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背光源
鎖定
- 中文名
- 背光源
- 外文名
- BackLight
- 位 置
- 液晶顯示器(LCD)背後
- 類 別
- 光源
- 影 響
- 液晶顯示模塊(LCM)視覺效果
- 應 用
- LCD/LCM、手機、平板電腦
背光源粘貼膠帶
·相對TFT-LCD所使用的背光源遮光要求較高,所以大部分的黑白膠都應用在TFT-LCD的背光源上面。
·除黑白膠外,還有黑黑膠(雙面為黑色),主要作用仍然是固定,遮光;黑銀膠(單面黑色,單面銀色),除遮光外,銀色面有反射作用。相對黑白膠是市場的主流產品。
背光源適用光源
在背光源的設計中,所用光源的選用是很重要的。所用的光源決定了背光源的功耗、亮度、顏色等光電參數,也決定了其使用條件和使用壽命等特性。 下表為可用於液晶顯示器背光源的光源及其特點簡單對比介紹:光源形狀 光源種類 顏色 功耗(W)(瓦特) 壽命(h)
(小時)特點
點狀光源 Lamp(燈泡) 2800K左右 1.0以上 2,000 簡單、小型、價低 體積大、發熱嚴重
LED(發光二極管) 藍~紅430~700nm 0.038以上 100,000 壽命長、低發熱亮度稍低
HCFL(熱陰極熒光管) 4.0~220 5~7,000 發熱嚴重
EL(電致發光片) 20mW/cm2以下 5,000 薄、均勻性好 壽命短、亮度低
OLED(有機電致發光片) 1,000以上 薄、均勻性好、亮度高 壽命短
FED(平板場發射) 10,000以上 亮度高 開發中
背光源模組技術
光源模組中最核心技術為導光板的光學技術,但相應的模具技術難題只有少數大廠能夠克服。
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背光源組成
背光源主要由光源、導光板、光學用模片、結構件組成:
光源:主要有EL、 CCFL及LED三種背光源類型;
光學用模片:增光膜/片、擴散膜/片、反射片、黑/白膠;
結構件:結構件中有:背板(鐵背板、鋁背板、塑膠背板)、膠框、燈管架、鋁型材、鋁基條,其中背板和膠框為必用件,其它的結構件並非完全使用
背光源發展趨勢
背光源規格
隨着國際IT行業迅速發展,使得相關LCD行業不斷推陳出新,LCD產品尺寸朝多元化和輕便化方高發展,背光源作為LCD產品的核心組件之一勢必配合此發展趨勢,致力於產品的多元化和輕便化。
背光源導光板
背光源模組中最核心技術為導光板的光學技術,主要有印刷形和射出成型形二種導光板形式,其它如射出成型加印刷,激光打點,腐蝕等佔很少比例,不適合批量生產原則。印刷形因為其成本低在過去較長時間內成為主流技術,但合格品不高一直是其主要缺點,而LCD產品要求更精密的導光板結構,射出成型形導光板必然成為背光源發展主流,但相應的模具技術難題只有日本少數大廠能夠克服。
背光源亮度
LCD一直對背光源的發光亮度要求很高,但高亮度也使得LCD耗電量居高不下,背光源作為LCD模組中最費電的配件,已不適應可攜式資訊產品的要求,因此在不增加耗電量情況下提高背光源亮度進而增加L最費電的配件,已不適應便攜式產品的要求,因此在不增加耗電的情況下提高背光源亮度進而增加LCD亮度也是主要發展趨勢之一。當前的目標是達到500-700cd/平方米亮度,壽命達到10萬小時的平板熒光燈。
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背光源發展預測
全球LCD及背光源產業以亞洲為生產重心,2000年LCD生產值地區分佈比例是:日本(61%)、韓國(24%)、台灣(9%)三地幾乎包辦全球產能。其次是大陸(3%)、歐洲(2%)北美(1%)。不同的LCD產品主要生產地區不相同,但明顯看出日本主導整個市場走向,尤其是在高價產品市場上。號稱液晶顯示器王國的日本,不僅發展歷史完整悠久,能夠提供各項材料及設備,加上每家廠商擁有下游應用產品品牌、開發、生產能力,產業結構完整是最大優勢。韓國廠商規模夠大且集中力量在大尺寸面板,短時間創造TFT-LCD世界前兩大廠地位。後起之秀台灣,以世界最重要下游應用產品生產王國,龐大內需市場,加上資金全力支援,快速搶佔市場。1999年,台灣LCD銷售額約為4.36億美元;2000年產值則達到25.57美元;預估到2005年,台灣TFT-LCD產值可達116.29億美元,佔全球TFT-LCD市場份額的三分之一。
背光源市場主要根據LCD產品市場的變化而變化,根據台灣資策會統計:全球LCD市場在整體數量上每年將以15%以上的速度成長,消費大眾對產品高畫質、高解析度及視角的要求,必將使得CCFL背光源發展迅猛。另根據日本富士總研對全球背光源模組市場的統計資料顯示:1999年全球背光源模組的銷售額已達590億日元,雖然背光模組的價格會隨LCD價格的不斷下調會有所降低,預計仍會以12%以上的比例快速成長,到2003年銷售金額會達到1130億日元。
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