安裝在用熱設備附近。

電加熱爐操作使用

第一條 電加熱爐的操作人員,應經過電加熱爐方面知識的培訓,並經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
第二條 電加熱爐使用單位,必須制訂電加熱爐操作規程。操作規程應包括電加熱爐啓動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
第三條 電加熱爐範圍內的管道應採取保温措施,但法蘭連接處不宜採用包覆措施。
第四條 電加熱爐在點火升壓過程中,應多次打開鍋爐上的排氣閥,以排淨空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對於氣相爐,當有機熱載體的温度與壓力符合對應關係後,應停止排氣,進入正常運行。
第五條 有機熱載體必須經過脱水後方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
第六條 使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應更換熱載體或對熱載體進行再生。
第七條 電加熱爐受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
第八條 電加熱爐安裝或重大修理後,在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,對於氣相爐應按第15條進行氣密性試驗。合格後才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當地鍋爐安全監察機構應派人蔘加。  第九條 鍋爐房應有有效的防火和滅火措施法

電加熱爐相關信息

1.特殊的情況需進行計算:
A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷卻水 KG
△t=所需温度和起始温度之間的温差。
C= 比熱油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)
T=加温至所需温度的時間(小時)
B、求泵的大小  需瞭解客户所需泵浦流量和壓力(揚程
P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)
L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環媒體進出模具的温差)×α×60
2.冷凍機容量選擇
A、Q(冷凍量Kcal/H)=Q1+Q2
Q1(原料帶入模具的熱量Kcal/H)=W(每小時射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全係數1.5~2)
T1 原料在料管中的温度;T2 成品取出模具時的温度
Q2 熱澆道所產生的熱量Kcal/H
B、速算法(有熱澆道不適用)
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全係數)
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷卻水塔選用=A+B
A、射出成型機用
冷卻水塔RT=射出機馬力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷凍機
冷卻水塔RT=冷凍機冷噸(HP)×1.25

電加熱爐國家標準

序號 標準號 標準名稱
1 GB/T1020-899 電渣重熔爐的試驗方法
2 GB/T17195-1997 工業爐名詞術語
3 GB/T2900.23-95 電工名詞術語 工業電熱設備
4 GB5959.1-86 電熱設備的安全 第一部分 通用要求
5 GB5959.2-1998 電熱設備的安全 第二部分 對電弧爐設備的特殊要求
6 GB5959.3-88 電熱設備的安全 第三部分 對感應和導電加熱設備以及感應熔鍊設備的特殊要求
7 GB5959.4-92 電熱設備的安全 第四部分 對電阻爐的特殊要求
8 GB5959.5-91 電熱設備的安全 第五部分 等離子設備的安全規程
9 GB5959.6-87 電熱設備的安全 第六部分 工業微波加熱設備的安全規程
10 GB5959.7-87 電熱設備的安全 第七部分 對具有電子槍的電熱設備的特殊要求
11 GB5959.8-89 電熱設備的安全 第八部分 對電渣重熔爐的特殊要求
12 GB5959.9-89 電熱設備的安全 第九部分 對高頻介質加熱設備的特殊要求
13 GB5959.11-XX 電熱設備的安全 第十一部分 液態金屬電磁攪拌、輸送或澆注設備的特殊要求
14 GB/T6542-86 直接電弧爐的試驗方法
15 GB/T7405-87 埋弧爐的試驗方法
16 GB/T7406-87 具有電子槍的電熱設備的試驗方法
17 GB/T 10066.1-88 電熱設備試驗方法 通用部分
18 GB/T 10066.2-88 電熱設備試驗方法 有心感應爐
19 GB/T 10066.3-88 電熱設備試驗方法 無心感應爐
20 GB/T 10066.4-88 電熱設備試驗方法 間接電阻爐
21 GB/T3535-92 電熱用等離子設備試驗方法
22 GB/T10067.1-88 電熱設備基本技術條件 通用部分
23 GB/T10067.2-88 電熱設備基本技術條件 鍊鋼電弧爐
24 GB/T10067.3-88 電熱設備基本技術條件 感應電熱設備
25 GB/T10067.4-88 電熱設備基本技術條件 間接電阻爐
26 GB/T10067.5-88 電熱設備基本技術條件 高頻介質加熱設備
27 GB/T13324-91 熱處理設備術語
28 GB/T14800-1999 高頻介質加熱處理輸出功率的測量方法
29 GB/TXXXX-XXXX 工業微波加熱設備輸出功率的測定方法
30 GB/TXXXX-XXXX 工業加熱用電紅外輻射器的特性 [1] 
參考資料