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預應力筋
鎖定
- 中文名
- 預應力筋
- 外文名
- Prestressing tendon
- 分 類
- 鋼絞線,鋼筋,非金屬預應力筋等
- 注意事項
- 防止電火花損傷預應力筋等
- 應 用
- 先張法生產,後張法生產
預應力筋分類
鋼絲,
鋼絞線,
鋼筋,
非金屬預應力筋等。
預應力筋製作方法
預應力筋由單根、多根鋼筋、鋼絲或鋼絞線製成。後張無粘結預應力筋的表面塗有瀝青、油脂或專門的潤滑防鏽材料,用紙帶或塑料帶包纏,或套以軟塑料管,使之與周圍混凝土隔離,和普通鋼筋一樣直接安放在模板中灌築混凝土,等混凝土達到規定強度後進行張拉。無粘結筋常用於預應力筋分散配置的構件或結構如大跨度雙向平板、雙向密肋樓蓋等。後張有粘結預應力筋是指先放置在預留孔道中,待張拉錨固後通過灌漿而恢復與周圍混凝土粘結的預應力筋。有粘結筋常用於預應力筋配置比較集中,每束的張拉力噸位較大的構件或結構。
預應力筋注意事項
預應力筋事項一
預應力筋事項二
預應力筋事項三
在後張法施工中,對於澆築混凝土前穿入孔道的預應力筋,應有防鏽措施。
預應力筋事項四
無粘結預應力的護套應完整,局部破損處採用防水塑料膠帶纏繞緊密修補好。
預應力筋事項五
無粘結預應力筋的定位應牢固,澆築混凝土時不應出現移位和變形,端部的預埋墊板應垂直於預應力筋,內埋式固定端墊板不應重疊,錨具與墊塊應貼緊。
預應力筋事項六
預應力筋的保護層厚度應符合設計及有關規範的規定。無粘結預應力筋成束佈置時,其數量及排列形狀應能保證混凝土密實,並能夠握裹住預應力筋。
預應力筋製作與安裝
1、預應力筋下料長度應經計算確定。計算時應考慮結構的孔道長度或台 座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、鐓頭預留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。首次使用應經試驗,符合要求後方可成批下 料。預應力筋下料切斷後,端頭應齊整,其同束內長度相對差值不應大於計 算下料長度的1/5000,且其極差不得大於5mm。
4、預應力鋼絲束釆用鐓頭錨具時,應首先確認該批預應力鋼絲的可鐓性。鋼絲鐓頭的頭型尺寸:直徑應為1.4d~1.5d,高度應為0.95d~1.05d(d為鋼絲 公稱直徑)。冷鐓頭的強度應不低於鋼絲母材強度的97%。高強鋼絲鐓頭宜釆 用液壓冷鐓。
5、預應力螺紋鋼筋端部螺母必須旋入足夠的長度,螺紋鋼筋應露出端部 螺母;當釆用連接器接長預應力螺紋鋼筋時,應確保兩端均旋至連接器中央。
7、後張法預應力混凝土構件的預應力筋可在澆築混凝土之前或之後穿入 管道,但釆用蒸汽養護時,在養護完成之前不應安裝力筋。穿束前,應檢查錨墊板和孔道,錨墊板應位置準確,孔道內應暢通、無水和其它雜物。鋼絞 線應編束後整體裝入管道中。
9、錨具定位及連接器安裝應符合下列規定:
(2)錨具的承壓面應與預應力筋垂直。
(3)預應力筋需接長時,應保證連接器在張拉方向上有足夠的移動空間。
(4)內埋式錨固端錨墊板不應重疊,錨具與錨墊板應貼緊。
(5)錨具安裝時與錨墊板應對中,夾片應擊緊且縫隙均勻。
10、預應力筋安裝後的保護應符合下列規定:
(1)對在混凝土澆築或養生之前安裝在孔道中但未在規定時限內壓漿的 預應力筋,應釆取防鏽措施,直至壓漿。
(2)不同暴露條件下,未釆取防鏽措施的預應力筋在安裝後至壓漿時的容 許間隔時間應符合下表規定,否則應釆用鍍鋅鋼絞線。
表7.5.10預應力筋容許暴露時間
暴露條件 | 時間 |
空氣平均相對濕度大於70%或鹽份過大時(近海環境) | 7d |
空氣平均相對濕度40%〜70%時 | 15d |
空氣平均相對濕度小於40%時 | 20d |
(3)預應力筋安裝在孔道中後,應釆取適當的方式,保護外露預應力筋, 後續工程施工中應避免預應力筋、管道、錨墊板及錨具損傷和移位。
(4)在任何情況下,在安裝有預應力筋的構件附近進行電焊時,應對全部預應力筋和金屬件進行保護,防止濺上焊渣或造成其它損壞。
- 參考資料
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- 1. 預應力筋的分類