真空乾燥設備

乾燥設備廣泛應用於食品、製藥、化工等多個行業。與此同時，隨着工業生產技術水平和消費者要求的不斷提升，也對乾燥設備提出了更高的技術要求。在食品工業中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空乾燥設備，帶式真空乾燥設備等。這些傳統的真空乾燥裝置主要採用熱風，蒸汽或電等加熱，利用熱傳導，對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內部。

經過十餘年的發展，我國乾燥設備行業已經開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領域用户的實際需要，鑑於真空乾燥設備“綠色”優點，應用日益廣泛。在食品、藥品乾燥方面，對較大規格的真空乾燥設備需求量將逐步增加，市場前景非常巨大。

當前常用的烘箱乾燥法、噴霧乾燥法等相比，真空連續乾燥法有許多獨特的優點，能保證產品質量大大高於使用其他乾燥方法的產品。真空連續乾燥設備及技術由於具有低温乾燥、有效成分破壞少、疏鬆易溶化吸收、乾燥和滅菌同時進行的優點，從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。

真空乾燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度後，去除容器內部件水分的設備，專為乾燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別一些成分複雜的物品也能進行快速乾燥。在低壓下乾燥時氧含量低，能防止被幹燥物料氧化變質，可乾燥易燃易爆的危險品；可在低温下使物料中的水分汽化，易於乾燥熱敏性物料；能回收被幹燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被幹燥物料中有毒有害物質的排放，是一種環保類型的“綠色”乾燥設備。

作為一種綠色乾燥設備，真空乾燥機的市場前景廣闊。國內企業已經加快研究真空乾燥技術，某些企業還取得了突破性的進展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值的同時，也為自己取得了較大比重的乾燥機市場份額。

雖然目前國內乾燥設備生產與發達國家相比還存在的一定的差距，但是正在逐漸建立起國產設備的優勢，基本實現了對國內市場的主導。真空乾燥設備將成為市場需求的主流，國內行業必須大幅提升技術水平，提高幹燥效率，降低能耗，為實現綠色生產貢獻自己的力量。

在探索乾燥技術的新型發展道路時，必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得全面、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色乾燥的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型乾燥為組合、智能型乾燥。不僅要從乾燥工藝上進行根本改造，還要進行全面、多層次的節能技術改造，大力發展應用可再生能源與工業餘熱的乾燥技術。

真空乾燥箱專為乾燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分複雜的物品也能進行快速乾燥。

真空乾燥箱設計完美，箱體採用數控機牀加工成型。

試驗箱內膽採用SUS304不鏽鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。

電路系統側採用門式開啓，方便維護和檢修。

箱門閉合鬆緊能調節，整體成型的硅橡膠門密封圈，確保箱內高真空度。

儲存、加熱、試驗和乾燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境裏進行，所以不會氧化。

真空乾燥箱温度控制器採用觸摸按鍵、數顯LED顯示、PID智能控制儀表； Pt100鉑金電阻測温傳感器；

整機保護系統由超温保護及報警裝置構成。 保證了執行元器件及試件的完好。

1、高效常規的真空乾燥設備都採用蒸汽進行加熱，需要從裏到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空乾燥設備採用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升温速度快、效率高、乾燥週期大大縮短，能耗降低。

2、加熱均勻由於微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外温差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利於粉碎，使乾燥質量大大提高。

3、易控，便於連續生產及實現自動化，由於微波功率可快速調整及無慣性的特點，易於即時控制，可以在40℃-80℃之間任意調節温度。

4、備體積小，安裝維修方便，不用佔太大的場地。

5、產品質量好，微波真空乾燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。

6、微波乾燥設備具有消毒、殺菌的功效，產品安全衞生。保質期長。

7、乾燥設備經濟效益顯着。