超微粉

中藥超微粉是指先進的超微粉碎技術與傳統中藥理論相結合，將中藥材微粉化，該技術改善了中藥的品質，提高了中藥的利用率，推動了中藥的標準化，是中藥現代化的重要途徑之一。中藥超微粉碎直接將中藥材的細胞壁打碎，由於中藥的藥效成分絕大部分分佈於細胞內和細胞間質，以細胞內為主，通過特殊機械在特定的環境條件下將細胞壁打碎，從而使細胞內的有效成分釋放出來，這樣得到的中藥粉稱為超微粉。中藥材絕大部分是以植物藥材為主，植物藥材的有效成分主要貯存在細胞內，超微粉碎技術可打破植物藥材的細胞壁，使細胞內的有效成分釋放出來，從而提高藥材的生物利用度。

中藥材中的生物活性成分或活性化學組成是中藥材防病治疾病的物質基礎，但是畜禽機體對藥物的吸收、代謝，運轉等過程是十分複雜的，中藥製劑所產生的藥理效應還與它的物理性狀密切相關。把中藥材進行簡單的機械性粉碎，藥材粉體破壁率低，細胞完整無損，有效成分需要穿透過幾個甚至數十個細胞壁和細胞膜才能釋放出來，被畜禽機體緩慢吸收、利用率相當低，有的藥材有效成分甚至還沒有釋放就被排出體外，對藥物造成極大的浪費。要想改變藥材的物理狀態只有改變藥物的粉體單元尺寸，減小藥物粉體的粒徑到微米級甚至到納米級，藥物的物理性狀才能發生根本性的變化。

藥物粉體粒徑減小能夠增加粉體表面積，從而使表面效應增強，表面能大大提高。這樣一來，由於藥物粉體化學活性的進一步增加，其藥效也將進一步增強。而中藥的超微粉率技術就使得這一改變成為可操作的現實。

1）中藥經超微粉碎後能夠使藥物的有效成分加速溶出

普通中藥粉被動物服用後，其有效成分要想釋放出來必須通過細胞膜，這就對藥物的有效成分釋放造成很大的困難，最終相當大的部分沒有被利用，造成極大浪費，中藥超微粉碎技術能夠破碎中藥材細胞壁，從而使藥材的有效成分直接釋放出來，提高了藥物成分的溶出速度，進而被動物直接利用。

2）中藥超微粉能夠提高藥物利用度，增加藥物的吸收率

藥物顆粒的比表面積越大，藥物的溶出速度就越快，反之溶出速度就越慢。超微粉體粒徑小，比表面積大，在動物胃腸道內與胃黏膜，腸黏膜廣泛接觸，使得接觸面積進一步變大，附着力進一步加強，使藥物在胃腸道內停留時間長，藥物被吸收更加充分，進一步提高了藥物的利用度。

3）中藥超微粉能夠提高藥效，減少藥材用量，節約藥材

藥材經過超微粉碎後，破壞了藥材的細胞壁，使有效成分遊離出來，被動物機體完全利用。這樣就使得用於治療的藥材劑量遠遠小於原處方的劑量，卻能獲得與原處方劑量相同的治療效果，不但節省了藥材，還提高了治療效果，在提高藥效的同時，還降低了用藥成本，減少了浪費，提高了效益。

隨着人們生活水平的不斷提高，保健意識的不斷增強，綠色環保的畜產品更是廣大人民羣眾的嚮往和追求，而中藥具有毒副作用小不易產生耐藥性而且無殘留，開發中藥材在畜牧業生產中的應用勢在必行，而傳統中藥工藝應用弊端明顯，不可能大規模應用到實際生產中去，這樣就大大限制了中藥在畜牧業生產中的大範圍應用，而中藥超微粉碎技術的出現使得中藥利用的這些弊端迎韌而解，使中藥在畜禽養殖中大規模應用成為可能，中藥超微粉碎技術在未來畜禽養殖中必將具有廣闊的發展前景。 ^[1] 

綠茶超微粉，因未經過發酵，所以含有豐富的葉綠素。而葉綠素亦頗為不安定，所以綠茶粉怕光、怕熱、怕強酸，不宜使用玻璃罐、塑膠罐等透明、透氣性較大的包裝。所以消費者購買綠茶粉要選擇不透氣之鋁箔積層袋包裝，並放有脱氧劑為佳， 因綠茶粉吸濕後會活化殘存酵素-多元紛氧化醣及過氧化酉每之活性，或處於高温條件下，其脱色更為迅速。而且由於綠茶粉的未經發酵，故綠茶粉所含的兒茶素含量是最高的，在健康食品上亦扮演十分重要的角色。

保存綠茶粉最佳方法為低温貯藏，配合無氧與防濕、阻光的包裝，其色澤可維持相當久的貯藏時間。因為綠茶粉的容易脱色等不安定的特色，故建議長期使用綠茶粉的食品工廠或一般長期使用綠茶粉的消費者，為要求一年四季的品質穩定、新鮮，他們在春茶生產時，將一整年的數量準備好，放入冷凍庫內冷凍，必要時。再從冷凍庫中取部分使用。唯有如此，一整年的品質才會穩定、新鮮。 ^[1] 

豆渣是豆製品加工過程中的主要副產物。我國豆製品生產和需求量較大。研究表明，豆渣中膳食纖維佔 50% ～70% ，蛋白質含量佔19%～23% ，脂肪含量8%～11%，但是由於豆渣口感粗糙，目前大部分豆渣被當作動物飼料、肥料甚至廢棄物直接扔掉。豆渣膳食纖維含量高且生產成本較低，可將其加工成一種高膳食纖維粉體，作為一種膳食纖維補充劑來預防糖尿病、肥胖症、心血管疾病等；也可以作為一種食品原料，在提高產品品質的同時，減少感官影響。

流化牀氣流磨超微粉碎機是將空氣壓縮機和冷凍乾燥機處理後的高壓氣體通過特殊形狀的拉瓦爾噴嘴加速成高速氣流後射入研磨系統，使通過加料系統進入的物料呈流態化。具有巨大動能的高速氣流使物料顆粒被加速，在兩噴嘴交匯處發生劇烈的相互碰撞、反覆摩擦、高速剪切，從而達到被粉碎的目的。氣流超微粉碎中的壓縮空氣經過噴嘴，由於絕熱膨脹產生降温效應，使粉碎過程不會產生高温，從而可以減少對物料中原有營養成分的破壞。通過超微粉碎技術得到的物料不僅粒度降低，比表面積、比表面活性增大而且其口感和理化性質也得到改善，利用率提高。有研究顯示超微粉碎技術可以改善膳食纖維物質功能性質和食用品質。

豆渣超微粉加工工藝流程 新鮮濕豆渣—乾燥—粗粉碎—過篩—氣流磨超微粉碎—豆渣超微粉操作要點：（1）乾燥：將新鮮的濕豆渣在 60 ℃熱風乾燥箱中平鋪約1cm厚，將水分含量烘乾至 10%左右。（2）普通粉碎：將烘乾後的豆渣用萬能粉碎機粉碎過 40 目篩。（3）氣流磨超微粉碎：稱取一定量過篩後的豆渣粗粉，加入至氣流磨研磨系統進行粉碎，通過旋風收集器收集豆渣超微粉。

結合實際條件確定最佳工藝條件為：進料量93g、分級輪頻率32Hz、研磨壓力0.8MPa。在此條件下得到的豆渣超微粉 D50 為 14.98μm，粉體顆粒均勻、形狀規則且分佈集中。通過對比可以發現粉碎後的粉體比表面積增大，色澤亮白且結構基本沒有變化。 ^[2] 

1）質量控制缺乏標準

中獸藥的功效很大程度上受中藥原材料的影響，由於中藥材受產地、氣候、採集時間等因素的限制，品質優良的中藥產能不足。近年來隨着中藥材種植業快速發展，藥材產量得到一定滿足，但是質量參差不齊，產地之間質量波動較大，缺乏一箇中藥種植標準規範，中藥材質量檢驗標準。在超微粉中獸藥生產中，由於各個廠家採取超微粉碎技術及生產設備不同，並且每種中藥超微粉碎都需要根據藥材本身的物理特徵來選用相應的粉碎技術，所以生產的超微粉中獸藥質量是千差萬別，所以國家急需出台超微粉中獸藥生產技術規範，使生產質量能夠規範化、標準化。

2） 超微粉中獸藥安全性研究相對較少

近年來，雖然超微粉中獸藥研究取得了一系列的科研成果，但仍處於研發的初級階段，仍有諸多問題亟待深入研究，尤其是安全性方面的問題。（1）藥量使用方面：由於中藥講究配伍，隨症加減，傳統藥量是幾百年甚至上千年臨牀經驗得出，超微粉技術大大提高了藥物的生物利用度，在養殖中使用藥量的換算還需要長期試驗研究積累數據。（2）超微粉中獸藥毒性試驗方面：由於超微粉技術使細胞壁幾乎全部破裂，在釋放有效活性成分的同時，也可能釋放一些有毒、有害的物質，所以在超微粉中獸藥應用時，還需進一步進行藥物毒性監測和評估。（3）超微粉中獸藥組方還需要科學論證：傳統中獸藥組方是幾百年甚至上千年來實踐流傳下來的，而複方超微粉中獸藥在加工時，化學成分已經和傳統藥方有了明顯的差別，有些化學成分相差數倍乃至數十倍，所以還需不斷在生產實踐中積累科學數據，對超微粉中獸藥組方進行科學調整，使其更加安全、有效、高效。

總之，超微粉中獸藥能夠提高中藥生物活性，相對傳統中藥炮製技術是一次重大改進，未來養殖以安全、綠色養殖為大勢所趨，中獸藥在畜禽養殖中的應用會越來越廣，而超微粉中獸藥具有用量少、節約成本、節約資源、提高畜禽免疫力和生產性能，是將來降低養殖風險，提供綠色環保動物性產品的有效保障。因此，超微粉中獸藥的研究、開發、應用在養殖業中有着極其重要的意義。 ^[3]