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高低温濕熱試驗箱

鎖定
高低温濕熱試驗箱低温控制方式:製冷循環均採用逆卡若循環,該循環由兩個等温過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣温度升高,之後製冷劑經冷凝器等温地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。
中文名
高低温濕熱試驗箱
功    能
製冷
原    理
逆卡若循環
適用範圍
航空航天產品、信息電子儀器儀表

高低温濕熱試驗箱型號規格

列表1
高低温濕熱試驗箱 高低温濕熱試驗箱
型號規格
工作室尺寸(D*W*H)cm
外形尺寸(D*W*H)cm
温度範圍
GDJS-225*
50*60*75
105*102*200
A:-20℃~150℃
B:-40℃~150℃
C:-60℃~150℃
GDJS-500*
70*80*90
132*132*217
GDJS-010*
100*100*100
167*152*231
GDJS-013*
100*100*130
217*152*231
GDJS-015*
100*100*150
245*160*231

高低温濕熱試驗箱加濕系統

1、淺漕加濕方法
2、加濕器控制方式:無觸點等週期脈衝調寬,SSR(固態繼電器
3、具有水位自動補償、缺水報警系統
4、濕度控制均採用P.I.D + S.S.R系統同頻道協調控制
5、加熱加濕功率:遠紅外不鏽鋼高速加温(0.75KW×3)鎳鉻合金電熱管

高低温濕熱試驗箱產品用途

高低温濕熱試驗箱適用於航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元器件,在高温、低温或濕熱環境下的各項性能指標的檢驗。

高低温濕熱試驗箱箱體結構

箱體採用數控機牀加工成型,造型美觀大方,並採用無反作用把手,操作簡便。
箱體內膽採用進口高級不鏽鋼(SUS304)鏡面板,箱體外膽採用A3鋼板噴塑,增加了外觀質感和潔淨度補水箱置於控制箱體右下部,並有缺水自動保護,更便利操作者補充水源。大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮,且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃,隨時清晰的觀測箱內狀況。
加濕系統管路與控制線路板分開,可避免因加濕管路漏水發生故障,提高安全性。
水路系統管路電路系統方便維護和檢修。
箱體保温採用超細玻璃纖維保温棉,可避免不必要的能量損失。
箱體左側配一直徑50mm的測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用。

高低温濕熱試驗箱可程式控制器

温濕度控制儀表 温濕度控制儀表
温濕度控制儀表採用(觸摸屏)全進口超大屏幕畫面如圖《温濕度控制儀表》所示,熒幕操作
簡單,程式編輯容易。
控制器操作界面設中英文可供選擇,實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。
具有120組程式12000段999循環步驟的容量,每段時間設定最大值為99小時59分。
資料及試驗條件輸入後,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機。
具有RS-232或RS-485通訊界面,可在電腦上設計程式,監視試驗過程並執行自動開關機等功能。
具有自動演算的功能,可將温濕度變化條件立即修正,使温濕度控制更為精確穩定。

高低温濕熱試驗箱循環系統

製冷機採用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機
冷凍系統採用單元或二元式低温迴路系統設計。
採用多翼式送風機強力送風循環,避免任何死角,可使測試區域內温濕度分佈均勻。
風路循環出風迴風設計,風壓、風速均符合測試標準,並可使開門瞬間温濕度回穩時間快。
升温、降温、加濕系統完全獨立可提高效率,降低測試成本,增長壽命,減低故障率。

高低温濕熱試驗箱滿足標準

本產品滿足GB/T 2423.1-2008試驗A《低温試驗方法》;GB/T 2423.2-2008試驗B《高温試驗方法》;GB/T 2423.3-2006試驗C《恆定濕熱方法》;GB/T 10586-2006《濕熱試驗箱技術條件》等國家標準進行設計製造,可進行各種高低温濕熱環境試驗。

高低温濕熱試驗箱參數列表

標準型號
温度範圍
A:-20℃~130℃/B:-40℃~130℃/C:-60℃~130℃/D:-70℃~130℃
濕度範圍
30~98% R?H
波動/均勻度
≤±0.5℃ /±2℃
温度偏差
+2%、-3%R?H
升温時間
-20℃~100℃約35min -40℃~100℃約45min -70℃~100℃約55min
降温時間
25℃~40℃約55min 25℃~60℃約65min 25℃~70℃約80min
温濕度運行控制系統
控制器
進口微電腦温濕度集成控制器(濕度直接顯示百分數)
精度範圍
設定精度:温度±0.1℃、濕度±0.1%RH
温濕度傳感器
鉑金電阻PT100Ω
加熱系統
完全獨立系統,鎳鉻合金電加熱式加熱器
加濕系
外置隔離式,全不鏽鋼鍋爐式淺表面蒸發式加濕器
除濕系統
採用蒸發器盤管露點温度層流接觸式加濕器
供水系統
加濕供水採用自動控制且可回收餘水,節水降耗
製冷系統
原裝泰康全封閉風冷單機或複選壓縮製冷方式
循環系統
耐温低噪音空調型電機,多葉式離心風輪
使用材料
外箱材質
優質碳素鋼板,表面磷化靜電噴塑處理
內箱材質
SUS304不鏽鋼優質鏡面光板
保温材質
超細玻璃纖維棉
門框隔熱
雙層耐高低温老化硅橡膠門密封條

高低温濕熱試驗箱參數故障

高低温濕熱試驗箱參數指標

選擇試驗所需箱體尺寸選擇所需温度範圍選擇所需濕度範圍選擇是可編程交變試驗,還是定值運行試驗確定試驗設備安裝場地尺寸、電源、水源確定所選設備是否能通過門、電梯、樓道等順利運輸到安裝場地
型號解釋
GDJS代表高低温濕熱試驗箱;
控制器
觸摸屏可編程儀表
温度顯示精度
0.1℃
濕度顯示精度
0.1%RH
温度穩定度
±O.1℃
濕度穩定度
±1.5%RH
升降温速率
每分鐘0.7℃~1.5℃ (非線性空載平均)
主要組件
試驗箱箱體、電氣控制系統、加温系統、加濕系統、冷凍系統、除濕系統、保護系統
試驗箱箱體
內箱材質:SUS#304耐熱耐寒鏡面不鏽鋼板。外箱材質:高張力鋼板,靜電吸附烤漆處理。
電器控制系統
控制器型號:TEMI880 6.4英寸640×480點陣,TFT 彩色LCD顯示器運行方式:程序方式、定值方式設定方式:中英文菜單、觸摸屏方式輸入程序容量:可編輯:20個程序。每個程序最大50步,可設20個循環(每個循環步最大99次循環)固定:10個程序 程序可鏈接

高低温濕熱試驗箱常見故障排除

1.在高温試驗中,如温度變化達不到試驗温度值時,可以檢查電器系統,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看風循環系統,看一下風循環的調節擋板是否開啓正常,反之,就檢查風循環的電機運轉是否正常。如温度過沖厲害那麼就需要整定PID 的設置參數。如果温度直接上升,過温保護,那麼,控制器出故障,須更換控制儀表。
2.低温達不到試驗的指標,那你就要觀察温度的變化,是温度降的很慢,還是温度到一定值後温度有回升的趨勢,前者就要檢查一下,做低温試驗前是否將工作室烘乾,使工作室保持乾燥後再將試驗樣品放入工作室內再做試驗,工作室內的試驗樣品是否放置的過多,使工作室內的風不能充分循環,在排除上述原因後,就要考慮是否是製冷系統中的故障了,這樣就要請廠家的專業人員進行檢修。後者的現象是設備的使用環境不好所致,設備放置的環境温度,放置的位置(箱體後與牆的距離)要滿足要求(在設備操作使用説明中都有規定)。
3.在做濕熱試驗中,出現實際濕度會達到100%或者實際濕度與目標濕度相差很大,數值低得很多,前者的現象:可能是濕球傳感器上的紗布乾燥引起,那就要檢查濕球傳感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自動控制的,查水位控制器供水系統是否供水正常,水位控制器工作是否正常。另一種可能就是濕球紗布因使用時間長,或供水水質純淨度的原因,會使紗布變硬,使紗布無法吸收水份而乾燥,只要更換或清洗紗布即可排除以上現象。後者的現象主要是加濕系統不工作,查看加濕系統的供水系統,供水系統內是否有一定的水量,控制加濕鍋爐水位的水位控制是否正常,加濕鍋爐內的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要檢查電器控制系統,這要請專業維修人員進行檢修。
4.設備在試驗運行過程中突然出現故障時,控制儀表上出現對應的故障顯示提示並有聲訊報警提示。操作人員可以對照設備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬於哪一類故障,即可請專業人員快速排除故障,以確保試驗的正常進行。
其它環境試驗設備在使用中還會有其它的現象,那就要具體現象,具體分析和排除。環境試驗設備還要定期進行維護保養,製冷系統的冷凝器定期清理,對於活動部件應按説明書加油潤滑,電器控制系統定期維護檢查等等,這些工作是必不可少的。

高低温濕熱試驗箱系統組成

恆濕恆温箱是指能同時施加温度、濕度應力的試驗箱。隨着我國工業產品研製的需要,近幾年來,我國從國外引進了大批試驗系統,為我國工業產品的研製和定型發揮了重要作用,但由於其本身的複雜性,使得試驗箱在運行中出現了許多問題,而且出現了問題不能及時解決,大大延長了試驗週期,影響了產品的研製工作。而產生這些現象的原因是對綜合試驗的工作原理不瞭解。為此,我們對試驗箱的基本工作原理作出了一些簡要闡述,並介紹如何對綜合試驗箱試驗設備的故障進行分析和判斷。
恆温恆濕箱由製冷系統,加熱系統,控制系統,温度系統空氣循環系統,和傳感器系統等組成,上述系統分屬電氣和機械製冷兩大方面。
一、高低温濕熱試驗箱控制系統:控制系統是高低温試驗箱的核心,它決定了試驗箱的升温速率,精度等重要指標。現在試驗箱的控制器大都採用PID控制,也有少部分採用PID與模糊控制相組合的控制方式。PID控制器使用一般不會出問題。
二、加熱系統:高低温濕熱試驗箱的加熱系統相對製冷系統而言是比較簡單。它主要由大功率電阻絲組成,由於試驗箱要求的升温速率較大,因此試驗箱的加熱系統功率都比較大,而且在試驗箱的底板也設有加熱器。
三、高低温濕熱試驗箱製冷系統:製冷系統是高低温濕熱試驗箱的關鍵部分之一。一般來説,高低温試驗箱的製冷方式都是機械製冷以及輔助液氮製冷,機械製冷採用蒸汽壓縮式製冷,它們主要由壓縮機、冷凝器、節流機構和蒸發器組成,由於試驗的温度低温要達到-55℃,單級製冷難以滿足滿足要求,因此高低温試驗箱的製冷方式一般採用復疊式製冷。高温部分和低温部分之間是用一個蒸發冷凝器聯繫起來,它既是高温部分的冷凝器,也是低温部分的冷凝器。試驗箱的高温部分製冷劑採用中温製冷劑HP80,低温部分製冷劑是採用低温製冷劑R23(環保型),箱內温度能達到-70℃。高低温試驗箱除濕時只啓動R404A(節能降耗),降温時啓動R404A 、R23。
四、傳感器系統:高低温試驗箱的傳感器主要是温度和濕度傳感器温度傳感器應用較多的是鉑電組和熱電偶。濕度的測量方法有兩種:乾濕球温度計法和固態電子式傳感器直接測量法。由於乾濕球法測量精度不高,武漢尚測試驗設備有限公司生產的高低温濕熱試驗箱正逐步的以固態傳感器代替乾濕球來進行濕度的測量。
五、高低温濕熱試驗箱濕度系統:濕度系統分為加濕和除濕兩個子系統。
1、加濕方式一般採用蒸汽加濕法,即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕。這種加濕方法加濕能力,速度快,加濕控制靈敏,尤其在降温時容易實現強制加濕。
2、除濕方式有兩種:機械製冷除濕和乾燥除濕。
a、機械製冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點温度以下,使大於飽和含濕量的水汽凝結析出,這樣就降低了濕度。市場的試驗箱大多采用此除濕方式。
b、乾燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內的空氣抽出,並將乾燥的空氣注入,同時將濕空氣送入可循環利用的乾燥進行乾燥,乾燥完後又送入試驗箱內,如此反覆循環進行除濕。現在大部分綜合試驗箱採用前一種除濕方式法,後一種的除濕方法,可以使露點温度達到0℃一下。適用於有特殊要求的場合,但費用較貴。建議客户根據公司預算和實際試驗需要要求廠家配備適合的除濕方式。
六、 高低温濕熱試驗箱空氣循環系統:空氣循環系統一般有離心風扇和驅動其運轉的電機構成。它提供了箱內空氣的循環。

高低温濕熱試驗箱控制器説明

1、觸摸式控制器:TEMI880彩色觸摸式智能可程序温濕度控制器
(1)簡介:
原裝韓國進口,中英文液晶顯示LCD觸摸式面板,畫面對談式輸入數據, 温濕度同時可程控,背光燈17段可調,曲線顯示,設定值/顯示值曲線。可分別顯示多種警報,故障發生時可通過屏幕顯示故障,消除故障,消除誤操作。多組PID控制機能,精密監控功能,且以數據形式顯示於屏幕上。
(2)規格:
a.顯示器:320X240點、30行X40字的LCD液晶顯示熒屏。
b.精度:温度±0.1℃+1digit 、濕度±1%RH+1digit。
c.分辨率:温度±0.1,濕度±0.1%R.H.。
d.温度斜率:0.1~9.9可設定。
f.温濕度入力信號:PT100ΩX 2(幹球及濕球)。
g.温度變換出力:-100~200℃相對於1~2V。
h.濕度變換出力: 0~100%RH相對於0~1V。
i.P.I.D控制出力:温度1組、濕度1組。
j.電源:AC85V~264V RS-485,RS-232計算機聯機功能及聯機軟件。
k.數據記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。
(3)畫面顯示功能:
a.畫面對談式數據輸入, 屏幕直接觸摸選項。
b.温濕度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示(中英文表示)。
c.可顯示目前執行程序號碼,段次,剩餘時間及循環次數。
d.運轉累計時間功能。
e.温濕度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能。
f.具單獨程序編輯畫面, 直接輸入温濕度及時間。
g.具有上下限待機及警報功能具9組P.I.D參數設定,P.I.D自動演算,乾濕球自動校正。
(4)程序容量及控制功能:
a.可使用的程序組:120組。
b.可使用的程序段數:共1200段
c.可重複執行命令:每一個命令可達999次。
d.程序之製作採對談式,具有編輯、清除、插入等功能。
e.程序段時間設定0~99Hour59Min。
f.具有斷電程序記憶,覆電後自動啓動並接續執行程序功能。
g.程序執行時可實時顯示圖形曲線。
h.具有日期,時間調整,預約啓動,關機功及畫面鎖定(LOCK)功能。
2、按鍵式控制器:TEMI300液晶顯示薄膜按鍵式數據輸入,温濕度同時可程控器,英文表示及3.1〞LCD液晶顯示控制器。
(1)控制器規格:
a.精度:温度±0.3℃+1digit 、濕度±1%R.H+1digit。
b.分辨率:温度±0.1,濕度±0.1%R.HH.。
c.温度斜率:0.1~9.9可設定。
d.具有上下限待機及警報功能。
e.温濕度入力信號選擇PT 100Ω×2(幹球及濕球)。
f.温濕度變換出力:4~20MA。
g.6組P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算,乾濕球自動校正。
(2)畫面顯示功能:
a.按鍵數據輸入, 屏幕直接顯示選項。
b.温濕度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示(英文表示)。
c.可顯示目前執行程序號碼,段次,剩餘時間及循環次數。
d.運轉累計時間功能。
e具單獨程序編輯畫面, 直接輸入温濕度及時間。
(3)程序容量及控制功能:
a.可使用的程序組:最大10個PATTEN。
b.可使用的記憶容量:共100 SEGMENTS。
c.可重複執行命令:每一個命令可達999次。
d.程序之製作採對談式,具有編輯、清除、插入等功能。
e.SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。
f.具有斷電程序記憶,覆電後自動啓動並接續執行程序功能。
g.程序執行時可實時顯示圖形曲線。
h.具有預約啓動及關機功能。
i.具有日期,時間調整功能。
j.按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能。

高低温濕熱試驗箱實驗注意事項

一、高低温濕熱試驗箱在試驗過程中除非有絕對必要,請不要打開箱門,否則可能導致下列不良的後果
1.箱門內側仍然保持高温(造成燙傷)。
2.高温空氣可能觸發火災報警,產生誤動作。
3.高温氣流衝出箱外(十分危險)。
二、在做低温前,應將工作室擦乾,60℃時烘乾1h。
三、絕對禁止試驗爆炸性,可燃性及高腐蝕性物質。
四、如果箱內放置發熱試品時,試品電源控制請使用外加電源,不要直接使用本機電源。放入高温試料作低温試驗時應注意:開啓箱門的時間要儘可能的短。
五、電路斷路器、超温保護器,提供本機測試品以及操作者的安全保護,故請定期檢查。
六、避免於三分鐘內關閉再開啓冷凍機組。
七、照明燈除必要時打開外,其餘時間應關閉。
八、請注意本機必須安全確實接地,以免產生靜電感應。
九、在垂直於主導風向的任何截面上,試驗負載截面面積之和應不大於該處工作截面的三分之一。
十、做高温試驗時,當温度超過55℃以上的情況下,切忌不可開啓冷機。

高低温濕熱試驗箱操作注意事項

一、高低温濕熱試驗箱在操作當中,除非有絕對必要,請不要打開箱門,否則可能導致下列不良的後果。
高温氣流衝出箱外
十分危險
箱門內側仍然保持高温
造成燙傷
高温空氣可能觸發火災報警
產生誤動作
二、避免於三分鐘內關閉再開啓冷凍機組。
三、請注意高低温濕熱試驗箱必須安全確實接地,以免產生靜電感應。
四、電路斷路器、超温保護器,提供本機測試品以及操作者的安全保護,故請定期檢查。
五、如果箱內放置發熱試品時,試樣電源控制請使用外加電源,不要直接使用高低温濕熱試驗箱電源。放入高温試料作低温試驗時應注意開啓箱門的時間要儘可能的短。
六、絕對禁止爆炸性、可燃性及高腐蝕性物質放入箱體進行試驗。
七、照明燈除必要時打開外,其餘時間應關閉。
八、在垂直於主導風向的任何截面上,試驗負載截面面積之和應不大於該處工作截面的三分之一。
九、做高温試驗時,當温度超過55℃以上的情況下,切忌不可開啓冷機。
十、在做低温前,應將工作室擦乾,60℃時烘乾1小時。

高低温濕熱試驗箱加濕除濕

恆温恆濕試驗箱為了實現試驗條件,不可避免地要對試驗箱進行加濕和除濕的操作,本文就目前在恆温恆濕試驗箱中運用較多的各種方法進行分析,指出它們各自的優缺點和建議使用的條件。
濕度表示的方法很多,就試驗設備而言,通常用相對濕度這一概念描述濕度。相對濕度的定義是指空氣中水汽分壓力與該温度下水的飽和汽壓之比並用百分數表示。由水汽飽和壓力性質可知,水汽的飽和壓力只是温度的函數,與水汽可處的空氣壓力無關,人們通過大量的實驗和整理尋求到了表示水汽飽和壓力與温度之間的關係,其中已被工程和計量大量採用的應當是戈夫格列其公式。它被目前氣象部門編制濕度查算表所採用。
加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力,最初的加濕方式就是向試驗箱壁噴淋水,過控制水温使水錶面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面,在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高,這一方法出現在上世紀五十年代。由於當時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電錶進行簡單的開關量調節。同時對箱內排水也有一定的要求。這一方法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。但是這一方法還是有一些優點。雖然它的控制過渡過程較長,但系統穩定後濕度波動較小,比較適合做恆定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統中的額外熱量。還有,當控制噴淋水温使之低於試驗要求的要點温度時,噴淋水具有除濕作用。
隨着濕熱試驗由恆定濕熱向交變濕熱發展,要求有較快的加濕反應能力,噴淋加濕已不能滿足要求時,蒸汽加濕和淺水盤加濕方法開始大量被採用並得到發展。

高低温濕熱試驗箱温度控制

高低温試驗箱是環境試驗設備裏面最常見的温度試驗設備,與其類似的相關產品有高低温交變試驗箱恆温恆濕試驗箱高低温濕熱交變試驗箱等等。以上的幾種試驗設備無外乎温度的控制,且控制方式都大同小異,現在,就參照高低温試驗箱來詳細瞭解一下高低温試驗箱系列產品的温度控制。
首先,高低温試驗箱是怎樣實現高温與低温的呢?
談到温度,就有高温與低温的分。高温控制是個加熱的過程,控制較為簡單。高低温試驗箱的加熱採用獨立的加熱方式,遠紅外鎳鉻合金高速加温電熱絲,温度控制採用P·I·D+S·S·R系統同頻道協調控制,輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率的用電效益。為達到快速的升温速率和高温度,一般是通過增加加熱電熱絲數量和提高温控軟件控制性能。
高低温試驗箱的製冷系統採用法國產的泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂製冷系統。製冷工作原理是採用逆卡若循環,該循環出兩個等温過程和兩個絕熱過程組成。製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了的功使排氣温度升高,的後製冷劑經冷凝器等温地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功,這時製冷劑温度降低。最後製冷劑通過蒸發器等温地從温度較高的物體吸熱,使被冷卻物體温度降低。此循環週而復始從而達到降温的目的。高低温試驗箱採用平衡調温(BTC),既在製冷系統在連續工作的情況下,控制系統根據設定的温度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,最終達到一種動態平衡。製冷系統的設計應用能量調節技術,既能保證製冷機組正常運行,又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節,使製冷系統保持在最佳的運行狀態。

高低温濕熱試驗箱日常維護知識

1、由於温(濕)度箱價值一般都比較高,建議將其置於比較良性温度環境中,經驗温度值為8℃~23℃,對不具備此條件的實驗室,須配備適當的空調器(風冷)或冷卻塔(水冷)。
2、堅持專人專業管理。有條件的單位,應不定期派專人到供方工廠培訓學習,以獲得較專業的維護、維修經驗和能力。
3、定期(每3個月)清洗冷凝器:對於壓縮機採用風冷冷卻的,應定期檢修冷凝風機,並對冷凝器進行去污除塵,以保證其良好的通風換熱性能;對於壓縮機採用水冷冷卻的,除須保證其進水壓力、進水温度外,還必須保證相應流量,並定期對冷凝器內部進行清洗除垢,以獲取其持續的換熱性能。
4、定期(每3個月)清洗蒸發(除濕)器:因試品的潔淨等級各異,在強制風循環作用下,蒸發(除濕)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應定期進行清洗。
5、循環風葉、冷凝器風機清潔和校平衡:與清洗蒸發器相似,因試驗箱的工作環境各異,循環風葉、冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應定期進行清洗。
6、水路、加濕器清洗:若水路不暢、加濕器結垢易導致加濕器乾燒,可能損壞加濕器,所以必須定期對水路、加濕器進行清洗。
7、堅持每次試驗完畢後,將温度設定在環境温度附近,工作30分鐘左右,再切斷電源,並擦乾淨工作室內壁。
8、設備若需搬遷最好在技術人員指導下進行,以免造成不必要的損傷或損壞設備。
9、長期停機不使用,應定期每半月給產品通電,通電時間不小於1小時。
10、維修原則:由於環境試驗箱基本由電氣、製冷和機械多個系統組成,因此一旦設備出現問題,應全面地系統地對整個設備進行檢查和綜合分析。一般來説,分析判斷的過程可以先“外”後“裏”,即首先排除外部因素,如冷卻水、供電等,在完全排除外部因素後,根據故障現象,對設備進行先系統分解,後系統綜合的分析判斷,可以採用倒推的方法查找故障原因:首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統有問題,最後查找是否製冷系統的問題。在沒弄清故障原因前,切不可肓目拆卸或更換零部件,以免造成不必要的麻煩。

高低温濕熱試驗箱試驗箱特點

1、高低温試驗箱的温控儀採用進口儀表,帶PID調節、SSR輸出,快速自整定,數字式顯示,讀數方便。
2、箱門與工作室、外殼設有耐高温密封條及壓緊裝置,有效的保證箱體的密封性和保温性能。
3、工作室及試品架為不鏽鋼材料,高低温試驗箱外箱體為優質冷軋板噴塑而成,外形美觀。
4、有超温保護及控制迴路過載保護、短路保護,使用安全可靠。
5、製冷系統選用法國“泰康”原裝全封閉壓縮機,確保高低温試驗箱的低温穩定性。
高低温試驗箱的日常維護和對主要技術指標的簡易測試,能夠保證高低温試驗箱的工作處於最佳狀態。以下,是幾點有關高低温試驗箱維護保養需要注意的事項:
一、高低温試驗箱的温度和濕度是影響儀器性能的重要因素,其可以引起機械部件的鏽蝕,使金屬鏡面的光潔度下降,引起高低温試驗箱機械部分的誤差或性能下降;造成高低温試驗箱光學部件如光柵、高低温試驗箱反射鏡、聚焦鏡等的鋁膜鏽蝕,產生光能不足、雜散光、噪聲等,甚至儀器停止工作,從而影響高低温試驗箱的壽命,維護保養時應定期加以校正。
二、高低温試驗箱工作環境中的塵埃和腐蝕性氣體亦可以影響機械系統的靈活性、降低各種限位開關、按鍵、光電偶合器的可靠性,也是造成必須學部件鋁膜鏽蝕的原因之一。
三、高低温試驗箱使用一定週期後,內部會積累一定量的塵埃,高低温試驗箱最好由維修工程師或在工程師指導下定期開啓高低温試驗箱外罩對內部進行除塵工作,同時將各發熱元件的散熱器重新緊固,對光學盒的密封窗口進行清潔,必要時對其進行校準,對機械部分進行清潔和必要的潤滑,最後,恢復原狀,再進行一些必要的檢測、調校與記錄。

高低温濕熱試驗箱控制濕度

高低温濕熱試驗箱所用到的對品的檢測範圍包括對產品加温,降温,加濕,降濕能力的檢測以及可靠性的分析。
高低温濕熱試驗箱加濕系統與加熱系統大致一樣,它是加熱器加熱水變成蒸汽過程,完成加濕目的。高低温濕熱試驗箱降濕系統也是靠製冷系統完成,蒸發器放在試驗箱裏面,比較冷,裏面高濕氣體遇見冷的物體冷凝成液體,如此反覆箱體的高濕氣體會很少,達到降濕目的。
加濕與降濕的成功與否也在一定程度上影響到高低温濕熱試驗箱試驗的成功與否。
高低温濕熱試驗箱加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力,比較原始的方法是向試驗箱壁噴淋水,通過控制水温使水錶面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面,在這個面上向高低温濕熱試驗箱箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高,由於對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電錶進行簡單的開關量調節,對於大滯後的熱水箱水温的控制適應性較差,因此控制的過渡過程較長,不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要,更重要地是在對箱壁噴淋的時候,不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對高低温濕熱試驗箱箱內排水也有一定的要求。這一方法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。蒸汽加濕適用於空調配套及風管加濕系統,高精度加濕場所等。淺水盤加濕主要是在濕熱箱中常用。