-
超硬磨料固結磨具
鎖定
超硬磨料固結磨具是由金剛石、立方氮化硼等與結合劑固結成的磨具。
- 中文名
- 超硬磨料固結磨具
- 原 料
- 金剛石、立方氮化硼等
- 特 點
- 耐磨性能
- 作 用
- 切削
超硬磨料固結磨具磨具構成
超硬磨料層是起切削作用的部分,由超硬磨料和結合劑組成。基體是在磨削中起支託作用的,由金屬、電木或陶瓷等材料組成。過渡層用於連接基體和超硬磨料層,由結合劑構成,有時也可省去。常用的結合劑有樹脂、金屬、電鍍金屬和陶瓷等。
超硬磨料固結磨具製造工序
分配料、混料、成型、熱處理、加工和檢查等。隨結合劑不同,製造工藝也不盡一樣。陶瓷結合劑磨具主要採用壓型法,將磨料和結合劑按配方的重量比例稱量後,置於混料機內混合均勻,投入金屬模具內,在壓力機上成型出磨具毛坯。毛坯經乾燥再裝入窯內焙燒,燒成温度一般為1300℃左右。當採用低熔點燒熔結合劑時,燒成温度低於1000℃。再按規定尺寸形狀精確加工,最後檢查產品。樹脂結合劑磨具一般是在室温條件下在壓力機上成型,也有采用在加熱條件下邊加熱邊加壓的熱壓工藝。成型後在硬化爐內硬化。以酚醛樹脂為結合劑時,硬化温度為180~200℃。橡膠結合劑磨具主要採用對輥機混料,並滾壓成薄片,然後用衝刀衝裁成型;也有的用鬆散料,投入金屬模具內在壓力機上成型。成型後在硫化罐內硫化,温度為165~180℃。
超硬磨料固結磨具製造工藝
- 詞條統計
-
- 瀏覽次數:次
- 編輯次數:12次歷史版本
- 最近更新: wvfata