鉛箔

錫箔、鉛箔及合金箔和鋅箔系採用牌號為Sn1、Sn2、Sn3、Sn4、SnSb2.5、SnPb13.5-2.5、Pb2、Pb3、Pb4、Pb5、PbSb3.5、Zn2、Zn3材質生產。其化學成分應符合GB728-65、GB469-64、GB470-64和下表的規定。它用於電氣及儀表工業部門製造零部件。交貨狀態為硬（Y）態。 ^[2] 

1.箔材的尺寸規格、允許偏差，錫、鉛及合金箔應符合下表。

2.箔材外觀質量

①箔材表面應光潔，不應有刻印、磨痕、擦傷和壓折。輕微的氧化色、油跡和暗斑不作報廢依據。錫銻合金箔不允許有油跡。

②厚度等於和小於0.03毫米的箔材，許可有個別的、對光用肉眼能見到的、但不形成條狀和局部聚積的針孔。

③箔材須纏在內徑為63-67毫米的金屬或其他材料的襯筒上，襯筒的長度應比箔材寬度大2毫米。成卷箔材的直徑不應小於100毫米，每卷張數不應多於5張，每張不短於5米。卷的兩端須整齊、清潔。

鉛的熔點低，耐腐蝕性能好，比重大，X射線與γ射線等不易穿透，加工性能好，熱膨脹係數大，常製成鉛板或鉛箔以及鉛管等廣泛用於化工、電器、蓄電池及放射性等工業部門，作為耐酸、耐蝕及防護等材料。

作為加工用的純鉛，工業應用的牌號有二號至六號鉛（Pb2~6），其含鉛量為99.99%~99.50%，雜質總量0.01%~0.5%。作為加工用的鉛合金主要有Pb~Sb系列（含Sb量0.3%~14%），Pb~Sb-Cu~Sn系列以及Pb~Ag系列等。這些合金產品形式雖有板、帶、箔、管、棒及線等多種，然而幾乎都用予耐酸、耐蝕與防護的場合。

鉛及其合金板、帶、箔材的生產工藝較簡單，鑄造後可利用餘熱粗軋（熱軋），且由於再結晶温度低，在生產過程中不必採用中間退火及酸洗工序。下面作為例子列出Pb2~6 0.05×100mm鉛箔的生產過程：

連鑄125×1450×1500mm的鉛錠，利用餘熱（200~250℃）在Φ750×3353mm二輥軋機上軋至厚度70mm坯料，卷取→在同上規格軋機上成卷粗軋至厚度15mm帶坯→在同上規格軋機上中軋至厚度3mm的帶卷→剪切→Φ200×500mm二輥軋機上精軋至成卷厚度0.05mm→分條剪切成0.05x100mm鉛箔一檢驗包裝。由此可見，其生產工藝確是簡單，設備要求不高軋製時的道次加工率，視設備情況可在較大範圍變化。軋製時要採用機油加火油一類潤滑劑。 ^[3] 

系用鉛、銻合金軋製成不同厚度的薄膜，用粘結劑將其裱糊在卡紙或膠片上做成的增感屏。用鉛箔增感屏拍攝的射線照相底片的清晰度和反差都比用熒光增感屏所拍攝的效果好，故它是射線探傷中被廣泛採用的一種增感屏。由於鉛對射線能量的吸收較為顯著，所以在射線能量較低的場合下不宜採用，它廣泛用於X光機的管電壓大於120kV的X射線探傷和γ射線探傷中。 ^[4]