磨損性故障

磨損性故障是由正常磨損而引起的故障，對這類故障形式，一般要進行壽命預測，更換零件或部件，進行磨損造成的間隙補償。例如數控機牀工作正常，但 Z，X 軸方向位置偏差過大，其故障形式有可能是絲槓磨損後造成間隙過大，就需要機械式間隙調整或更換絲槓，或者可以在工作方式選擇中，選擇參數設置，輸入 Z（X）軸的反向間隙補償，判斷是否為磨損性故障。 ^[1] 

磨損性故障是由正常磨損而引起的故障，對這類故障形式，一般要進行壽命預測，更換零件或部件，進行磨損造成的間隙補償。 ^[1] 

例如，數控機牀工作正常，但Z(X)軸方向位置偏差過大，其故障形式有可能是絲槓磨損後造成間隙過大，就需要機械式間隙調整或更換絲槓，或者可以在工作方式選擇中，選擇參數設置，輸入Z(X)軸的反向間隙補償，判斷是否為磨損性故障。 ^[1] 

根據設備故障性質來分，設備的故障分為先天性、磨損性和濫用性三種。其中磨損性故障是最具有普遍性和規律性的故障類型，而闡述磨損性故障的原理和對策，是現代設備管理基本理論的重要內容。

機械設備的磨損可分為有形磨損和無形磨損兩個方面。

有形磨損，包括設備在使用過程中，由於摩擦、衝擊、振動、疲勞、腐蝕、變形等造成的實物形態的變化，使其功能逐漸(或突然)降低以致喪失；也包括設備閒置過程中，鏽蝕、變質、老化等原因造成的實物形態的變化，使功能降低以致喪失。

無形磨損表現在設備的價值貶值上，它不是由於使用過程中自然力的影響所產生的。造成貶值的原因有以下兩種：

第一種是由於技術進步和勞動生產率的提高，生產同樣設備的消耗成本，不斷降低，迫使原設備貶值，也稱為第一種無形磨損。

第二種是由於出現了比原設備在結構、原理、功能、造價等方面都優越的新設備，原設備顯得技術上陳舊，功能落後，由此造成的貶值，也稱為第二種無形磨損。

設備磨損的對策就是補償。設備磨損的補償就是為了恢復或提高設備系統組成單元的功能，而採取的追加投資的技術組織措施。磨損的方式和程度不同，與其對應的補償方式也有所不同。

所以，設備檢修的目的，就是重新完善設備系統，恢復或提高設備的功能。對於設備的損耗在物質形態上給予補償的同時，也補償了它的經濟價值。設備檢修的核心問題是根據設備磨損或損耗情況，結合企業的經營目標，對具體的設備選擇正確的檢修方式和檢修層次，合理安排檢修計劃並付諸實施。 ^[1] 

1、切削振動大主軸箱和牀身連接螺釘鬆動，緊固連接螺釘即可。軸承預緊力不夠，遊隙過大，重新調整軸承遊隙，但預緊力不宜過大，以免損壞軸承。軸承預緊螺母鬆動造成主軸竄動，可緊固螺母，確保主軸精度合格。軸承拉毛或損壞，更換軸承。主軸與箱體超差，修理主軸或箱體，使配合精度、位置精度到要求。如果是車牀，則可能是轉塔刀架運動部位鬆動或壓力不夠，可調整修理。另外，刀具或切削工藝問題也可以造成切削振動大。

2、主軸箱噪聲大主軸部件動平衡不好，重做動平衡。齒輪齧合間隙不均勻或嚴重損傷，調整間隙或更換齒輪。軸承損壞或傳動軸彎曲，可更換軸承，校直傳動軸。傳動帶長度不一或過鬆，調整或更換傳動帶，注意不能新舊混用。齒輪精度差，更換齒輪。潤滑不良，調整潤滑油量，保持主軸箱清潔。

3、滾珠絲槓副噪聲大絲槓支承軸承的壓蓋壓合情況不好，調整軸承壓蓋，使其壓緊軸承端面。絲槓軸承破損，更換新軸承。電機與絲槓聯軸器鬆動，擰緊聯軸器鎖緊螺釘。絲槓潤滑不良，改善潤滑條件使潤滑油充足。滾珠絲槓副滾珠有破損，檢查絲槓更換新滾珠。

4、滾珠絲槓運動不靈活軸向預加載荷太大，調整軸向間隙和預加載荷。絲槓與導軌不平行，調整絲槓支座位置，使絲槓與導軌平行。螺母軸線與導軌不平行，調整螺母座的位置。絲槓彎曲變形，校正絲槓。絲槓螺母內有髒物或鐵屑，清洗螺母，清除髒物和鐵屑。各滾珠絲槓副或支承軸承潤滑不良，應定期清洗並添加新的潤滑脂。 ^[2]