車銑複合

車銑複合機牀是複合加工機牀中發展最快、使用最廣泛的數控設備。機牀複合化是機牀發展的重要方向之一。複合機牀又包括車銑複合、車銑磨複合、銑磨複合、切削與3D打印複合、切削與超聲振動複合、激光與衝壓複合等多種多樣的形式，複合的目的就是讓一台機牀具有多功能性，可一次裝夾完成多任務，提高加工效率和加工精度 ^[1]  。

與常規數控加工工藝相比，複合加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面。

（1）縮短產品製造工藝鏈，提高生產效率。車銑複合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品製造工藝鏈。這樣一方面減少了由於裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具製造週期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

（2）減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由於定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑複合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

（3）減少佔地面積，降低生產成本。雖然車銑複合加工設備的單台價格比較高，但由於製造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間佔地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。 ^[2] 

1.車銑複合加工中心使用高精度內藏式主軸；

2.自由移動式操作面板提高作業效率；

3.機型主要大批量生產各種小零件及複雜零件高速加工,多樣化加工；

4.特別是細長複雜工序可一次性加工成型，可配置自動送料裝置提高效率；

5.材料明細：切削、銅、鐵、鋁合金、不鏽鋼、鐵弗龍等材質 ^[1]  。

車銑複合機和加工中心的區別是：

1、車銑複合加工中心是帶B軸聯動、C軸聯動的可以做車削加工和銑削加工的機牀，可以説在車銑複合機牀上面可以完成一個零件的全部或者大部分加工，所以又稱為小型生產線。它不僅能夠提高產品的精度和加工產品的效率，而且對企業而言大大節約了機牀的佔地面積，過去需要在幾台機牀上完成一個零件的加工，現在只需要一台就可以完成所有的加工。這類機牀也可以分為立式銑車複合和卧式車銑複合機牀，在歐洲和日本等發達國家這類機牀已經是非常普遍了，中國才剛開始起步，而且發展很慢，主要是國人對這類機牀還是像對待以前的機牀一樣去做加工，這樣大大地浪費了車銑複合機牀。主要地機牀廠商有WFL、DMG、MAZAK、寶美、森精機等等。

2、對於五軸加工中心而言，只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時候也有很多侷限，車銑複合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑複合的加工。

大多數的車銑複合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數控車牀的普通轉塔刀架換成帶動力刀具的轉塔刀架，主軸增加C軸功能。由於轉塔刀架結構、外形尺寸的限制，動力頭的功率小，轉速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鑽功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴，造成車削中心的成本居高不下，國產的售價一般超過10萬，進口的超過20萬，一般用户承受不起。經濟型車銑複合大多都是XZC軸 ，就是在卡盤上增加了一個旋轉的C軸 ，實現基本的銑削功能。 ^[1]