組角機

根據可組角的不同，分為單頭組角機，雙頭組角機，四頭組角機。

組角機技術參數：

本機由機體、工作台、定位油缸、輔助定位器、衝鉚器、組角油缸、組角滑板、電控盤、腳踏開關等主要部分組成。氣動系統由電磁閥、壓力錶、汕霧氣、水分離器等組成。液動系統由液壓泵、電磁閥、高壓膠管、液壓繼電器等組成。詳見氣液原理圖。

由組角油缸推動組角滑板，組角滑板向前運動，同時推動左右衝鉚軸，由衝鉚軸上的組角刀實現對鋁門窗90度角連接。

本機是在吸收國外同類產品優點的基礎上開發的新機型。本機採用氣、電、液聯和操作控制，由於採用了機械聯動新結構，消除了油壓波動對組角質量的影響，使組角完全同步，組角深度更加一致，組角的90度角度更加精確。另外，前後定位採用了上下可調，前後距離可調的定位裝置適用於加工不同斷面形狀和尺寸的型材 ^[1]  。

1.環境與要求

組角機應安裝在乾燥、無粉塵、無腐蝕性氣體的室內堅硬水泥地面上。

2.開箱到位

開箱後將組角機連同包裝底座移至安裝位置旁，拆下組角機底座的緊固螺釘，使用搬運工具將組角機移至安裝位置。

3.接地

組角機機身必須接地，接地時採用黃綠雙色多股絞和銅線，其截面積不小於2.5平方毫米，接地後機身與主接地點之間的電阻應小於4歐姆。

4.接電源

輸入電壓380V，頻率50HZ的電源。

5.接氣源

將氣源安裝在機身側面氣源處理三聯體的接頭上，檢查無漏氣後將氣壓調整到0.5-0.8MPa。

6.檢查油路

將機體後蓋打開，油箱的液麪應保持在油標的中心線以上，以防油泵吸空。加油時應用120目過濾網濾去新油中的雜質 ^[2]  。

1.將溢流閥鬆開，按下液壓啓動按鈕，觀察電機旋向（從上方觀察電機應順時針方向旋轉）。若方向不對，請調換三相線的相對位置。

注意：本機工作壓力為10mpa，在出廠前已調好，非技術人員請不要調動壓力閥，以免出現異常，造成無謂損失。

2.將面板上的聯動開關置“聯動”，將控制面板上的時間繼電器調整到一定時間，定位延時調為2s-3s，退刀延時調為3s-4s。

3.工件安裝與調整

將裝好角碼的型材置於輔助定位器前方，45度接縫處的外角點對準定位器前面90度角的頂端。按型材高度調整主定位塊高度，使之與型材相適應。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應，當型材內側凸筋特殊時應更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內，不至於頂到筋上，因此主定位塊設計成活連接，以便用户自行按型材配做各種定位塊。

4.壓入點K的位置和壓入深度的調整

角連接是否牢固可靠，很大程度上取決於壓入點K的位置與壓入深度H的調整。

（1）理論上K點應位於角碼凹槽外側斜邊的延長線上，具體實踐方法為：

直接將角碼置於支撐和觸角之間，並在角碼內側加墊片，墊片厚度等於型材的壁厚A，直接按角碼凹槽外側斜邊對刀。

（2）理論上衝鉚深度以衝頭衝壓型材外壁，並將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。

（3）當K點位置已劃線（或按角碼實物），壓入深度H也計算出後，具體調整步驟如下：

a）輔助定位器的觸角向後離開工件（儘可能遠）。

b）聯動開關置“單動”位置。

c）踩下腳踏閥。

d）主定位塊向工件運動，並接觸工件內角至自行停止（達油缸行程終點）。

e）鬆開導板上的固定螺栓，輔助定位器的前後位置可改變，讓型材緊靠在主定位塊上並跟着前後移動。目的是使組角工具的刀口對準角碼上的K點。

f）調輔助定位器，使觸角頂在角碼頂角，並擰緊螺釘。

g）聯動開關置於“聯動”位置。

h）調整組角刀行程，先推動滑板至組角工具刀口，對準角碼上的K點，並深入到角碼凹槽底部然後旋轉星形手柄至油缸最小行程，在工作過程中一定考慮到型壁厚。

i）調整後，進行樣件試衝。

1.氣源三聯體（分水濾氣器、壓力錶、油霧器）的調整。

分水濾氣器，每班放水，每週清洗一次，壓力錶調到0.4-0.6MPa。油霧器注入L-MH32液壓油，並保持一定油位，油量調到每一分鐘一滴左右。

2.液壓系統

（1）油泵的工作介質為液壓油，冬季使用L-HM32液壓油。夏季可使用L-HM46液壓油。

（2）油箱的液麪保持在油標的中心線上，以防油泵吸空，加油時應用120目濾網濾去新油中的雜質。經常使用時，一般每兩個月清洗一次油箱，濾油器半年清洗一次，同時更換新油。

（3）正常工作油温為20℃-50℃,油温過高時，需要採取冷卻措施或停泵，待油液充分冷卻後才能正常工作。油温過低時，不允許直接工作，需採取加温措施，可通過外加温或低壓運轉來提升油温。

（4）泵的工作壓力不準任意提高

（5）高壓膠管長期使用，由於膠管的老化，各處的損傷會造成膠管耐壓強度的降低，應注意定期檢查。

1.三聯體壓力升不上去，應檢查調壓閥彈簧，如果斷裂需及時更換。

2.油霧器在工作過程中發生不滴油時，應檢查進口流量是否減少，油針孔是否被塵埃堵塞。

3.電氣系統故障查閲電氣原理圖、電氣接線圖分析。

4.液壓、氣動系統故障的排除，查閲氣液壓系統原理圖分析。

 

1.組角機在使用前需要將潤滑油加滿，對組角機工作場地及工作台進行清理，調節刀具平面使之與工作台面平行。  

2.使用組角時應該把型材角度端面附近的保護膜撕掉，對端面進行清理，不能有東西粘在上面，以防組角後有間隙。    

3.液壓動力的組角機，其壓力應該合理，壓力太高的話會引起型材變形。   

4.角碼的厚度應該同型材腔的配合間隙應合理，角碼斷面的垂直度不大於規定要求，否則會影響組角機的穩定性，還有可能組不成角。  

5.工作完畢後，先關掉電源，對工作台面和設備周圍的衞生要打掃乾淨。   

6.組角機需要進行不定期檢查、保養，以消除事故隱患。 

7.正確佩戴好個人防護用品，嚴禁違章操作。 

8.定期對設備進行保養、檢查，嚴禁設備帶病作業 ^[3]  。