過濾袋

液體過濾袋環口可以有不鏽鋼環口，PP環口以及PE塑膠環口，包括有各種不同的袋底、袋頂設計。液體過濾袋濾液濾出面均經特殊燒毛處理，既有效防止纖維脱離，污染濾液，又避免了傳統輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經任何特別漂染處理，完全符合環保標準，更由於針刺氈的三維過濾層，使得液體流過過濾袋時，顆粒會由於深層過濾機理滯留於液體過濾袋的內壁表面及深層，對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻、穩定的開孔率及充分的強度使濾袋效率穩定、運用時間更長。五線雙針最緊密的縫製，確保每一個液體過濾袋能達到最好的過濾保障。使用範圍廣，適用於各行業的液體過濾。

液體過濾袋作為過濾器的元件之一，過濾袋無疑是過濾過程中的最關鍵一環，過濾袋被稱為過濾器的心臟，這麼説的原因是因為過濾袋在很大程度上決定了用户的過濾效果。過濾袋材質多樣、規格齊全。可以針對性的滿足各個領域的應用 ^[2]  。　　

1、採用無硅油降温的高速工業縫紉機生產，不會產生硅油污染問題。

2、袋口縫合處改進後沒有很高的突起而導致的側漏沒有針眼而導致側漏現象。

3、濾袋上標註產品規格型號的標籤全部選用便於摘掉的方式，防止濾袋在使用中標籤及油墨對濾液的污染。

4、過濾精度範圍從0.5微米到300微米，材料分為聚酯，聚丙烯尼龍等過濾袋。

5、不鏽鋼及鍍鋅鋼圈氬弧焊接技術。直徑誤差僅小於0.5mm，水平誤差小於0.2mm，選用這種鋼圈製作的濾袋安裝在設備中可以提高密封程度，降低側漏的發生幾率。

適用於可過濾一般工業液體如電鍍E、D漆、油墨、塗料、食品，化工、糧油等各種化學藥液；耐酸、鹼纖維機械強度高、可反覆使用。

空氣過濾袋又分為空調過濾袋與除塵袋。

性能特點：過濾效率等級G4~F8可供選擇；採用特製的高通量低阻力化學纖維布作為濾材，容塵量大；可帶鍍鋅框、鋁合金框、塑框或不鏽鋼框。

應用：HBM化纖袋式空氣過濾網主要用於電子、生物製藥、機械儀表和石化輕工等行業的一般空氣淨化系統。

空調系統過濾袋主要用於送風系統空氣塵埃粒子的過濾，達到無塵生產環境要求。除塵袋主要用於排風系統工業尾氣處理。

空調系統過濾袋也稱為空調系統袋式過濾器，根據效率級別不同，分為G3、G4初效過濾袋，F5、F6、F7、F8中效過濾袋，F9亞高效過濾袋。根據材料不同，有玻璃纖維過濾袋，合成纖維過濾袋，無紡布過濾袋。

外框：一般為21毫米厚度的鋁框或者鍍鋅框，每個濾袋間前面加鋁槽，後面加一金屬加強筋固定、增加濾網強度，並防止濾袋於高風速時，因風切之摩擦力而破裂。無紡布過濾袋每個濾袋均有六道隔片平均分於袋寬中，防止濾袋隨風壓過度膨脹、相互遮蔽，降低有效過濾面積與效率。超音波封邊：每個濾袋邊均採用超音波方式熔合，具有良好的氣密性及結合強度，不產生漏氣或者破裂。

產品特性：合成纖維過濾袋，無紡布過濾袋採用超級合成纖維以特殊織法制成，避免舊式玻璃纖維材料所可能對人體造成的不適。濾材內含靜電纖維，對此微米粉塵過濾效率特別良好，具有高容塵量及高透氣性，高使用壽命等特點。

空調過濾袋應用：精密電子工業、電子廠、醫院、實驗室、無菌室、無菌廠房、國防工廠、煙草、空調系統無塵室、商業大樓、劇院、車站、航空站、噴漆車間、學校、電腦房、等環保通風工程項目。

除塵袋是指袋式除塵器中配套的布袋，有除塵布製成。在火力發電，鋼鐵，以及水泥行業的生產過程中，會產生大量的灰塵，從而造成對大氣的嚴重污染，所以，國家對這類企業的大氣排放制定了嚴格的要求，而袋式除塵是廣泛使用的一種理想除塵方式，除塵袋（除塵濾袋）被稱為袋式除塵器的心臟，對於除塵效果起到非常重要的作用。決定除塵袋質量的兩個重要方面是除塵布（除塵材料）的質量，如耐高温指標，過濾精度，透氣量。另一方面，袋子的製作工藝和質量也是重要的因素，差的做工會導致漏粉現象的發生。除塵袋其中主要有壓濾機布袋，過濾器布袋，玻璃纖維高温過濾布（袋）；滌綸過濾布（袋）；氟美斯針刺氈過濾布（袋）；微孔覆膜（PTFE）濾袋等各種化纖機織濾袋、非織造布濾袋.

除塵袋產品特點：具有高強度、抗酸鹼腐蝕、耐磨、抗折，易清灰，拒水防油、防靜電等特點。

除塵濾袋產品應用：廣泛應用於鋼鐵、水泥、化工、電廠、築路、冶金、糧食加工等。

尼龍單絲網袋採用優質尼龍單絲網縫製，每條絲線之間經焊接融合處理增加其強度，

使絲線不會在壓力情況下發生偏移。濾袋縫邊經抗拉處理及袋口鋼圈經加強密封處理，利用表面過濾原理，尼龍單絲網濾袋將濾液中比自身網眼大的顆粒隔離，與適當的過濾裝置配套使用，可有效地得到理想的過濾效果。

鋼環針刺氈線縫濾袋選用最高標準的名廠專用濾體濾料，濾液濾出面均經特殊燒毛

處理，即有效防止纖維脱離污染濾液，又避免了傳統輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經任何特殊漂染處理，完全符合環保標準更由於針刺氈的三維過濾層，使得液體流過針刺氈時，顆粒會由於深層過濾機理滯留於液體過濾袋的內壁表面及深層，對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻，穩定的開孔率及充分的強度，使濾袋效率穩定，運用時間更長。

塑料環全熱溶焊接濾袋除同樣具有上述特徵以外，濾袋的底部、側面及領環連接的方法都以熱溶方法焊接。傳統線縫濾袋由於針孔、材質不均勻所產生的旁漏問題，纖維脱落問題等都被此種全熱熔焊接的濾袋解決，適用於更高要求的行業使用。

吸油濾袋採用多層結構由過濾氈布，吸油層和保護網層組成，針對某些行業，如汽車製造業，部件製造、化學過程、廢水處理和金屬鑄造工業所需而特製，既可除油份，也可按照需要將不同大小顆粒濾除。

選擇正確的過濾系統首先應該瞭解被過濾介質的最大流量、黏度、雜質的含量，以及操作壓力、温度、雜質顆粒大小分佈、介質的化學性質，配管的型式和大小，然後選擇相應的過濾器及過濾袋。具體參照下表，選擇配套濾袋而後（按袋濾器產品目錄）選擇過濾器。

1、熱熔

我公司生產的過濾袋採用先進的熱熔接合技術，保證過濾袋擁有最好的接合強度，杜絕泄漏。

2、車縫

我公司生產的過濾袋縫製極為嚴謹，牢固耐用，將車縫接合的密封效果發揮到極致。純淨的車縫線不含任何硅油等潤滑劑成份，規避了普通車縫濾袋存在的二次污染問題。

1、耐熱性好，可在280℃以下長期使用；

2、粉塵易剝離；

3、尺寸穩定性好，在標準温度內玻璃纖維本身不收縮；

4、搞化學浸蝕性好，耐酸，耐鹼；

5、過濾效率高，可以達到99.5%以上；

6、膨體紗過濾布（袋），提高過濾風速和過濾效率，降低除塵設備體積。

水泥工業：窯尾排氣；熟料和冷卻裝置排氣、收塵；原料及煤乾燥窯的排氣、收塵；原料及熟料粉碎機收塵；生料磨、煤磨、收塵；運裝機、料倉、收塵等；

鍊鋼工業：電爐、平爐、高爐排氣收塵；

有色冶煉：燒結爐、焙燒爐排氣收塵；

化學工業：農藥、肥料；

火力發電：收塵；

炭墨工業：生產回收。

1.普通化學類：將過濾袋拆下，輕輕抖動，倒出過濾袋內的灰塵和異物後，用飲用水浸泡約不超過20分鐘，撈出，用飲用水邊沖洗、邊輕輕拍打洗滌，直至清洗水澄清。在潔淨區域內平坦晾乾後，仔細檢查濾袋，如有破損，及時更換濾袋。

2.頭孢菌素類：將濾袋拆下，放入配製好的1%碳酸鈉溶液中，浸泡十分鐘滅活，撈出，將袋內的異物清除乾淨後，用飲用水邊沖洗，邊輕輕拍打洗滌，直至清洗水澄清。在潔淨的區域內平坦晾乾後，仔細檢查濾袋，如有破損，及時更換濾袋。

3.初、中效過濾器應在室內清洗、晾曬。暫時不用的過濾袋清洗後裝入潔淨的塑料袋中密封保存。

4.各車間初，中效過濾器專用，不得互換使用。各車間初，中效過濾器應單獨清洗，晾曬，保存。

5.頭孢菌素類藥品生產用初，中效過濾器應專用，不得互換或與普通化學類藥品生產用初，中效過濾器互換。

6.當潔淨的初、中效過濾器裝上後，其初始壓差小於該濾器最原始的初始壓差，則該過濾袋不能繼續使用，應淘汰。