自動影像測量儀

自動影像測量儀將影像測量技術提升到了一個新的階段，它所具有高度智能化與自動化特點，能讓整個測量過程變得簡單而輕鬆。通過簡單的編程，自動影像測量儀可以輕鬆學會操作員的所有實操過程，結合其自動對焦和區域搜尋、目標鎖定、邊緣提取、理匹選點的模糊運算實現人工智能，可自動修正由工件差異和走位差別導致的偏移實現精確選點，具有高精度重複性。從而使操作人員從疲勞的精確目視對位，頻繁選點、重複走位、功能切換等單調操作和日益繁重的待測任務中解脱出來，成百倍地提高工件批測效率,滿足工業抽檢與大批量檢測的需要。

自動影像測量儀屬於光學非接觸測量，與接觸式測量的座標測量機相比，自動影像測量儀應用範圍的擴大，在某些範圍內開始取代接觸式座標測量機對電子零配件、精密模具、衝壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等工件進行精密測量，逐漸進入電子、機械、儀表、鐘錶、輕工、軍工、航天航空等行業，以及高等院校、研究所、計量檢定部門的實驗室、計量室和生產車間，也可以對各種形狀複雜的平面工件進行輪廓和表面形狀的精密測量。

影像測量儀的主體機械結構，稱為框架，它包括工作平台、立柱、橋框、殼體等機械結構。自動影像測量儀的框架主要有立柱式和龍門式兩種。如某天準立柱式自動影像測量儀的基本框架和結構組成，它採用天然花崗岩底座和立柱，穩定性強、硬度高、不易變形，能夠最大程度的確保成像系統、測量枱面、X軸Y軸Z軸以及表面光源在一種穩定的狀態下實現精準、高效測量。整體上看，這種立柱式自動影像測量儀外形美觀，框架結構牢靠，尤其是它可將加工與檢測合為一體，極大地簡化了操作流程，提高了測量、加工的效率。非常適合一些中小行程的測量。

影像測量儀是一種由高解析度CCD彩色攝像器、連續變倍物鏡、彩色顯示器、視頻十字線發生器、精密光學尺、多功能數據處理器、2D數據測量軟件與高精密工作台結構組成的高精度光電測量儀器。

影像測量儀是利用表面光或輪廓光照明後，經變焦距物鏡通過攝像鏡頭，攝取影像再通過S端子傳送到電腦屏幕上，然後以十字線發生器，在顯示器上產生的視頻十字線為基準，對被測物進行瞄準測量，並通過工作台帶動光學尺，在X、Y方向上移動由DC-3000多功能數據處理器進行數據處理，通過軟件進行演算完成測量工作。影像測量主要是利用變焦距物鏡將物體放大，再將其投影到屏幕上進行的工具。

1、自動給影像測量儀對環境要求比較嚴格，應按要求嚴格控制環境温度及濕度。

2、自動影像測量儀的導軌加工精度很高，如果導軌上面有灰塵或其它雜質，就容易造成導軌劃傷。所以每次開機前應清潔機器的導軌，金屬導軌用航空汽油擦拭（120或180號汽油），花崗岩導軌用無水乙醇擦拭。

3、切記在保養過程中不能給任何導軌上任何性質的油脂。

4、定期給光桿、絲桿、齒條上少量防鏽油。

5、在長時間沒有使用影像測量儀時，在開機前應做好準備工作：控制室內的温度和濕度(24小時以上)，在南方濕潤的環境中還應該定期把電控櫃打開，使電路板也得到充分的乾燥，避免電控系統由於受潮後突然加電造成損壞。然後檢查電源、氣源是否正常。

6、開機前檢查電源，如有條件應配置穩壓電源，定期檢查接地。

1、被測工件在放到工作台上檢測之前，應先清洗去毛刺，防止在加工完成後工件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響自動影像測量儀的測量精度及使用壽命。

2、被測工件在測量之前應在室內恆温12小時，如果温度相差過大會影響測量精度。

3、大型及重型工件在放置到工作台上的過程中應輕放，以避免造成劇烈碰撞，致使工作台或工件損傷。必要時可以在工作台上放置一塊厚橡膠以防止碰撞。

4、小型及輕型工件放到工作台後，應緊固後再進行測量，否則會影響測量精度。

5、在工作過程中，Z軸鏡頭在移動時應遠離工件，以避免碰撞。

1、測量結束後要清潔工作台面。

2、檢查導軌，防止有雜物、水漬殘留。

3、工作結束後將機器總電源、氣源關閉。

自動影像測量儀作為一種精密測量儀器，如果維護及保養做得及時，就能延長機器的使用壽命，並使精度得到保障、故障率降低。

l 避振

如果影像測量儀受到額外的周圍振動，測量精度將會降低。當頻率小於10Hz時，周圍振動的振幅不應該超過2μm（峯-峯差值）；當頻率在10Hz到50Hz之間時，則加速度不應超過0.4Gal。如果振動超過這些限制，應該採用防振措施（例如安裝振動阻尼器）。

l 無塵

影像測量儀構成組件必須保證無灰塵。雖然防塵罩對影像測量儀有一定的防護作用，但測量儀仍應定期清潔。

l 光照

影像測量儀不能放置在強光、或太陽直射的光照環境下，否則將會極大影響測量儀的測量精度。

l 測量平台

在裝卸工件時請特別小心玻璃平台，有時測量平台會附着水氣及油霧層，請使用清潔劑清除污垢。

l 機身外殼

不工作時，請以防塵罩覆蓋。一旦機身外殼遭污染時，請以軟布擦拭。因為機身外殼遭污染時，雖然並不會直接影響測量精度，但污染仍可能擴散至線性滑軌或平台等對測量精度有影響的機身其它部份。

廣泛應用於PCB板、手機配件、連接器、機械配件的大批量快速檢測。