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驗收檢驗
鎖定
驗收檢驗是指顧客(需方)驗收生產企業(供方)提供的產品所進行的檢驗。驗收檢驗的目的是顧客為了保證驗收產品的質量。以標準型驗收方案來看,驗收檢驗是指在保證產品質量前提下,同時滿足生產方風險,使用方風險,生產方風險質量及使用方風險質量的抽樣方案。
- 中文名
- 驗收檢驗
- 外文名
- acceptance inspection
- 屬 性
- 顧客(需方)驗收生產企業
- 特 徵
- 第三方進行公正檢驗
- 一級學科
- 數理科學
- 二級學科
- 統計學
驗收檢驗驗收檢驗簡介
建築工程在施工單位自行質量檢查評定的基礎上,參與建設活動的有關單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的質量進行抽樣複驗,根據相關標準以書面形式對工程質量達到合格與否做出確認。
驗收檢驗驗收檢驗的依據
驗收檢驗質量監督與驗收檢驗
產品質量監督檢驗與驗收檢驗雖同屬於數理統計中的抽樣檢驗領域,但人們常常忽略其區別。鑑於此,需要澄清其區別及其聯繫。
產品質量監督檢驗是基於數理統計中參數的假設檢驗,假設檢驗依據的是小概率原理,即概率很小的隨機事件在一次試驗中幾乎不能發生,一旦發生,有理由否定原來的假設。
以標準型驗收方案為例,指在保證產品質量的前提下,同時滿足於生產方風險,使用方風險,生產方風險質量及使用方風險質量的抽樣方案。應當注意,驗收檢驗方案中樣本量不是預先給定的,且同時考慮雙方風險。這兩方面都與產品質量監督檢驗的統計思想大相徑庭。
質量監督與驗收檢驗的意義不同.質量監督檢驗屬第三方檢驗,一般由授權的檢驗機構進行實施。它是一種宏觀的質量監測手段。驗收檢驗是由一方(生產方)或雙方(生產方與使用方)採取的一種微觀的質量保證手段。質量監督檢驗通常是在驗收檢驗合格的基礎上的一種複檢,它既是對產品質量的監督,又是對生產企業質量管理工作的監督。一般説來,質量監督檢驗寬於驗收檢驗,所以監督檢驗不能代替驗收的檢驗,但可以提供一定的質量信息。
質量監督與驗收檢驗的目的不同。質量監督檢驗的主要目的在於發現不合格的產品總體,它主要關注的是否定結論的正確性。監督檢驗通過的產品總體,並不確認產品總體合格,監督檢驗未通過的產品總體,則視為不合格的產品總體.這一點與驗收檢驗不同。驗收檢驗合格,則視產品總體合格。驗收檢驗不合格,則視為產品總體不合格。
質量監督與驗收檢驗的設計思想不同。質量監督檢驗的樣本量具有較大的靈活性,通常由經濟因素、檢驗功效等綜合選定樣本量,而驗收檢驗要求同時控制生產方風險與使用方風險。
質量監督與驗收檢驗後的處置方式不同。監督檢驗的產品總體一旦判為不通過,要對生產者(或經銷者)進行處罰(罰款、封存、沒收、吊銷執照),嚴重者要繩之以法。為保證處罰有理有據,要把錯判概率控制在最小,另一方面要把監督質量水平控制在不小於驗收檢驗時質量水平。
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驗收檢驗飛機線束的驗收檢驗
飛機線束本身不實現特定的功能,卻與每個系統和設備相連。飛機內部敷設有數量龐大的線束,型號種類繁多,技術要求也不盡相同。歸納總結飛機線束在驗收檢驗時需要進行的檢驗項目,梳理檢驗測試內容,分析檢驗時的判定標準,對線束的生產質量控制;工藝文件編制;檢驗測試點設置;線束質量缺陷的識別等工作均有一定的借鑑作用。
驗收檢驗外觀的檢驗
飛機線束裝配完成後,其外表面應無機械損傷及多餘物。線束的護套、屏蔽層應無刮傷和破損,護套的選擇應與線束所在飛機艙段的温度區間相適應,並滿足技術圖樣的要求。線束端頭及各分支處綁紮牢靠,綁紮方法符合相應飛機型號線束敷設説明書的規定。
航空電連接器的型號求r次號標記清楚,旋轉無卡澀,接觸偶安裝到位,沒有縮針現象。尾附件的型號標記清楚,螺釘墊圈配套齊全。搭接線型號符合圖樣技術要求,綁紮牢固,沒有脱絲斷線,也沒有產生氧化變黑現象。
當線束中裝配有開關按鈕、指示燈、傳感器等元器件時,在所有裸露出的端接點上,均應套上絕緣套管或標誌套管,以防止端接點處受到外力,造成機械損傷。
驗收檢驗長度的檢驗
線束的長度應嚴格按照圖樣和工藝文件的要求執行。受到飛機艙內線束敷設的工藝特點制約,線束長度的加工誤差通常為上偏差。既線束加工裝配完成後,其主幹和各分支長度的實測值允許比圖樣中規定的理論值略大,但不可以比理論值小。除線束圖樣和工藝文件另有規定以外,一般來説其偏差量不應大於線束總長度的5%,同時最大偏差量不應超過50mm。當長度的實測值小於理論值時,會出現線束敷設至末端後,電連接器不能與設備端正常對接的情況。此時該線束長度值超差,應判定線束為不合格品。
驗收檢驗標識的檢驗
線束應在合理的位置安放標識,以便後續工作中對線束加以識別和定位。標識應清晰醒目,安放牢固,能承受線束面臨的環境應力、機械應力等載荷而不損壞。低温區標識可用尼龍聚酷材料、標誌牌、熱縮標誌管等,高温區標識需採用金屬標牌。標識還不應影響線束在飛機上的敷設。線束標識的內容至少包括線束的圖號型號、名稱;系統中的代號;供識別和追溯的批次號蝙號;生產單位名稱等信息。系統中所有連接器也需安放標識,以便對其定位和識別。工作實踐中發現,無標識或者標識不完整,線束識別起來將變得耗時而費力。這將明顯阻礙後續的機上敷設,線束返修,系統排故,地勤檢測維護,及升級改型等工作的進度。