脱濕鼓風

脱濕鼓風是去除高爐鼓風中的水分，使高爐鼓風機進入空氣的濕度降低到最佳操作所要求的數值並保持穩定的技術，也即所謂的恆濕度鼓風。 ^[1] 

以前高爐的鼓風大都採用自然濕度鼓風，其生產都普遍存在着一個現象，即夏季產量較低，焦比較高，而冬季產量較高，焦比較低。冬季被看作是高爐生產的黃金季節，這主要是因為冬季氣温較低，空氣濕度較小，密度較大，因而使鼓風的水分減少，質量流量增加的緣故。

1、降低焦比

濕度每減少1g/m3的水，可降低焦比0.8-1.0kg/t。因為濕度降低，可減少水在高温下與焦炭發生化學反應消耗炭，同時化學反應熱需消耗炭來彌補；濕度降低，可提高燃燒過程中理論燃燒温度 ^[2]  。

2、增加噴煤量

濕度每減少1g/m3的水，可提高風口理論燃燒温度5-6℃，這樣可以多噴1.5-2.0kg/t的煤粉。

3、增加風量

在鍊鐵高爐鼓風中，採用冷凍脱濕後，鼓入風的風温從30℃降低到10℃，可使空氣的質量流量增加約8%左右，對於風機能力不足的高爐更為有益。

4、降低鼓風機功率

在鍊鐵高爐鼓風中，採用冷凍脱濕後，鼓入風的温度降低，濕度下降，使空氣的質量流量增加，在鼓風質量流量不變的前提下，可降低鼓風機功率，並且可使高爐生產順暢。

5、具有二次除塵的作用

可以二次脱塵，有效保護風機轉子不被磨損。

冷卻法是將濕空氣通過冷卻器冷卻，使其温度降至空氣壓力及所含濕量相對應的飽和温度下，將空氣中的水分凝結而析出，又稱冷凍脱濕法。冷卻法又分為鼓風機出口側冷卻法和鼓風機吸入側冷卻法。

鼓風機出口側冷卻法不需要冷凍機，但會導致冷風的熱量損失及鼓風機出口壓力的損失。鼓風機吸入側冷卻法在鼓風機吸風管道上設臵脱濕器，易安裝，調節性能好，無需吸附劑，不消耗熱量，技術成熟，尤以節能與增加鼓風機的風量為其主要特點。

鼓風機吸入側冷卻的高爐脱濕鼓風工藝，脱濕裝臵採用雙效蒸汽型溴化鋰吸收式製冷方式製造低温冷卻水。

鼓風機吸入側冷卻脱濕裝臵採用雙效蒸汽型溴化鋰吸收式製冷方式製造低温冷卻水，低温冷卻水通過布臵在鼓風機入口管道中的高效換熱器冷卻空氣，使空氣中的水蒸汽冷凝成水而析出，以達到空氣脱濕的目的。其核心設備是蒸汽式雙效溴化鋰吸收式製冷機組和高效節能型換熱器。

(1)氣路系統流程

外界大氣進入空氣過濾器，除去灰塵，進入脱濕器，高温高濕空氣，在脱濕器內（冷卻器）進行熱交換，降温脱濕後進入鼓風機，經鼓風機升壓後送往高爐。

(2)冷水系統流程

從冷水冷凍機出來的冷水（7 ℃）經冷水泵，進入脱濕器的冷卻器與進入脱濕器的空氣進行熱交換，大氣被低温的冷水奪去熱量。降温脱去部分水份，而冷水由於奪取空氣中的熱量使温度升高（如12 ℃），升温後冷水由冷水泵抽走送到冷凍機內，經制冷之後送出低温（7℃）冷水，循環使用。

(3)冷卻水系統流程

冷卻水由外部集中循環冷卻水系統送至2 台冷凍機內（冷凝器），在冷凝器內進行熱交換後升温再回到外部集中循環冷卻水系統，循環使用。