脱水設備

原理：脱水設備的主要部件是內膽，內膽四周布有小孔，待脱水的衣物就放在內膽中。電動機通過皮帶帶動內膽高速旋轉。於是產生很大的離心力，水分因此通過內膽上的小孔被甩出去，被收集後統一排出。脱水設備一般可用於衣物、紡織物品、農作物等物品的除水過程。

結構：脱水機為三足懸擺式，外殼和頂蓋系鋼板所制，地盤材料為鑄鐵，出水管在地盤下方，底腳座及住腳材料均為鑄鐵。採用獨立的電動機通過三角膠帶傳動，裝有離心式起步法蘭，可使機器緩步起動。

不足：一般來説，對於潮濕的衣物，脱水設備工作兩分鐘所達到的乾燥效果差不多與烘乾機工作二十分鐘所達到的效果相同，但是，脱水設備無法徹底乾燥衣物。所以，一種節約時間和能源的做法是，對潮濕的衣物先進行脱水操作，脱完水後再進行烘乾操作。

礦物中的水分包括成礦過程水分、開採水分、分選加工及運輸、儲存過程中加入的水分,這些水分以不同形式存在於礦物中。通常有4種形態:化合水分、結合水分、毛細管水分、自由水分。 ^[1] 

礦物脱水方法和設備很多,主要分為以下幾種。

(1)重力脱水:是指依靠重力而實現的脱水,主要應用於粗顆粒礦物的脱水,能脱去自由水分。主要設備包括自然重力脱水(脱水斗子和脱水倉)和重力濃縮脱水(濃縮機和沉澱池)。

(2)機械力脱水:是指靠機械力而實現的水和物料的分離,能脱去自由水分。主要設備包括篩分脱水(振動篩),離心脱水(過濾式離心脱水機和沉降式離心脱水機)和過濾脱水(真空脱水機、板框壓濾機和加壓過濾機)。

(3)熱能幹燥:是指利用熱能使礦物中的水汽化而蒸發的脱水,能去除礦物中的毛細水、化合水和結合水。主要方法包括熱力乾燥和日光曝曬。 ^[2] 

濃縮機是一種用於懸浮液固液有效分離的機械設備,主要用於金屬、煤炭等非金屬洗選廠的精礦濃縮及尾礦脱水,也可用於化工、環保等部門中一切含固料漿的濃縮和淨化 ^[3]  。濃縮機工作時是依靠重力沉降原理使礦漿中懸浮固體顆粒與液體分離,從而實現固液分離,其目的是提高礦漿中的固體濃度。 ^[4]  深錐濃密機主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動控制系統等組成。礦漿首先進入消氣桶處理,然後給入旋流給料箱,經過給料桶絮凝後的礦漿進入濃相沉積層,通過濃相沉積層的再絮凝、過濾、壓濾作用,下部錐底排出高濃度的底流，煙台鑫海礦機成功研製了高效深錐多錐濃密機，具有較大的沉降區和壓縮區，濃縮效果好。

高壓濃密機是繼高效濃密機和深錐濃密機之後的一種新型高效固液分離設備,它結合了高效濃密機處理量大和深錐濃密機底流濃度高的特點,能夠有效解決微細粒級的脱水難題。其底流濃度高於高效濃密機,可以達到45% ~50%,而設備直徑又大於深錐濃密機,有利於提高設備處理能力。 ^[5] 

離心力使過濾介質兩邊形成壓力差,推動力強,分離速度比較快。對於沉降性能較差的礦漿,過濾前需要加入適當量的絮凝劑,但要避免絮團吸附過多水量,造成濾餅含水量增加;離心力場直接作用於顆粒和流體上,離心過濾脱水技術可以有效地增大過濾推動力,所產生的過濾推動力和壓縮效應遠遠高於真空、加壓等過濾方式,脱水速率高、濾餅殘餘飽和度低,且系統簡單、運轉能耗及運行費用低。其主要設備包括:沉降式離心脱水機和沉降過濾式離心脱水機。生產實踐證明,沉降式離心脱水機和沉降過濾式離心機處理細顆粒都很有效,但兩種離心機不能相互替代,各有最佳的使用條件。水力旋流器作為一種利用離心力強化固液分離的設備,由於其具有結構簡單、造價低、佔地面積小、處理能力大、底流濃度高等特點,其在尾礦築壩、尾礦預濃縮、尾礦富集回收、尾礦充填作業中有很大作用。 ^[6] 

(1)真空轉鼓過濾機。轉鼓過濾機已經大量用於各類礦物加工工業,不僅用於鹼法浸出過濾和洗滌,而且也用於酸法浸出流程,特別是用於CCD系統中固液分離。轉鼓過濾機有一個裝濾布的圓柱形轉鼓,對礦漿進行過濾、脱水成餅、洗滌和卸濾餅操作。按濾布安裝位置可以分為外濾式和內濾式。內濾式轉鼓過濾機,適用於沉降性能好的礦漿;外濾式轉鼓過濾機按濾餅卸料方式分為:刮刀式、折帶式和繩帶式。在鈾工業中主要為外濾式,刮刀卸料。

(2)盤式過濾機。盤式過濾機是由多個(可達15個)圓形過濾盤,每個圓盤由8~30個餅形盤組成。餅形盤數量取決於過濾機的直徑,分為立盤式和水平盤式兩種。目前立盤式機最大過濾面積達200 m2。立盤式濾餅不能進行盤上洗滌,只能採用稀釋洗滌的方法洗滌濾餅:水平盤式過濾機佔地面積比較大。

(3)水平膠帶真空過濾機。主要由兩個相隔一定距離的驅動滾筒、從動滾筒或張緊滾筒、無接頭環形橡膠帶組成。濾帶在真空抽吸箱上滑動,其最大速度可達15 cm/s。濾帶上覆有濾布,料漿加入到濾布上,在真空抽吸作用下達到固液分離的目的。這種膠帶式過濾機,單位面積處理能力大,在一台機器上可進行多段洗滌。國外設備最大過濾面積已達200 m2。

(4)壓濾機。壓濾機主要用於粘度大、顆粒細的化工產品脱水和選礦廠精礦的脱水、黃金氰化洗滌等作業,在尾礦處理方面應用較少，而煙台鑫海礦機研製的高效多頻脱水篩在設計方面有很多獨特的技術，廣泛應用於尾礦幹排方面，脱水效率高。然而,由於其脱水效果好、適應性強、壓濾脱水後尾礦的處理方式靈活,在黃金礦山尾礦處理方面得到了廣泛的應用,在冶金礦山尾礦處理中也有應用報道。壓濾機在黃金氰化尾礦中的應用還有一些特殊的意義。 ^[6] 

理論與實踐證明,機械方法脱除細粒物料外在水分存在脱水極限,尤其是超細粉體材料的團聚問題,使生產技術常常在機械過濾分離後,還需再進行熱能幹燥去水分離作業。熱能幹燥是利用熱能將物料中水分從液相轉變成汽相予以分離的操作,可在機械過濾分離基礎上實現深度固液分離。一般採用流態化乾燥方式或在乾燥設備中或乾燥後設置解聚裝置。 ^[7] 

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