順流式乾製機

為了減少果蔬產後巨大的損失，除了廣泛採用預冷、保鮮等方法外，果蔬乾製也是調節供求、消化季節性剩餘、減少產後腐爛損失的一個有效途徑，是新鮮蔬菜的有效補充；同時，果蔬乾製能有效提高產品的附加值，成為提高農民收入、推動當地經濟發展的有效途徑之一。

果蔬乾製分自然曬乾、人工乾燥兩類，人工乾製的技術主要包括熱風乾燥、微波乾燥、紅外線乾燥、真空冷凍乾燥及熱泵乾燥等形式。目前，我國在果蔬乾製中應用最廣泛的技術是熱風乾燥和真空冷凍乾燥，其中熱風乾燥佔90%左右，冷凍乾燥約為10%。熱風乾燥的主要特點是投資少，生產費用低，生產量大，乾製後的產品品質基本能滿足實際食用的需要。真空冷凍乾製是當前一種先進的乾製脱水技術，乾製後的產品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速覆水性能，由於其投資以及乾製成本高，主要用於加工經濟價值高和增值潛力大的果蔬 ^[1]  。

隧道式乾製機根據原料運輸設備及乾燥介質的運動方向的異同，可將隧道式乾製機分為逆流式乾製機、順流式乾製機和混合式乾製機三種形式。多功能烘乾窯為隧道式乾製機的土建結構形式，是一種混合式隧道乾燥設施，處理量大、乾燥時間短、乾燥後成品品質好，適於多種形狀物料乾燥，應用非常普遍。

順流乾制機的物流移動方向與風向同向。採用順流操作，乾燥過程開始進行得比較順利，但在乾燥結束階段時，乾燥強度會有所降低 ^[2]  。

帶式乾製機是在隧道式乾製機的基礎上發展出來的一種乾燥設備。它是將濕物料置於一層或多層連續運行的帶上，用熱風來穿透網帶和物料來進行乾燥。帶式乾製機自動化程度高、生產能力大。缺點是設備造價及生產運行成本較高，不適宜易碎含糖類物料的乾燥。

果蔬箱式乾製機是熱風穿過物料層實現乾燥。該設備操作方便，可人工（自動）調温，適用範圍廣、實用性強。適用於根莖類、葉菜類，也適用於帶式等烘乾設備不能加工的含糖類產品。缺點是處理量有限、乾燥時間長、產品質量不夠穩定。

順流式乾製機通常由隧道和小車兩部分組成。乾製機的器壁用磚或帶有絕熱層的金屬材料構成。乾製機的寬度主要取決於洞頂所允許的跨度。乾製機長度由物料乾燥時間、乾燥介質流速和所允許的阻力等方面決定。乾製機長度越長，乾燥越均勻，效果越好，但是乾燥過程總所受到阻力也越大。順流式乾製機的熱源來源主要有廢氣、蒸汽加熱空氣、煙道氣或電加熱空氣等形式。順流式乾製機中常將被幹燥物料放置於小車上進行乾燥。可以根據被幹燥物料的外形和乾燥介質循環方向，設計不同結構和尺寸的小車 ^[3]  。