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鋁釺劑

物理狀態：

白色粉末，顆粒度≤150um，密度：1.3-1.4 g/cm3

主要成分：

鹼金屬及鹼土金屬氯化物、氟化物、活性劑。

執行標準：

JBT6045-92《硬釺焊用釺劑》 焊前準備：

焊前應將零件表面的油污及氧化膜清除乾淨，可採用在 3%-5% 的Na2CO3 （工業鹼）和2%-4%的601洗滌劑的水溶液中清洗，再用清水漂淨。清洗後應在6-8小時內使用，切忌用手摸或沾染污物

焊接操作：

釺焊時可預先將釺劑、釺料放置於被焊處。與工件同時加熱。手工火焰釺焊時，首先將焊絲加熱後蘸上釺劑。再加熱工件到接近釺焊温度．然後手工送進蘸有釺劑的焊絲到被焊接處。採取使用多孔焊嘴還原性火焰的外焰均勻加熱，避免直接加熱釺劑和釺料等措施．防止母材氧化。使焊接工作得以順利進行，獲得高質量的焊縫。

鋁釺劑內容簡介

型號	釺焊温度℃	特性	釺焊方法	用途
FB201S-1	420-550	有很好的流動性、易吸潮有腐蝕性、殘渣易於清理，易於手工操作。	自動火焰釺焊、手工火焰釺焊	散熱器、冰箱管路、製冷配件、汽車配件、電器、裝飾等
FB201S-2	450-550	流動性好，易吸潮有腐蝕性、釺焊温度低，焊縫光滑飽滿。殘渣易清理。	自動火焰釺焊、手工火焰釺焊	散熱器、冰箱管路、製冷配件、汽車配件、電器、裝飾等
FB201S-3	520-620	流動性好，吸潮有腐蝕性、可用水調製使用。殘渣易清理。	爐中釺焊、自動火焰釺焊、手工火焰釺焊	散熱器、冰箱管路，製冷配件，汽車配件、電器等
FB201-4	450-620	流動性好，吸潮有腐蝕性、可用水調製使用。殘渣易清理。	爐中釺焊、自動火焰釺焊、手工火焰釺焊	散熱器、冰箱管路、製冷配件、汽車配件、電器等

使用範圍：	配合鋁基釺料釺焊鋁及鋁合金，採用手工火焰釺焊和自動火焰釺焊。
物理狀態：	白色粉末，顆粒度≤150um，密度：1.3-1.4 g/cm
主要成分：	鹼金屬及鹼土金屬氯化物、氟化物、活性劑。
執行標準：	JBT6045-92《硬釺焊用釺劑》
焊前準備：	焊前應將零件表面的油污及氧化膜清除乾淨，可採用在 3%-5% 的Na2CO3 （工業鹼）和2%-4%的601洗滌劑的水溶液中清洗，再用清水漂淨。清洗後應在6-8小時內使用，切忌用手摸或沾染污物
焊接操作：	釺焊時可預先將釺劑、釺料放置於被焊處。與工件同時加熱。手工火焰釺焊時，首先將焊絲加熱後蘸上釺劑。再加熱工件到接近釺焊温度．然後手工送進蘸有釺劑的焊絲到被焊接處。採取使用多孔焊嘴還原性火焰的外焰均勻加熱，避免直接加熱釺劑和釺料等措施．防止母材氧化。使焊接工作得以順利進行，獲得高質量的焊縫。
焊後處理：	腐蝕性鋁釺劑焊後殘渣對母材有強腐蝕作用應及時清理。

幾種焊後清理方法如下：
1. 可在50-60℃的水中浸泡後仔細刷洗。 2. 複雜結構的工件可待釺料凝固後將焊件趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆作用使殘渣急冷開裂而脱落下來，殘渣中可溶部分也同時發生溶解。但投入水中時焊件温度不可太高，以避免焊件發生變形或裂紋。 3. 濃度為30 g/L的草酸、15 g/L的氟化鈉、30 g/L的601洗滌劑的水溶液，保持温度為70-80℃浸漬。 4. 體積份數為5%的磷酸，1%的鉻酐水溶液温度為82℃浸漬。 5. 熱水浸泡後．再在體積分數為10%的硝酸和體積分數為0 25%氫氟酸中浸漬2-3min。
儲運保管：	存放在陰涼乾燥處，注意防潮。不可食用。
包裝：	500 g/盒，40 盒/箱；500 g/袋，60 袋/桶；250 g/盒；80 盒/箱

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