-
有機熱載體爐
（導熱油鍋爐）
鎖定
有機熱載體爐，是導熱油爐的常用名，俗稱導熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備，採用高温循環泵強制導熱油進行閉路循環，在將熱能供用熱設備後重新返回鍋爐中加熱的工藝流程。由於它具有高温（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優點，且其供熱温度可精確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設備不需要水處理設備並且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運行費用低，是一種安全、高效、節能的供熱設備。
- 中文名
- 有機熱載體爐
- 別 名
- 導熱油鍋爐
- 類 別
- 導熱油爐
- 燃 料
- 煤、油、氣
有機熱載體爐產品特點
有機熱載體爐是指載熱工質為高温導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備。通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示。有機熱載體爐（也稱導熱油爐）的優勢在於“高温低壓“、運行平穩而被廣泛運用。有機熱載體爐有液相、氣相之分。有機熱載體爐多為液相（氣相爐國內很少用）。
有機熱載體爐
有機熱載體爐是一種新型、安全、高效節能，低壓（常壓下或較低壓力）並能提供高温熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。
電加熱導熱油系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用户只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
1、具有低壓、高温、安全、高效節能的特點。
2、具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作温度。
3、結構合理、配套齊全、安裝週期短，運行和維修方便，便於鍋爐佈置。
4、由於電加熱有機熱載體爐採用先進的防爆結構，可應用於工廠Ⅱ區防爆，防爆等級可達C級。有機熱載體爐的工作壓力比較低，爐內介質温度高，且大多數是易燃易爆物質，有些還有毒性，一旦在運行中發生泄露，即會引發火災、爆炸造成人員傷亡。所以，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。
有機熱載體爐原理
有機熱載體爐
有機熱載體爐應用範圍
廣泛應用於石油、化工、製藥、紡織印染、輕工、建材，機械等工業領域。
有機熱載體爐分類
燃油（氣）導熱油爐節約能耗，運行成本低；熱利用率高，操作簡單，具有明顯的安全、高效、節能的效果；染料消耗低，煙氣排放量少，無排污污染及熱污染，加熱系統比較安全。
電加熱導熱油爐具有低壓、高温、安全、高效節能的特點，結構合理，配套齊全，安裝週期短，以電代煤，節省投資，環保無污染。
燃煤導熱油爐以煤為燃料，性能可靠，可以滿足客户從較低温度直至很高温度的加熱工藝的需求。
有機熱載體爐注意事項
熱載體爐點火前的準備工作
（一）熱載體爐內外部的檢查和準備
1、熱載體爐內部殘存水放盡、吹乾，鍋爐與集箱內無雜物，人孔、手孔等所有門孔都密閉，使用密封填料符合熱載體爐介質要求。
2、安全附件和保護裝置的檢查
（1）壓力錶存液彎管前的針型閥或截止閥處於全開狀態。壓力錶精度、量程、錶盤符合要求，元壓力時指針回到零位。
（2）液位計連接管閥門處於開啓狀態，放液管接通貯存罐。
（3）安全閥、爆破片以及各種熱工儀表裝置安全、完好。
（4）温度計及自動記錄校驗合格，超温和超壓報警及自動保護裝置已投入，電氣控制各節點正常。
（二）介質化驗及冷態循環
1、介質化驗
有機熱載體爐使用的熱載體質量是否合格，對熱載體爐安全運行關係很大，所以首先應對使用的熱載體取樣化驗確認：
（1）熱載體最高使用温度是否與鍋爐供熱條件一致，熱載體允許使用温度比鍋爐出口温度至少低30~40度，否則熱載體在使用中會很快分解變質，提前失效。
（2）抽樣化驗。測定熱載體的外觀質量、閃點、粘度、酸值、殘炭和水分，與熱載體制造廠提供的質量證明書是否相符，同時為今後運行中介質質量編號的監測提供依據。
2、裝油
化驗合格的熱載體，是用注油泵往鍋爐內注油時，應檢查爐體、用熱設備，管道系統的排污閥、放油閥是否關好，以免熱載體流失。同時將管道和爐體上的排氣閥逐一打開排除空氣，直至有油流出時關閉，當高位膨脹槽（膨脹器）液位計上出現油麪時即停止注油，然後再啓動循環油泵進行冷油循環。
3、冷油循環
冷油循環的目的是試驗整個供熱系統是否有滯阻現象，設備、管路、閥門等出有元滲漏、循環油泵的流量和揚程能否滿足生產要求。由於冷油粘度較高，故熱載體爐進出口壓差比較大，管路系統的流動阻力也較大，所以每台油泵要輪流啓動、試車，使冷油在系統內循環6~8h。
温度記錄儀
4、冷油循環中，系統內一些金屬脱落物，熱載體中雜質及殘渣、沉積物等隨着冷油循環，在油泵前的過濾器中被截流。在冷油循環結束後，過濾器用拆卸，徹底清洗。
有機熱載體爐技術參數
參數 數據 型號 | YLW0.7 60 | YLW0.93 80 | YLW1.2 100 | YLW1.4 120 | YLW1.8 150 | |
額定熱功率KW | 700 | 930 | 1200 | 1400 | 1800 | |
熱效率%≥ | 62 | 62 | 73 | 73 | 73 | |
設計壓力MPa | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
介質最高温度℃ | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
爐內容油量m | 0.45 | 0.56 | 0.9 | 1.3 | 2.0 | |
循環油量m3/h | 57 | 78 | 104 | 114 | 150 | |
配管連接口徑DN | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | |
全系統裝機容量KW | 28 | 28 | 42 | 42 | 66 | |
L | mm | 4800 | 5000 | 5000 | 5800 | 5980 |
H | 3050 | 3150 | 3150 | 3150 | 4900 | |
A | 1850 | 1940 | 2160 | 2160 | 2840 | |
耗煤量kg/h | 226 | 335 | 360 | 430 | 560 | |
設備總重kg | 16000 | 19000 | 24000 | 30000 | 23837 |
