稀油站

稀油站由油箱、油泵裝置、過濾器（雙筒網片式過濾器和磁性過濾器）、列管式油冷卻器以及電控箱、儀表盤、管道、閥門等組成。工作時，油液由齒輪泵從油箱吸出，經單向閥、雙筒網片式濾油器、列管式油冷卻器被直接送到設備的潤滑部位，使相對運動部位得到潤滑，並帶走運動時磨損的金屬微粒，再經過磁性過濾器，去除帶磁性的鐵屑及磨料，回到油箱，形成稀油循環潤滑系統。油站的最高工作壓力為0.4MPa，最低工作壓力為0.15MPa，根據潤滑部位的要求，通過調節安全閥確定使用壓力。當油站的工作壓力超過安全閥的調定壓力時，安全閥將自動打開，多餘的油液即流回油箱。

稀油站的電控箱可以採用普通繼電器元件控制或者採用PLC控制，也可以帶有DCS控制接口。

1.整體搬運中，用油箱的四個吊鈎掛繩起吊。

2.稀油站要整體平穩的放在地面上，無需地腳緊固，油箱底部兩個放油口處各做深300mm、長500mm、寬300mm的地坑，以便容納盛油器皿。回油管道應向油箱方向向下傾斜12.5/1000-25/1000。

3.接管，先將管子酸洗去鏽，後用石灰水中和，再用清水衝淨，最後用壓縮空氣吹乾。

4.儀表盤安置在稀油站的箱體上。電控箱一般可自由決定安裝位置。

5.稀油站在工作現場安放平穩，可連接出油管、回油管、水管、電控箱。經調試安裝好，便可投入工作。

1.按系統工作壓力及油温設置兩隻壓力調節器動作壓力及電接點温度計温度。打開稀油站相應的油、水閥門和壓力開關。

2.雙筒網片油濾器換向手柄扳到一個過濾芯工作的位置上。檢查列管式油冷卻器，螺栓鬆動，則緊之。

3.根據系統工作油温，開啓油加熱，加熱期間油處於流動狀態。

4.在主機工作前，先開工作油泵，使系統達到工作壓力，再啓動主機工作。主機停止，人工停油泵。

5.稀油站工作中，有故障則信號燈亮，電笛報警，先要解除報警，再根據信號顯示，停機處理。

6.稀油站工作中應隨時觀察供油壓力，當雙筒網片油濾器壓差超過0.05MPa時，應立即扳動濾油器的換向閥手柄，使備用濾芯工作。取出原工作濾芯，換上新濾片。

1.齒輪油泵軸密封圈要經常檢視，如有泄漏油現象或損壞時，應立即更換。

2.列管式油冷卻器必須根據水質情況，每5至10個月進行一次內部檢查與清洗。

3.雙筒網片式冷卻器，每三個月清洗一次，去除油淤存之污垢，並根據密封狀況予以更換。

4.磁性過濾器每三個月清洗一次。

5.注意檢視油箱內最低油位處，如果發現有水，則應打開油箱下部閥門將水排出。

6.電控箱元件損壞，要及時更換。

7.油路系統元件，有泄漏現象，要及時處理。 ^[1] 

稀油站是鼓風機等運轉設備正常工作的重要保障，在運轉過程中一旦出現嚴重滲漏將給執行元件造成嚴重損失，甚至造成重大停機停產事故。即使是輕微的滲漏，也會對現場環境和安全生產造成不利影響。傳統方法需要拆卸維修，不僅勞動強度大，而且會造成長時間的停機，嚴重影響企業連續生產。可以使用高分子複合材料進行現場的快速治理，在修復此類問題時體現出快速、方便、耐用的特性，可在不停機或少停機的情況下，免拆卸現場治理滲漏。

修復步驟：

1、表面處理

2、調和高分子材料2211F

3、塗抹材料

4、自然固化 ^[2]