螺旋折流板換熱器

螺旋折流板換熱器，是通過改變換熱器內折流板的結構形式,採用螺旋折流板使殼側流體呈連續的螺旋狀流動、減少流體流動死區、保證流場均勻，管束不再被流體交替沖刷，從而提高傳熱效率、降低殼程阻力、改善誘導振動、降低結垢速率等。

市面上多數螺旋折流板換熱器採用的是一種非連續螺旋折流板換熱器的加工技術，一般由若干個1/4的扇形平面板替代曲面相間連接，形成近似的螺旋麪。扇形板連接處成非光滑的鋭角過渡，對軸向運動的流體存在反壓，流體通過時的突然轉向會造成能量損失，在螺旋角較大時能耗更嚴重；相鄰兩片扇形板空間對接時，必須附加角接板才能填補縫隙，既費工又廢料，又增大了流體的阻力。

相比之下，如今具有理想狀態下的連續螺旋折流板換熱器，由連續不間斷、無中心管的螺旋折流板構成，在實際應用中，有着更好的傳熱性和流動性，大幅度提高了換熱效率、減少了殼程阻力和流動死區、降低了結垢速率和振動。

連續螺旋折流板換熱器整體結構包括：殼體、封頭、管板、換熱管、螺旋折流板、鞍座等。

螺旋折流板換熱器與傳統弓形折流板換熱器對比：提高傳熱效率、流動死區少、温度分佈均勻、液體螺旋連續流動、降低殼程阻力、改善誘導振動、降低結垢速率、延長清洗週期等特點。

傳統弓形折流板換熱器，液體沿“Z”字形路徑流動，流場不均。

螺旋折流板換熱器，液體沿螺旋路徑流動、温度分佈均勻傳熱效率提高10%-30%。

傳統弓形折流板換熱器，流體來回交替折返，增加阻力。

螺旋折流板換熱器，流體流動無交替折返，連續流動，殼程阻力降低20%-50%

傳統弓形折流板換熱器，折流板和殼體相交處流動死區多，結垢速率大。

螺旋折流板換熱器，流場均勻穩定，減少殼程流動死區，殼側不易結垢，雜質容易被帶走，延長清洗週期。

傳統弓形折流板換熱器，管束被流體劇烈交替沖刷，容易誘導換熱管振動。

螺旋折流板換熱器，管束不再被流體交替沖刷，換熱管持續朝一個方向受力，改善換熱管振動、延長使用週期。