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磺化酞菁鈷
鎖定
- 中文名
- 磺化酞菁鈷
- 外 觀
- 深藍色粉末
- 鈷含量
- >= 6.0
- 粒度 ,mm ≤
- 0.0175
磺化酞菁鈷效果
工業生產使用情況表明,每公斤磺化酞菁鈷或聚酞菁鈷催化劑,脱硫醇率高於90%以上,磺化酞菁鈷,聚酞菁鈷溶於稀鹼液中,可處理汽油累質油品2萬噸以上,如用活性碳或分子篩做載體,以固定牀的工藝,脱硫能力為6.5萬噸/公斤催化劑。
磺化酞菁鈷質量指標
一.名稱:磺化酞菁鈷 聚酞菁鈷
二.外觀:深藍色粉末
三.篩餘物%(0.2mm)<= 15
四.鈷含量>= 6.0
五.脱硫醇活性(10-6)<= 10
六.包裝:磺化酞菁鈷包裝採用塑料瓶,數量分別為每瓶2000克。
七.保存:本產品易吸潮,保存時宜放於乾燥陰涼處,長期貯存其活性不變。
1 產品要求應符合表1的規定
項目 | 指標 |
脱硫醇活性(殘餘硫醇),ug/g ≤ | 8 |
水分含量,(% ) ≤ | 3 |
2 試驗方法
2.1 外觀
在光線充足的情況下,目測樣品外觀。
2.2鈷含量分析
(a)lmlvideo22AAS儀
(b)CO空心陰極燈
(c)燒杯(50ml)
(d)100w可調電爐
(e)高温爐
2.3試劑
(a)鈷標準液(1000ug/g):稱取0.3179gCO為溶解液轉移至250ml容量瓶中
(b)鈷標準系列:吸取Co儲備液(1000ug/g)2.5ml於50ml容量瓶中,用去離子水稀釋至刻度,此溶液Co的濃度為50ug/g,吸取Co中間標準液(50ug/g)0ml,1ml,2ml,3ml.4ml,........於50ml容量瓶中,次標準系列濃度為0.1.23.4,。。。。。(ug/ml).
2.23儀器工作條件
分析線波長(nm) | 狹縫(nm) | 燃燒氣流量(L/min) | 燃燒氣高度(nm) | 燈電流(ma) | 助燃燒氣流量(L/min) |
240.7 | 0.3 | 2 | 5 | 8 | 11 |
2.24 分析步驟
(a)稱取0.01-0.03g樣品於燒杯中,加入5ml濃HNO3及3mlHCIO4在電爐上加熱溶解到HCIO4白煙冒盡後加入溶液殘渣,然後轉移到50ml容量瓶中稀釋至刻度搖勻。
(b)活性炭:稱取活性炭樣品0.5g左右於石英燒杯中,至於高温爐灼燒(550°C)4小時,轉移至鉑金或四氟乙烯坩堝中,加HNO3 3ml,氫氟酸3ml ,HCIO4 2ml,溶解灰分,冒完白煙後用於1;1HCI及蒸餾水溶解殘渣,轉移至25ml容量瓶中,待測。
2.25 方法靈敏度原子分析的靈敏度為能產生1%寫出吸收(吸光度0.0044)時對應的元素濃度,用(ug/ml%)表示。用1mlvideo22型儀器測出鈷的1%吸收的靈敏度為0.0978(ug/g/%).
3 粒度
用10%鹼液稀釋後,用80目的標準篩90%通過。
4 檢驗規則
4.1催化劑應有質監部門進行檢驗,並保證所有出廠的產品均符合標準的的要求。
4.2催化劑按批檢驗,每20箱為一批,每箱10公斤。20公斤。
4.3取樣時,用乾燥的器皿準確量取催化劑,每箱不少於100g,總量不少於600g,充分混合分成兩份,分別裝入乾燥的玻璃器皿,封嚴器口,貼上封條標籤註明樣品的名稱,型號,批號,生產廠名,取樣人,取樣日期,取樣地點,一瓶送交檢驗,一瓶留待複檢。
4.4檢驗結果中若有一項指標不符合本標準的要求,應加倍抽樣複驗。複驗結果如仍有一項指標不符合本標準要求,則判該產品不合格。
5 標誌,包裝,運輸,儲存
5.1 標誌
包裝箱上應有明顯牢固的標誌,表明產品名稱,牌號,生產日期,批號,淨含量,生產廠名,地址,執行標準編號,並符產品合格證。
5.2 包裝
催化劑應用乾燥的塑料盒或隔絕空氣的塑料袋包裝,每袋,每盒淨重1公斤 2公斤 5公斤.
5.3運輸
運輸時應輕裝輕放防止雨淋,曝曬及碰撞。
5.4貯存
貯存時應放於通風乾燥的室內,遠離異味化工原料,保質期五年。
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