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螺旋折流板

鎖定
螺旋折流板的提出基於這樣一種思想:通過改變殼側折流板的佈置 ,使殼側流體呈連續的螺旋狀流動.因此 ,理想的折流板佈置應該為連續的螺旋曲面.但是 ,螺旋曲面加工困難 ,而且換熱管與折流板的配合也較難實現.考慮到加工上的方便 ,採用一系列的扇形平面板(稱之為螺旋折流板)替代曲面相間連接 ,在殼側形成近似螺旋麪 ,使殼側流體產生近似連續螺旋狀流動.一般來説 ,出於加工方面的考慮 ,一個螺距取 2~4 塊折流板 ,相鄰折流板之間有連續搭接和交錯搭接兩方式 ,按流道又可分為單螺旋和雙螺旋兩種結構.
中文名
螺旋折流板
特    點
應用範圍廣、結構簡單、造價低廉
重要部件
折流板
作    用
提高換熱器工效
基本原理
傳統換熱器中最普遍應用的是弓形折流板,由於存在阻流與壓降大、有流動滯死區、易結垢、傳熱的平均温差小、振動條件下易失效等缺陷,近年來逐漸被螺旋折流板所取代。理想的螺旋折流板應具有連續的螺旋曲面。由於加工困難,所採用的折流板,一般由若干個1/4的扇形平面板替代曲面相間連接,形成近似的螺旋麪。在折流時,流體處於近似螺旋流動狀態。相比於弓形折流板,在相同工況下,這樣的折流板(被稱為非連續型螺旋折流板)可減少壓降45%左右,而總傳熱係數可提高20%~30%,在相同熱負荷下,可大大減小換熱器尺寸。
螺旋折流板 螺旋折流板
螺旋折流板 螺旋折流板
管殼式換熱器由於具有、清洗方便等優點而在石油、化工、煉油、核能利用等領域佔據着重要地位 . 由於殼側流體流動方向改變頻繁 ,且存在漏流等現象 ,因此殼側流動與換熱是這種換熱器的瓶頸所在. 弓型折流板換熱器是最普遍應用的一種傳統管殼式換熱器 ,但它的弊端在於 : 沿程壓降較大 ; 易出現流動死區、旁流和漏流 ,且容易積垢;較高的質量流速易誘 導換熱管的振動 ,縮短了壽命.針對其殼側流動的缺點 ,人們提出了螺旋折流板換熱器的概念(圖) ,並於 20 世紀 90 年代初由 ABB 公司開發出系列產品 ,在實際應用中取得了良好的效果 ,尤其對於高粘度流體效果更加突出.
螺旋折流板 螺旋折流板
螺旋折流板 螺旋折流板
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