電鍍層

鍍層的分類可採用三種形式 ^[1]  。

(1)電性能鍍層對於導電性要求較高的電器元件.要求鍍銀、金、銘等導電性較好的鍍層。鍍銀層應防小氧化，以免增加接觸電阻。金的化學穩定性好，導電性能良好，但成本較高，常用金—銀、金—g等金基合金代替，也有很好的效果。

(2)磁性能鍍層在錄音機及電子計算機等設備中，所用的錄音帶、磁環線、磁鼓、磁盤等存儲裝置均需磁性材料。多用電鍍法來製造磁性材料。作為鍍層材料主要以具有磁性的鐵族元素為主，軟磁性鍍層可採用錦—鐵、鐵—鑽等合金，硬磁性鍍層可採用鑽—磷、鈴—鎳、鑽—鎳—磷等三元合金;”

(3)可焊性鍍層用於電子產品提高焊接性能的鍍層以錫—鉛合金為最多，焊接點的表面質量與含鉛量有很大關係，台鉛量在30%以下時焊點光亮，含鉛量超過40%的焊點無光。另外，也可以採用鍍銅、鍍錫、鍍銀提高焊接性。

(5)耐熱鍍層許多長期在高温下工作的零部件，如噴氣發動機的轉子葉片、機軸、軋輥等，需要採用耐高温材料進行防護，防止高温下的熱蝕：可以鍍鎳、鉻以及鎳基或鑽基複合鍍層，也可以採用電鍍—滲鍍聯合處理的方法得到耐高温鍍層。

(6)修復用鍍層有些大型機械舉件，如火車、汽車、石油機械L的大軸、曲油、印染機上的氏輥等，磨損以後可採用電鍍進行修復，減少浪費，尤其是刷鍍技術的發展，可以不拆卸加工，使修復性電鍍增多。作為修復用的主要是鍍鐵、鍍鉻等耐磨性較好的材料。

按照基體金屬和鍍層的電化學性質，可把鍍層分為兩大類，即陽極性鍍層和陰極性鍍層。

前者如鐵上鍍鋅;後者如鐵上鍍錫。這種分類對鍍層選擇和金屬組件的搭配是十分重要的。

必須指出，金屬的電極電位隨介質與工作條件的不同而發生變化，因此，鍍層究竟是陽極性鍍層，還是陰極性鍍層，需視它所處的介質和環境而定。鋅對鐵而言，在一般條件下是典型的陽極性鍍層，但在70一80℃的熱水中，鋅的電極電位卻變得比鐵正，因而成為陰極性鍍層。再如錫對鐵而言，在一般條件下是陰極性鍍層，但在有機酸中卻成了陽極鍍層。

鍍層的組合形式可分為三類。一類是簡單結構，在基體金屬上只鍍單層鍍層，這是最簡單的形式，如鋼鐵上鍍鋅、鎳等。第二類是組合鍍層。這是由幾層相同金屬(如暗鎳、半光亮鎳、光亮鎳)或不同金屬(如銅、鎳、鉻)層疊加而成的多層鍍層;第三類是複合鍍層。這種由固體微粒(在鍍液中不溶的無機或有機物質)均勻地分散在金屬中而形成的鍍層(如Ni—sZc，cu—AhO;等)，具有高耐磨、高耐蝕性能，在功能材料和結構材料的開發應用中，有很重要的意義。

1、鍍層與基體，包括鍍層與基體之間，應有良好的結合力；

2、鍍層在零件的主要表面上，應有比較均勻的厚度和細緻的結構；

3、鍍層應具有規定的厚度和儘可能少的孔隙；

4、鍍層應具有規定的各項指標，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗耐試性。

鍍層的選擇原則主要取決於以下因素：

1）被覆蓋金屬的種類和性質；2）該金屬零件的結構、形狀和尺寸公差； 3）該金屬零件的用途和工作條件； 4）鍍層的性質和用途。

1）貴金屬、不鏽鋼、軋製的磁合金材料以及鎳銅合金等，一般不需要保護層；

2）碳鋼、低合金鋼和鑄鐵零件，在大氣中容易被腐蝕，鍍鋅、鎘後均需經過鈍化處理；

3）鋼製彈簧零件在鍍鋅或鍍鎘後需要進行除氫處理；

4）銅及其合金零件、濕熱帶使用的產品，應加以保護，一般產品可進行光澤性酸洗和鈍化處理；

5）鋁及鋁合金零件，進行陽極氧化後，再用重鉻酸鹽封閉；

6）鋅合金零件，採用磷化、鈍化、電鍍。

1）防護性鍍層：主要作用是保護基體金屬免受腐蝕，不規定對產品的裝飾要求。

2）防護-裝飾性鍍層：除保護基體金屬外，還使零件美觀。

3）功能性鍍層：除具有一定的保護作用外，主要用於特殊的工作目的。

電鍍層的使用條件，按照氣候環境的嚴重程度分為三類：

1）腐蝕比較嚴重的工作環境——空氣中含有少量工業廢氣或鹽分，相對濕度週期地達到98%的場所，或經常接觸手汗的工作條件。如：工業城市、離海較近地區、濕熱地區等；

2）腐蝕中等的工作環境——空氣中不含工業廢氣或鹽分，相對濕度週期性地超過70%，並可達到95%的環境。如離海較遠且工業不太發達的地區和一般室內環境；

3）腐蝕輕微的工作環境——空氣中不含工業廢氣和鹽分，而且比較乾燥的室內外環境。如：乾熱帶地區、乾燥的封閉場所或有空調的實驗室內部。

1、鋅鍍層 鋅鍍層在大氣條件下對鋼鐵零件為陽極性鍍層，經彩色鈍化後，明顯地提高了鍍層的保護性能並改善了外觀。主要用於防止鋼鐵零件的腐蝕，其鍍層價格低廉，耐腐蝕性能優良，應用量大面廣。

2、鎘鍍層 鎘鍍層在海洋和高温大氣的環境中，對鋼鐵零件為陽極性鍍層，鍍層比較穩定，耐腐蝕性強，潤滑性能好，在航空及電子工業中應用較多。

3、錫鍍層 錫鍍層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當鍍層無孔隙時才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學穩定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對滲氮有屏蔽作用。

4、銅鍍層 銅鍍層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常常用於鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用於印刷電路、電鑄模等方面。

5、鎳鍍層 鎳鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐鹼，也比較能耐酸。常用於鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護-裝飾性鍍層的中間層及酸性鍍銅前的預鍍。

6、鉻鍍層 鉻鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性，常温下硬度好，耐磨性好，光反射性強，被廣泛用於提高零件的耐磨性、光反射性以及修復尺寸和裝飾等方面。

7、銀鍍層 銀鍍層對於常用金屬為陰極鍍層，其導電、焊釺性能優良，化學性質穩定，主要用於電器工業中的導電部件及其焊接部位，還用於防護-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學儀器及工藝品。