微波真空乾燥設備

1、高效，常規的真空乾燥設備都採用蒸汽進行加熱，需要從裏到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空乾燥設備採用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常温下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、乾燥週期大大縮短，能耗降低。與常規乾燥技術相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻，由於微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外温差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利於粉碎，使乾燥質量大大提高。

3、易控，便於連續生產及實現自動化，由於微波功率可快速調整及無慣性的特點，易於即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節温度。

4、備體積小，安裝維修方便

5、產品質量好，與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。

6、微波具有消毒、殺菌的功效，產品安全衞生。保質期長。

7、經濟效益顯著。

具有乾燥產量高、質量好，加工成本低等優點，微波真空乾燥設備是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技術產品，是在乾燥過程中對物質的物理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上，發展起來的一項新技術、新工藝。工業化大生產中，有許多物品是不能在高温條件下進行乾燥處理的，例如一些藥品、化學制品、營養食品以及人蔘、鹿茸等高檔中草藥材，特別是對中藥浸膏的乾燥更具有高質量、高效益的特點，為了保證產品質量，其乾燥處理必須在低於100℃或在室温的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點是100℃，而在-0.073mpa（7.37kpa）下，水的沸點是40℃，而在-0.09mpa下，水的沸點33℃，可以實現在低温下對物料進行乾燥，因此，在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無升温狀態下蒸發。例如WBZ智能化靜態微波真空乾燥機完全可以實現。

常規真空乾燥中由於真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能，傳熱速度慢、效率低，並且温度控制難度大。微波加熱是一種電磁波加熱，微波直接作用於物料，使其裏外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，乾燥效率高，温度控制容易。