豐田生產方式

本書是豐田汽車公司前副社長大野耐一先生的經典之作，系統揭示了豐田公司卓越的秘密，涵蓋其及時化（JIT）、自動化、看板方式、標準作業、精益化等生產管理的各種理念。它堪稱是豐田核心競爭力的權威作品，也是全球生產管理的重要的標杆，已成為國際通用的企業教科書。

目錄

CONTENTS

中文版序一學習豐田生產方式，振興中國生產方式

（天津大學教授、博士生導師、中國機械工程學會工業工程分會主任委員齊二石）

中文版序二從“知識經濟”到“創新經濟”

（清華大學教授、博士生導師、中國工業工程專家羅振璧）

中文版序三窺探豐田的奧秘

（《中國青年報》汽車週刊主編、國務院國家突出貢獻專家程遠）

日文版序言

（日本早稻田大學教授村松林太郎）

日文版前言

（豐田汽車工業公司副社長大野耐一）

章豐田生產方式的誕生

我認為只要杜絕浪費，生產效率就有可能提高10倍。這種想法，正是現在豐田生產方式的出發點。“徹底杜絕浪費”是豐田生產方式的基本思想,而貫穿其中的兩大支柱就是：準時化；自働化。

因石油危機而覺醒/

恐怖的“低速增長”/

趕超汽車王國美國/

豐田生產方式的兩大支柱/

打破常規，產生“看板”/

將人的智慧賦予機器/

個人技能與團隊協作的乘積效果/

降低成本是目標/

日本企業的錯覺/

生產流水線的建立/

“前松後緊”吃不消/

需求為王/

觀念革新不可少/

第二章豐田生產方式的精髓

在生產現場中，“看板”方式對於縮減工時、減少庫存、消滅次品、防止再次發生故障發揮着巨大作用。“均衡化生產”是豐田生產方式的一個重要條件，較之過去那種按計劃大批量生產的體系更具優勢。

反覆問5個“為什麼”/

徹底杜絕浪費/

我的現場主義/

制定標準作業表/

團隊作業高於一切/

交接棒的奧妙/

從自選超市得來的啓示/

究竟何謂“看板”/

一知半解會吃大虧/

將“反常識”變為“常識”/

流水線生產是基礎/

利用權限監督實施/

山低谷淺的道理/

向“均衡化”挑戰/

“均衡化”與“多樣化”/

讓“看板”促進工作改善/

“看板”和台車結合使用/

“看板”的靈活性/

企業的“反射神經”/

在需要的時間提供需要的信息/

豐田信息系統/

具有微調機能的“看板”/

適應變化的微調機能/

真正的“效益”/

正視浪費的危害性/

挖掘一切潛力/

“認識”的真正含義/

用“整體作業系統”來武裝/

拒絕表面的效率/

需求決定一切/

“龜兔賽跑”的啓示/

發揮老設備的價值/

經營管理必須務實/

從“省人化”到“少人化”/

忍術式經營/

行動勝於言行/

賺錢的工業工程/

在低速增長中存活/

第三章豐田生產方式的淵源

豐田生產方式是以徹底杜絕浪費、不均衡生產和強行生產為先決條件的，當機器發生異常現象——哪怕是微小的異常現象和可能會出現次品時，就要立刻停機。“準時化”是豐田生產方式的出發點，而且是構成豐田生產方式的基石。

普遍的世界就在身邊/

兩位傑出人物/

學習永不服輸的精神/

豐田主義：科學性和合理性結合/

廠房可以簡陋但機器不可將就/

追求日本式製造方法/

製造有價值的產品/

從大局出發，從小處着眼/

追求民族創新無止境/

辯證式的發展/

第四章豐田生產方式與福特生產方式

豐田生產方式和福特生產方式都有自身的優點，而且都在日日求新與改革，無法下結論説哪一個更優秀，但是我個人深信在低增長的時代，以豐田生產方式較為適合。

福特生產方式/

小批量快速調整/

福特一世的前瞻眼光/

“標準”必須自己制定/

預防勝於治療/

福特方式後繼無人了嗎？/

卓越的逆向思維/

擺脱數量和速度的束縛/

第五章低增長中求生存

所謂“少人化”，是指不管是一個人、兩個人還是幾個人，生產線和機器仍能正常開工。它是從否定定員制的想法中發展起來的。這種想法，對於進入經濟低速發展時期的企業整體來説，尤其需要。在經濟高速發展時期，提高生產效率是任何人都能做得到的事情，而在低速發展時期，很少有人能夠做到這一點。

高速增長中培育起來的體系/

在低速增長下提高生產效率/

學習古人靈活的頭腦/

附錄

附錄一術語匯錄/

附錄二豐田生產方式的沿革圖/

後記

大野耐一，1912年出生於中國大連。1932年畢業於名古屋高等工業學校機械科，同年進入豐田紡織公司。

1943年調入豐田汽車公司，1949年任該公司機械廠廠長；後來歷任豐田紡織公司和豐田合成公司會長。

1954年，出任豐田汽車公司董事，1964年升任常務董事，1970年，任專務董事。1975年，開始擔任豐田汽車公司副社長。

1973年，榮獲藍綬帶獎章。1990年5月28日去世。　　

作為生產管理大師，大野耐一先生以日本本土思想為基礎，一手創造了超越福特生產方式的豐田生產方式（TPS）。

他構建了新式的經營思想，並以此指導產業實踐，被稱為“日本復活之父”和“生產管理教父”。

他是從生產現場走出來的實踐管理學宗師，在世界管理學界與以理論見長的彼得?德魯克各樹一幟，並駕齊驅。