衝壓成型技術

衝壓成型加工 ^[1]  ﹐其材料為金屬薄片,包括SECC(電鍍鋅鋼板), SGCC(熱濅性電鍍鋅鋼板), SPCC(冷扎鋼板) ﹐SUS(不鏽鋼), 鋁片, 銅片等.

1.SPCC (冷軋鋼板)：

冷軋鋼品是以酸洗後的熱軋鋼卷，於冷軋工場常温軋延至0.30-3.20mm後，經電解清 洗、退火及調質等過程製造而成。冷軋鋼品因厚度薄、尺寸精確、表面粗糙度分級多，容易塗漆及電鍍、且機械性質及加工性良好，易於鈑金製成各種產品，故用途非常廣泛，舉凡汽車車體、電子零件、家電用品、鋼製傢俱、容器等，均需大量使用冷軋鋼品做為加工材料。

SPCC ：易劃傷、氧化、生鏽，製作過程中要戴手套，噴上防鏽油，每片產品之間用汽泡袋層層隔開，一般情況都做表面電鍍處理；電鍍後不可直接用手或髒手套觸摸，以防止上面沾上手印或污物；

2.SECC(電鍍鋅鋼板)：

電鍍鋅鋼卷底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脱脂、酸洗、電鍍及各種後處理之製程後，即成為電鍍鋅產品，此產品特性不但具有一般冷軋鋼片的機械性質及近似的加工性，且具有優越的耐腐蝕性及裝飾性外觀；在電子產品、家電及傢俱的市場上具有很大的競爭性及取代性﹒

SECC,大量用在通訊、PC 產品、電子產品；因表面易劃傷，在不烤漆情況下需特別注意表面不可有劃傷；

SECC分為寶鋼，中鋼，韓國料，日本料以及台灣料，其表面顏色均有差異，故多個料號組裝時需注意有色差情況；

3. SPTE(馬口鐵)：

是一種超薄冷軋的低碳鋼片，主要用途是供應制罐業所使用的鍍錫、鍍鉻鐵皮的原板。導電性強，外觀佳，因成本考慮有些來取代SUS，非磁性材料，但衝壓加工次數越多，磁性越強。

4. 磷青銅片(PBS )PHOSPHOR BRONZE SPRING：

磷青銅系由青銅(銅錫合金)添加脱氧劑，磷(P)含量0.03～0.35%及其它微量元素如Fe、Zn等組成。延展性、耐疲勞性均佳，可用於電氣及機械材料，且耐蝕性，材料可靠度高於一般銅合金製品，以連續熔解鑄造(板片、銅卷)方式製成，具高度之材質均勻性。導電性佳、彈性高、富耐磨耗；是電氣開關、端子等應用之彈片及導電材料，但沒有不鏽鋼之強度。外觀須電鍍。

5.鈹銅片(BECU) BERYLLIUM CU：

高導電、高彈性 , 是所有銅合金中硬度及強度最佳者;最適用於高温、大電流之開關零件上 , 屬時效硬化材. 是微動開關、各種高級端子、繼電器等精密彈片用材料.特性與 PBS 相似，但熱處理後，可得更好的硬度與彈性，外觀須電鍍，但成本高。

6. SUS304(不鏽鋼)：

用途最多之不鏽鋼種，因含有 Ni 故比 Cr 鋼較富耐蝕性耐熱性，且具低温強度，故機械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強度佳，較沒彈性，常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之間。故在Notebook常被廣泛運用在需結構強度之Bracket,運用上必須指定級數.

8. SUS301(不鏽鋼)：

Cr (鉻) 成分比 SUS304 低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳，但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之間。運用上必須指定級數,以期達到設計之需求(例如彈力,強度).

1.工程模

工程模為單一模具, 其功能上只能完成衝壓過程中的某一道工序, 或者某一道較為複雜的工序中的一部份, 在生產效率上它比連續模低. 工程模也可以變為類似連續模生產, 請參考附圖(工程模變為類似連續模生產).可依衝壓產品成型工藝過程展開, 包括有衝孔模, 折彎模, 整平模(部分產品平整度要求較高), 剪切模, 拉伸模等, 整個產品將在多個機牀及模具上依次完成衝壓成型,在衝壓過程也能插入如焊接, 攻牙, 增加零件等工序.

2.連續模

衝壓成型過程連續進行, 衝壓的輸入端為板材, 輸出端為廢料及衝壓產品. 連續模的最大特點是整個衝壓過程連續進行, 生產自動化程度及效率較高. 連續模一般用於生產成型工藝較簡單的衝壓產品. 這類產品多具有可一次成型, 數量需求較大, 如風扇轉子用鐵殼等.連續模在完成衝壓工序後, 可進行點焊, 鉚接, 攻牙, 表面處理等工序, 整個產品(零件)的生產才基本完成.

3.上下模

將衝壓模分為 凸模(上模, Punch)和凹模(下模, Die). 上下模的間隙, 刃口鋒利程度等對裁切斷面質量有直接的影響

絕大多數傳統技術可用於不鏽鋼的衝壓成型，但不要忘記，衝壓不鏽鋼所需的力要比衝壓低碳鋼所需的力大60%。顯然，衝牀的機架應能承受這麼大的力才行。而且，解決劃傷也很關鍵，特別是衝壓不鏽鋼時的高摩擦力和高温所造成的劃傷。常用的肥皂液或乳化液效果不好，應選用水基潤滑劑，這種水基衝壓潤滑劑是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優點，從而消除了傳統潤滑產品的不足。IRMCO 潤滑劑是專業的衝壓潤滑劑，針對不同的衝壓工藝，IRMCO 有着不同系列的產品。主要應用於工件成型過程中的凸模拉延、衝孔、衝裁、彎曲等工藝,可以完成最難的深衝凸模拉延。IRMCO產品無閃點，使用更安全。產品透明可用水稀釋，稀釋後不會產生分層現象，作到真正的相溶。