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薄板
(漢語詞彙)
鎖定
- 中文名
- 薄板
- 外文名
- thin slab
- 領 域
- 機加工
- 定 義
- 金屬或其他材料延伸的寬而薄的板
薄板定義
厚度為0.2~4mm、以單張定尺供應的板材。生產方法主要分為熱軋和冷軋兩類。現代熱連軋機生產軋寬帶鋼的薄板最小厚度為1.2mm。以疊軋方式熱軋則能生產最小厚度為0.28mm的疊軋薄板。現代冷軋機生產的薄板,厚度更薄(0.2mm以下)且尺寸公差更為嚴格。
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薄板技術要求
薄板的產品技術要求可分為四個方面:
(1)厚度精確性與均勻性;
(2)外形平直度(板形);
(3)表面光潔度;
(4)機械性能與物理、化學性能。
薄板軋製工藝
疊軋薄板是歷史最為悠久的熱軋薄板生產方式。所用的軋製設備為單輥驅動的二輥不可逆式軋機。其特點是設備簡易:不需要配備造價高而維護要求較嚴的齒輪機架,亦無需軋輥平衡裝置;所用的動力設備簡單而經濟,但卻能生產主要厚度規格範圍在0.28—1.2毫米之間的薄鋼板。除冷軋外,再無其它軋製方式可以代替疊軋提供這一厚度範圍的板材。
疊軋薄板的軋製温度一般較低,其開軋温度往往只相當於常規熱軋的終軋温度;終軋温度則經常低於鋼的再結晶過程能有效進行的温度,其變形特點介乎一般的熱軋與冷軋之間。這是一種無論從變形的力學狀態或温度制度的角度來看均頗有其特點的軋製方式。
採用冷軋的生產方式解決了上述的問題。首先,它不存在熱軋板帶鋼生產中稱之為“百病之源”的温降與温度不均的問題,因而可以生產厚度甚小(最小達0.001毫米)、尺寸公差要求很嚴並且長度很大(從幾百米到上萬米)的板帶鋼。又由於在冷軋過程中軋件表面不產生氧化鐵皮,故產品的表面光潔度可以根據要求隨意改變(從麻面到鏡面)。這一優點使得某些產品雖然從厚度來説尚可用熱軋法軋出,但出於對錶面光潔度的要求卻寧可採用冷軋的方法生產。
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