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鍾閥式爐頂

鎖定
鍾閥式爐頂裝料設備的特點是用較小的盤式密封閥來密封爐頂,以滿足高爐高祝、超導熱操作。
中文名
鍾閥式爐頂
外文名
Bell valve furnace top
別    名
IHI型爐頂
誕生時間
1964年
誕生地點
日本

目錄

鍾閥式爐頂結構

用於料車上料的雙鍾雙閥爐頂結構簡圖:
這種結構型式的爐頂是由日本某公司創制的,亦稱IHI型爐頂。該型爐頂於1964年在日本某高爐上首次投入工業性試驗後很快得到普遍重視。
這種爐頂由大鐘、小鐘、兩個密封閥和設置在小鐘與密封閥之間的旋轉布料器組成。其結構特點是靠具有雙漏料孔的旋轉布料器來布料,靠小鐘和密封閥來密封爐頂,大鐘處在上下表面等氣壓狀態下工作,不起密封作用。驅動齒輪8通過空心連桿和旋轉布料器3連成一體帶動布料器旋轉。布料器也處在等壓氣體下工作,不需要密封,僅驅動軸伸出外面,需要密封。
用密封閥代替鍾鬥來密封,這對爐頂裝料設備是一個重大革新。密封閥靠盤式閥蓋與閥座上耐熱硅橡膠的接觸來密封,為軟封,其密封性能比鍾鬥間鋼與鋼接觸的硬封好。且密封閥尺寸小,重量輕,易於更換和維修,使爐頂結構簡化,密封面不受爐料衝擊和磨損,使用壽命長。
這種爐頂的裝料過程是:料車接近爐頂時打開放散閥,使小鐘均壓室的壓力降為大氣壓,然後打開其中一個密封閥,同時啓動布料器。接着料車倒料,爐料通過受料漏斗和布料器倒入小鐘鬥內。料車倒料結束,關閉密封閥,打開均壓閥,使小鐘均壓室達到高壓,打開小鐘將爐料倒到大鐘上。關閉鍾,再重複上述過程,裝下一車料。當需要定點布料時,可將布料器先旋轉到需要布料的位置後,再從上面的受料漏斗往下放料,使爐料在小鐘上的相應位置形成堆尖,然後再打開小鐘放料,打開大鐘裝料。

鍾閥式爐頂缺點

這種爐頂的主要缺點是:布料器旋轉漏斗的支撐輥和定心輥處在均壓室內,工作環境惡劣,磨損較快,且不便於維修和更換。同時,大鐘拉桿、小鐘拉桿和旋轉布料器的空心套杆三杆穿心,結構複雜。另外,爐頂高度高,建設投資大。