跌落試驗機

跌落試驗機為產品包裝後在模擬不同的稜、角、面於不同的高度跌落於地面時的情況，從而瞭解產品受損情況及評估產品包裝組件在跌落時所能承受的墮落高度及耐衝擊強度。從而根據產品實際情況及國家標準範圍內進行改進、完善包裝設計。

參照標準：GB/T 2423.8-1995 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ed：自由跌落

主柱採用特殊優質鋼材定做，經外圓磨加工、外表鍍鉻、堅固耐用且永不生鏽

台灣ST特殊定製鏈條

真正完成面、稜、角跌落試驗

電動復位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便

保證貨物托架與包裝試件的自由分離，實現包裝試件的自由跌落，衝擊振動小，穩定可靠

配置數顯高度顯示儀及採用譯碼器進行高度跟蹤，從而能精確地給出產品跌落高度

與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm

跌落試驗機符合GB4857.5《垂直衝擊跌落試驗方法》試驗標準

採用國際標準150 2248 一1985 《 包裝― 完整、滿裝的運輸包裝件垂直衝擊跌落試驗》

引用：GB / T 4857 . 1 包裝運輸包裝件各部位的標示方法

GB / T4857 . 2 包裝運輸包裝件温濕度調節處理

GB / T 4857 . 17 包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的一般原理

GB 4857 . 18 包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的定量數據

試驗原理：

提起試驗樣品至預定高度，然後使其按預定狀態自由落下，與衝擊枱面相撞。

本機可對包裝件的面、角、稜作自由跌落試驗，配備數顯高度顯示儀及採用譯碼器進行高度跟蹤，從而能 精確地給出產品跌落高度，與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。本機採用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置：使用方便；獨有的液壓緩衝裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩性及安全性 單臂設置，可方便地放置產品，跌落角度衝擊面與底板平面角度誤差小於等於5。

▲試件可事先自由選擇面、稜、角三個狀態跌落試驗

▲跌落高度可預置，當試件升至預置高度任自動定位

▲釋放機構自由靈活、可靠、確保試件在釋放瞬間和自由跌落途中不受任何外力影響，從而確保了試件所要求的跌落狀態。

▲結構科學合理，使用安全可靠，斜度衝擊試驗枱

▲運輸包裝件進行斜台衝擊試驗

●本設備是試驗測試設備。

請不要將本設備用於規定試驗及料以外的目的。

● 請完善安裝環境。

請置於室温下。

濕度低的場所。（80%以下無結露）

灰塵和塵埃少的場所。

● 請按要求安裝試驗材料。

按要求安裝試驗材料，否則可能出現不可預期故障。

● 進行配線和維護作業時，請務必關閉電源。

為了防止在作業過程中機器失去控制而導致事故和觸電，請在進行作業前，務必先關閉電源。

● 電源

關於本設備的電源，請注意以下事項。

※ 原則上配電方式採用三相380V電源。

※ 關於電源及電源工程，請與電氣工程人員或有同等知識的人士商量。

● 電源線

請務必使用隨設備提供的電源線。發現電源線和電源插頭有異常情況時，請與本公司聯繫。同我公司服務人員進行更換或指導更換。

● 保險絲

為了防止火災和內部電路的破損等，請不要用規定以外的保險絲。更換保險絲時，請使用與原設備相同型號和形狀的保險絲。

●特別警告：警告應注意所執行的應用、或條件均具有很高的危險性，可能導致人員受傷或甚至死亡。

為了防止意外傷害或死亡發生，在搬移和使用設備時，請務必先觀察清楚，然後再進行動作。

1、接線:將隨機附帶之電源線接入三相電源並接地,將控制箱與試驗機亦用隨機所帶；

之連接線按插頭適配情況接好,並試運行上升/下降命令.(若試運行時出現按上升 鍵卻向下運行或按下降鍵卻運行上升之情況,只需在電源處調換相數即可；

2、跌落高度調整：

3、將被測物體放於工作台面，然後用固定杆加以固定；

4、按上升鍵使被測物體提升至設定高度；

5、按跌落鍵使工作台面瞬間脱離被測物體，被測物體做自由跌落運動；

6、按復位鍵使工作台恢復工作狀態；

7、若重複試驗,則重複上述步驟；

8、試驗完後：按降低鍵使工作台面運作至最低位置關閉電源鍵。

1.每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉

變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位置電機停止轉動後方可按

跌落鍵；

2.新機到廠安裝完成後，須在滑動圓杆處加適當低濃度機油，嚴禁加入

防鏽油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。

3.如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機

油，再重機上油；

5.試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。

6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。

7.非工作時應切斷所有電源，保證升降軸的清潔。

8.非操作人員不得任意操作本機

1.每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位置電機停止轉動後方可按跌落鍵；

2.雙翼跌落試驗機新機到廠安裝完成後，須在滑動圓杆處加適當低濃度機油，嚴禁加入防鏽油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。

3.如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重機上油；

4.跌落試驗機屬衝擊力機械性設備，新機使用過於500次以上時，須把各螺絲緊固一以，以免發生故障

5.試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。

6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。

7.非工作時應切斷所有電源，保證升降軸的清潔。

8.非操作人員不得任意操作本跌落測試機

運行環境要求：室温條件。

電源要求：AC 3φ 5W 380V

試驗高度：40-170cm

試驗空間：80×60×40~170cm

高度運行：採用馬達傳動

高度控制：採用限位控制，到達設定高度後自動

停止具有上升、下降、自動停止功能

跌落試驗：採用氣動控制

衝擊底板：1200×1200×90mm,鋼板厚度為8mm, 底為多筋結構,使衝擊枱面上任何 100mm2的面積上承受10kg的 靜負荷時,其變形量 不超過0.1mm

最大承受試件重量:150kg

其它：機台需置於一水平且有一定強度之平台上安裝定位。

包裝運輸包裝件跌落試驗方法 GB/T4857.5一92

Packaging-Transportpackages-Verticalimpacttest代替GB4857.5-84

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本標準等效採用國際標準ISO2

2248-1985《包裝—完整、滿裝的運輸包裝件垂直衝擊跌落試驗》

本標準規定了對運輸包裝件進行垂直衝擊試驗時所用試驗設備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內容

本標準適用於評定運輸包裝件在受到垂直衝擊時的耐衝擊強度及包裝對內裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。

GB/T4857.1包裝運輸包裝件各部位的標示方法

GB/T4857.2包裝運輸包裝件温濕度調節處理

GB/T4857.17包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的一般原理

GB4857.18包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的定量數據

4門衝擊台

衝擊枱面為水平平面，試驗時不移動，不變形，並滿足下列要求:

a.為整塊物體，質量至少為試驗樣品質量的50倍;

b.要有足夠大的面積，以保證試驗樣品完全落在衝擊枱面上;

c在衝擊枱面上任意兩點的水平高度差不得超過2mm;

4.2提升裝置

在提升或下降過程中，不應損壞試驗樣品。..

4.3支撐裝置

支撐試驗樣品的裝置在釋放前應能使試驗樣品處於所要求的預定狀態。

4.4釋放裝置

在釋放試驗樣品的跌落過程中，應使試驗樣品不碰到裝置的任何部件，保證其自由跌落。

國家技術監督局1992一02一13批准

GB/T 4857.5一.. 9 2

5門試驗樣品的準備

按GB /T 4857.17的要求準備試驗樣品。..

5.2試驗樣品各部位的編號

按G B/T 4857.1的規定對試驗樣品各部位進行編號。..

5.3試驗樣品的預處理

按G B/T 4857.2的規定，選定一種條件對試驗樣品進行温濕度預處理。..

5.4試驗時的温濕度條件

試驗應在與預處理相同的温濕度條件下進行。如果達不到預處理條件，則應在儘可能接近預處理温

濕度條件下進行試驗。..

5.5試驗強度值的選擇

按G B/T 4857.18的規定選擇試驗強度值。..

1、試件可事先自由選擇面、稜、角三個狀態跌落試驗

2、跌落高度可預置，當試件升至預置高度任自動定位

3、釋放機構自由靈活、可靠、確保試件在釋放瞬間和自由跌落途中不受任何外力影響，從而確保了試件所要求的跌落狀態。

4、結構科學合理，使用安全可靠，斜度衝擊試驗枱

5、運輸包裝件進行斜台衝擊試驗，許定運輸包裝件所能承受的衝擊力和對內裝物的保護能力本機可對包裝件的面、角、菱作自由跌落試驗。