檢驗批

SAP中的檢驗批

在生產工藝中，執行檢驗以確保產品質量有時是必要的。一個檢驗批記錄一個檢驗請求。檢驗特性被分配給檢驗批。一個檢驗特性定義什麼需要被檢驗。特性被區分為質的特性和量的特性。通過在製品檢驗，為一個生產訂單創建一個檢驗批。特性被分配給訂單中的單個工序。特性定義檢驗需求。然後每次檢驗的檢驗結果被記錄並被存儲在檢驗批中。關於檢驗批的其它信息。

系統區分計劃和非計劃檢驗特性：

計劃檢驗特性在工藝路線中被維護。

非計劃檢驗特性在生產訂單中被維護。

如果已在正被生產的物料的物料主檔的質量管理視圖中維護了檢驗數據，一旦生產訂單中的第一道工序被下達，系統就會自動創建檢驗批。你也可以手工在生產訂單中創建檢驗批。

其它在很多環節都可以產生檢驗批，不僅僅是生產訂單的下達。一般常用的檢驗批產生有三種情況，一、採購訂單收貨產生的檢驗批（系統中歸為IQC的收貨檢驗）。二、下生產訂單後產生的檢驗批，是對工藝路線進行的檢驗，也叫做製程檢驗（系統中歸為IPQC的製程檢驗）。三、生產訂單收貨入庫產生的檢驗批（系統中歸為FQC的生產入庫檢驗）。生成了檢驗批以後，品管部才可以做檢驗。檢驗前的物料進入的是質量檢驗庫存，這部分物料是不能被使用和做MRP運算的，只有當品管部做了檢驗並使用決策以後才會把物料狀態由質量檢驗庫存轉為非限制使用庫存。補充一點，每一次入庫都會產生一個檢驗批；只有設置了質量視圖的物料在入庫的時候才產生檢驗批。有質量視圖的物料在入庫時會先在質量庫存，經過使用決策後才轉為非限制使用庫存；沒有質量視圖的物料，入庫後會直接進入非限制使用庫存。

土建專業的專有概念，是施工過程中條件相同並有一定數量的材料、構配件或安裝項目。如果一個分項工程需要驗評多次，那麼每一次驗評就叫一個檢驗批，行業規定：每個檢驗批的檢驗部位必須完全相同。檢驗批只做檢驗，不作評定。

檢驗批是工程質量驗收的基本單元(最小單位)。檢驗批通常按下列原則劃分：

1、檢驗批內質量基本均勻一致，抽樣應符合隨機性和真實性的原則。

2、貫徹過程控制的原則，按施工次序、便於質量驗收和控制關鍵工序的需要劃分檢驗批。

GB/T50344-2004建築結構檢測技術標準中的定義：

檢驗批（inspection lot）：檢測項目相同，質量要求和生產工藝等基本相同，由一定數量構件等構成的檢測對象。

GB 50300-2013建築工程施工質量驗收統一標準中定義:

注：建築工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013已於2014年6月1日起實施，舊版規範已廢止。