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電子連接線

鎖定
電子連接線是連接電氣線路的組件之一,主要是在器件與組件、組件與機櫃、系統與子系統之間起電連接和信號傳遞的作用,並且保持系統與系統之間不發生信號失真和能量損失的變化,其品質好壞關係到系統設備整體運作的可靠性,屬於主機廠商的重要配套產品,其技術特性受下游行業的技術發展影響很大。一個完整的連接器產品一般要經過設計、製造和封裝/組裝三個過程。
中文名
電子連接線
外文名
Electric connection wire
用    途
設備連接、數據傳輸

電子連接線電子連接線的分類

電子連接線按接口類型可以分為USB接口類型、HDMI接口類型、VGA接口類型、DVI接口類型。

電子連接線電子連接線的品牌知識

1、原廠原裝:由手機生產廠家直接生產,或提供材料委託某生產廠家代工,上面標有手機的品牌,質量最好,價格最貴。
2、國產品牌:數據線有自己的品牌,另外在包裝上印有廠家的地址和電話,比較正規,質量好,價格低,比如凌凱數據線。此類數據線也不多,國產數據線一般為無牌。
3、無牌:沒有標識廠家和品牌。這類數據線分2類,第一種就是專業出口的數據線,不需要貼中國牌子,這種線質量很過關,價格還偏低於國產品牌線,性價比最高;第二種就是雜牌線了,價格很低,質量很差,大家購買可要當心,請選擇到比較有信譽的銷售商那裏去購買。

電子連接線產品參數

1.產品認證
2.是否加工定製
3.電線最大外徑
4.護套材質
5.芯數
6.線芯材質,例如鍍錫銅線
7.標稱截面 [1] 

電子連接線電子連接線的商家選擇

購買電子連接線,可以從以下幾方面對商家進行比較:
1、專業程度
2、個人商家還是公司商家
3、售後技術
4、售後服務
5、質量認證

電子連接線電子連接線成本核算

線材單價的計算方法
(線材材料費+端子費+打端子費+膠殼材料費+膠殼組立費)*1.03(包括運輸費)
線材材料費:長度*P數*單價
端子費:總P位*0.012
打端子費:總P位*0.005
膠殼材料費:總P位*0.01
膠殼組立費:總P位*0.005 [2] 
注:線材的單價(按線徑0.8的材料為參考,線徑越粗,單價會相應增加)
1007,15710.143/P/M
10610.16/P/M
灰排非標0.085/P/M
灰排正標0.13/P/M [2] 

電子連接線3電子連接器行業基本情況與分析

進入本行業的主要障礙
1、嚴格的供應商認證 電子產品的市場競爭激烈,在很大程度上又體現為整個產品供應鏈的競爭。電子產品品牌廠商非常重視供應商的開發和戰略合作關係的建立,會在全球範圍內尋找優秀的零組件供應商和組裝廠為其提供產品和服務。在選擇供應商並確定戰略合作關係前,電子產品品牌廠商一般對供應商資質會有非常嚴格的審定程序,在審定過程中將對供應商的研發能力、生產流程、質量管理、服務彈性、全球供應能力以及經營狀況等多個方面提出嚴格要求,尤其是配合客户進行研發的能力已成為電子產品品牌廠商選擇供應商的必要條件。對供應商的資質審定一般需要一年以上;之後再通過一段時間的小批量供貨測試後才可能正式成為其供應商。連接器生產廠商一旦通過供應商資質的最終審定,將被納入到電子產品品牌 廠商的全球供應鏈,進入其全球生產基地的採購平台,從而使雙方結成較為長期、穩定的戰略合作關係 [3] 
2、規模化生產 連接器產品具有大批量生產的特點,實現規模化生產後,公司在生產效率、採購成本、管理費用的優勢將明顯體現。新進入企業需要具備規模化生產的廠房和機器設備等生產要素,以及與之配套的生產管理能力、質量控制能力,這些均需要大量的資金和長期的管理經驗、製造經驗積累,從而形成行業進入障礙 [3] 
3、技術與管理水平 連接器行業、特別是中高端連接器對機械性能、電氣性能、環境性能都有嚴格的要求,例如要求在高噪聲、高干擾及惡劣環境下保持性能的穩定。連接器製造經過模具設計、衝壓、電鍍、注塑、組裝等流程,由於品質影響電流等信號傳輸的可靠性與穩定性,設計時必須考慮電阻、插腳形式、插拔作用力等問題,因此需要較高的連接器研發設計和模具開發水平,同時製造過程必須具備機械及電子製造能力,需要多組件技術配合。一般來説,連接器生產的兩個重要環節,一個是設計,包括產品設計和模具設計,一個是管理,包括生產管理、效率管理、物流管理。隨着電子產品更新速度越來越快,電子產品品牌企業需要連接器生產廠家具有配合客户快速研發的能力和快速響應能力,這要求連接器生產廠商具備 較高的管理水平。上述技術和管理能力要求都將對行業新進入者構成障礙 [3] 
4、人力資源壁壘 電子連接器往往採用訂製下單的方式,設計、試製、生產一體化,因此要求生產商具備較強的產品設計能力和試製試驗能力。而精密電子連接器設計技術人員必須具備完整的本專業知識和較寬的其它專業知識,並需要經過多年的培訓和實踐才能真正獨立設計、開發新產品;同時,生產線上的大量關鍵工藝崗位也需要經驗豐富的技術工人才能勝任。因此,對本行業對新進入者具有一定的人力資源壁壘 [3] 
影響行業發展的有利和不利因素
1、有利因素
(1)產業政策支持 信息化是當今世界經濟和社會發展的趨勢,以信息化帶動工業化,實現跨越式發展已經成為我國的基本戰略。“十一五”期間是我國電子技術和電子產品更新換代的關鍵時期,國家產業政策支持我國新型元器件的發展,電子連接器作為電子行業的重要分支,是用途最為廣泛的電子組件之一,廣泛運用於計算機、電信、網絡通訊、工業電子、交通運輸、航空航天、醫療器材及汽車工業等領域。連接器行業是全球電子行業中僅次於半導體行業、PCB 行業的子行業,是電子行業的核心子行業,產業規模近3000 億人民幣。屬於國家鼓勵的產業 [3] 
(2)下游行業發展空間廣闊
通用連接器產品主要應用於筆記本電腦(NOTE BOOK),以及平板電腦(Tablet PC)、手機等3C 消費電子領域,作為全球最大的消費電子產品需求市場之一,中國居民的消費升級將為消費電子產品產業鏈提供巨大的市場和成長空間 [3] 
(3)技術水平的提升
連接器產業廣泛應用於電腦及其外設、汽車、通信、工業設備和航天與軍用等下游產業,近年來,下游產業的不斷髮展對連接器技術提出了新的要求:信號傳輸的高速化、數字化和集成化;產品體積的小尺寸、窄間距、多功能;插拔的便捷化和模塊組合化;產品的低成本化;組裝技術向表面貼裝(SMT)和微組裝(MPT)發展等,面對連接器技術的新變化,促使國內連接器生產廠商不斷加大技術研發投入,引進先進生產設備,快速開發新型產品,提高產品的技術含量,逐步擺脱在中低端產品類型的同質化競爭,積極跟蹤連接器的前沿技術,學習連接器的新技術新工藝,不斷研發出新產品,拓展高端產品線。在日益激烈的競爭中獲得市場優勢。此外,國際電子製造廠家向我國的轉移,不僅擴大了連接器的市場規模,更將先進的技術帶入我國,也有力地促進了我國連接器製造的整體水平。另外,技術含量的提升也提高了行業進入門檻,上述因素促使連接器產業提高市場集中度,避免了行業內的無序競爭,保障行業的健康發展 [3] 
2、不利因素
我國連接器行業的發展起步較晚,技術積累不足,除了少數由軍工企業轉型的國內廠商和外資廠商能夠生產部分中高端產品外,國內連接器行業的整體技術水平較國際先進水平尚存在差距,在國際競爭中技術上處於劣勢。另外,整體而言,國內小規模生產廠家眾多,大規模企業少,產業集中度與歐美日等國家還存在一定差異,這就必然影響對行業的投入,使國內企業在與國際廠家競爭中處於不利地位 [3] 
參考資料