玉米收割機

主要有割杆裝置、輸送裝置、液壓升降器等組成。作業時，機器沿玉米壟方向前進，割刀將玉米秸稈割掉，秸稈通過上、中、下三條輸送鏈條右側方向輸出，並自然擺放，完成收割。動力的分離是駕駛員操作拖拉機的液壓升降系統，把主機往上提升到所停留的位置後，兩根B型三角帶就會停止轉動，切斷柴油機的動力輸入，實現動力的分離，割刀和輸送帶就會停止轉動。反之就會處於工作旋轉狀態。

1、檢查拖拉機的前保險桿是否水平，不水平時，要先校正後，再安裝升降架。

2、把升降架安裝在拖拉機的保險桿上，然後用壓板通過螺絲壓緊，再把兩根斜拉扁鐵的一端連接在升降架上，另一端和焊接在拖拉機大梁上的連接座相連接固定。確保該機有很好的穩定性。

3、主機與升降機的連接是通過主機上的四個U型卡和升降架下部的兩個前支撐，升降架上部的兩個U型卡再通過四個圓柱銷，兩個活動升降板把主機和升降架連接在一起。

4、柴油機和收割機減速箱連接兩根B型三角帶，安裝後，不要把漲緊輪壓的太緊，在正常收割的情況下，只要不出現三角帶打滑現象即可。

5、裝配結束後，應空轉運轉5分鐘，再高速運轉6分鐘，檢查各部件無異常後，可以大田作業。

6、割茬高低的調整是靠升降架的調整螺桿來實現的。在收割前，先把割刀調整到接觸土壤地面，然後鎖緊螺桿進行試割一段，看割茬情況是否合適，如果不合適，再進行調整以達到要求後即可開始收割。

7、由於收割機是右側輸送，在大田收割時，提高效率的收割方法是圍繞地塊轉圈收割。

8、割刀是合金鋼製造，在使用一段時間後，尤其是在沙土地使用後，其刃口部分出現磨損變鈍，此時要用手提磨光機磨出刃口，以利於收割時節省動力，但在磨刃口時要防止過熱，滴水降温，以免降低刃口部分的耐用性。玉米收割機是在玉米成熟或接近成熟時，根據農藝要求，用機械來完成對玉米秸稈收割的作業農機具。

發動機是保證機械正常運行的核心部件, 因此在運行之前要檢查其供油時間, 並對氣門間隙等部位着重檢查, 發現問題及時調整。

這是聯合收割機的重要工作部件, 重點檢修如下部件定刀頭的刃口厚度磨損到巧以上, 動刀片的齒高不足或者連續缺齒個以上者, 應更換新件鬆動着要鉚牢固。定動刀片間隙如果前端大於, 後端大於應調整壓刃器的間隙應調整小於。檢查全部護刃器是否在同一平面。

主要是檢查、調整脱粒間隙和滾筒轉速, 在籽粒不出現過高的破碎率前提下, 調高脱淨率和生產率。調整脱粒間隙要注意左右兩邊一致, 轉動滾筒對紋杆逐根檢查, 對訂齒逐排檢查, 按照要求進行調整調整滾筒轉速要與脱粒間隙相配合, 原則是在保持脱淨率的前提下采用最低轉速和最大脱粒間隙。

玉米聯合收割機在運行時所處位置為農場, 相對的現場環境也較為惡劣, 在運行過程中, 收割機會揚起草屑與灰塵。在長時間的運行後, 散熱器很容易受這些外界因素影響, 造成散熱器的堵塞, 從而影響機械的散熱功能。同時對於玉米聯合收割機的濾清器, 長時間處於灰塵多、草屑多的條件下, 會影響其使用效果, 出現冒黑煙、功率下降等情況, 嚴重時還會導致接機械故障停運。因此要對機械的散熱器與濾清器及時檢查清理。

要對玉米聯合收割機的焊接件進行嚴格檢查, 保證部件沒有存在磨損的現象, 排除焊接件可能存在的裂縫、變形、損壞等隱患。 ^[1] 

又分為側掛式和揹負式兩種：

①側掛式自動收割機採用硬軸傳動， 主要由發動機、 傳動系統、離合器、工作部件、操縱裝置和側掛皮帶等組成。在傳動軸的一端配置0.75～ 2千瓦的單缸二衝程風冷汽油機和離心式摩擦離合器；另一端安裝由減速器和切割刀具組成的工作部件。工作部件的類型很多，常用的為圓鋸片、刀片或尼龍絲。作業時，將傳動軸的鋁合金套管上的鈎環掛在操作者肩下的揹帶上，握住手把，橫向擺動硬軸,即可完成切割雜草、灌木等作業。機具重約6～12千克,轉速約4500～5000轉/分。

②揹負式自動收割機。用軟軸傳動，一般構造與側掛式割灌機相似，不同的是其發動機背在操作者背上，切割部件由軟軸傳動，發動機功率一般為0.75～1.2千瓦。 發動機與背架之間以兩點聯接並裝有特製橡膠件以隔振。軟軸為套裝在軟管內的鋼絲撓性軸，用以傳遞扭矩。軟管為敷有橡膠保護套的金屬編織網包住的鋼帶纏卷的螺紋管，以防塵土侵入軸內並保持軸表面的潤滑油。割幅一般在1.5～2米之間。

由行走輪支承機具重量，由人推動機器前進，由發動機驅動工作部件進行切割灌作業。其構造和工作原理同便攜式割灌機相似。

懸掛在拖拉機後面，由動力輸出軸驅動工作部件旋轉，適用於大面積割灌作業。主要由機架、鋸片、傳動裝置、懸掛裝置和推板等組成。割灌作業時，拖拉機後退行駛，工作速度為5公里/小時,可鋸直徑為10釐米的灌木。 ^[2] 

1、收割機作業前，須對道路、田間進行勘查，對危險地段和障礙物應設明顯的標記。

2、對收割機進行保養、檢修、排除故障時，必須切斷動力並在發動機熄火後進行；在收割台下進行機械保養或檢修時，須提升收割台，並用安全託架或墊塊支撐穩固，確認安全後再進行；夜間保養機械或加燃油時嚴禁使用明火照明。

3、卸糧時，人不準進入糧倉，不準用鐵器等工具伸入糧倉，接糧人員不準把手伸進出糧口。

4、地塊轉移時將收割台提升到最高位置予以鎖定，嚴禁用收割台搬運貨物。

5、隨時檢查接糧人員的座位和靠背是否牢固可靠。 ^[2] 

用玉米收割機在玉米生長狀態下進行摘穗（稱為站稈摘穗），在摘輥摘穗板的作用下，果穗柄被拉斷。由於內外摘輥高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗裝滿後開箱集堆。高速旋轉的切割器從根部把秸稈切斷後進入粉碎機構切碎為3－5CM長的碎塊，切碎後秸稈自然落地。然後將果穗運到場上，用剝皮機進行剝皮，經晾曬後脱粒。

在正常情況下，若地塊平坦、作物成熟一致並處在黃熟期，田間雜草又較少時，可以適當提高玉米收割機的前進速度。作物在乳熟後期或黃熟初期時，其濕度較大，在收割時，前進速度要選擇低些，穀物在黃熟期或黃熟後期時，濕度較小並且成熟均勻，前進速度可以適當選擇高一些。雨後或早晚露水大，作物秸稈濕度大，在收割時前進速度要選擇低一些。晴天的中午前後，穀物秸稈乾燥，前進速度選擇快一些。對於密度大、植株高、豐產架勢好的作物，在收割時前進速度要選擇慢一點，密度小又稀矮的穀物前進速度可選擇快一些。玉米收割機剛開始投入作業時，各部件技術狀態處在使用觀察階段，作業負荷要小一些，前進速度要慢些。觀察使用玉米收割機一段時間後，技術狀態確實穩定可靠且作物又成熟乾燥，前進速度可快些，以便充分發揮機具作業效率。

一、看廣告。有些企業一是給自己的產品掛上“高科技”、“新技術”、“新產品”的招牌；二是誇大玉米收割機的適用範圍和銷售量；三是誇大玉米收割機的使用功能；四是利用廣告詞來提醒用户識別假的和防假的字句，騙取用户的信任。

二、看標識。玉米收割機冒用、偽造其他企業的假商標、假標識通常多見於結構比較簡單，加工製造容易的主機和零部件中，如旋耕機刀片、粉碎機錘片、篩片、軸片、螺栓等。這些玉米收割機在外觀、尺寸、油漆色澤等方面，相互間差異較大。選購時，可以採用多樣品比較，與正品對照，稱重量等辦法來識別。

三、看包裝。冒用其他企業的名稱、包裝、裝潢的屬假包裝。這類假冒的玉米收割機以及零配件，如柴油機的連桿、曲軸、氣門、噴油嘴等較多。因此農民機手在選購時，不僅要看包裝，而且還要看產品的技術文件和產品的外觀、色澤等，必要時，索要產品鑑定證書，或者拿一個樣品對照做一下試驗。

四、看證書。有的企業，將產品的推廣許可證、生產許可證、產品認證、獲獎證書等粘貼在未獲證的產品上，偽造獲獎產品，誘導和欺騙用户。因此，在選購玉米收割機時，農民機手一定要對玉米收割機的有關證書進行查驗，必要時可向有關部門進行諮詢，搞清楚後再購買。

1．收穫損失小，落地果穗不大於3%，落粒損失不大於2%。

2．籽粒破碎率低，不大於1%。

3．帶有剝苞葉裝置的，苞葉剝除乾淨。

4．秸稈還田時粉碎效果好，拋灑均勻，秸稈青貯收穫時收穫率高，切碎均勻。

5．操作安全，使用維護方便。

6．工作可靠，適用性強。能夠適應不同行距、自然高度、產量、成熟程度甚至倒伏的玉米及不同的種植農藝等。

7．收穫效率高，經濟性好。

(1) 作業前應根據農藝要求調整玉米收割機相關部件的尺寸。首先, 應根據當地的種植壟距調整分禾器之間的距離, 使分禾器能夠可靠的起到扶禾和喂入的功能要求, 同時不會出現分禾器將秸稈推倒或喂入不良導致堵塞等問題。同時應根據種植密度調節割刀的運動速度, 避免速度過慢導致秸稈不能全部被切斷而傾倒的現象發生。其次, 應觀察升運器的速度是否能達到玉米收穫量的要求, 若升運器輸送玉米不及時, 很可能導致玉米果穗在升運器上堆積而發生堵塞。再次, 應根據玉米品種的護皮程度調整剝皮機的相關參數, 若玉米較幹且籽粒疏鬆, 應當適當降低剝皮輥轉速, 並將壓穗板的壓力調低, 以減少玉米籽粒的損失;若玉米皮較為緊實, 應當調高剝皮輥轉速並調大壓穗板的壓力, 以確保玉米果穗剝皮乾淨。

(2) 正常作業的玉米收割機作業時間應以籽粒完全成熟後3~5天為宜, 此時的籽粒較為飽滿, 含水量不高, 且不容易掉粒, 收穫質量最佳。針對青貯玉米的收穫, 就應當儘量在玉米秸稈變幹黃之前進行, 此時的玉米秸稈含水量較高, 有利於青貯農藝的實施, 同時較青的秸稈利於粉碎, 更有利於降低機械能耗。

(3) 為農機作業安全考慮, 在進行玉米收割作業之前, 應當對作業田地做好實地考察, 對於可能發生危險的水井、電線杆等障礙物做好明顯標記, 以避免事故的發生。同時應根據地塊的大小考慮是否適合自己駕駛的玉米收割機作業, 大型機械儘量不進入小塊田地, 以避免糧食浪費, 同時事先規劃行進路線, 組織人工提前開好割道。

(4) 玉米收割機作業時, 應當按照操作規程認真操作, 在正式開始收割作業前, 還應以較低速度進行試收穫, 若不存在明顯異常才可進行正常的收穫作業。在作業過程中駕駛員應當認真觀察機器是否有異常狀況或響聲, 若發現異常應當及時停車檢查並妥善處理。當收割機在地頭掉頭時, 應當先將割台升高然後再移動或掉頭, 以避免割台剮蹭地面或碰到堅硬物體而損壞。 ^[3] 

使用玉米聯合收割機收穫玉米時，多種原因會造成“跑糧”的情況出現，會浪費時間和勞動力來拾撿，並對玉米造成浪費。以下是玉米收割機機手從實踐中總結的四點經驗，希望給廣大農民帶來指導作用。

凹板入口、出口調整到適合的間隙。當間隙小於4毫米時，秸稈很難從縫隙擠出進入下一道工序，完成脱粒的玉米也不能及時排出而受高速滾筒的打擊，增加破碎率。同時，還要檢查滾筒的皮帶輪和動力皮帶輪的搭配是否合理。

掌握前進速度和喂入量。在收割時，駕駛員要更具秸稈的高低、產量多少等因素調整前進速度，控制喂入量，讓收割機的其他部位正常運作，各個環節配合默契，避免超負荷作業。如果喂入量過少，則降低效率;喂入量過多，讓收割機處於超負荷運作，容易出現“跑糧”。

控制拔禾輪的位置和旋轉速度。一般來説，拔禾輪的拔板作用點在穗頭切割線上方的2/3處為宜。拔禾輪位置過高，拔禾板對穗頭進行打擊，造成脱粒;位置過低，秸稈會隨其轉動拋出機體外，造成損失。另外，拔禾輪的旋轉速度需配合收割機的前進速度。轉速過高會打擊穗頭造成脱粒;轉速過低不能及時將秸稈拔向切割器，造成切割困難。

根據玉米成熟度，靈活調整清選部位。對成熟度高、較乾燥的玉米，上篩片打開2/3即可，下篩片的開度要小於上篩片;而成熟度低和潮濕度大的玉米，需加大上篩片的開度，下篩片也相應的增大。

玉米聯合收割機的保養是一項目常規的項目, 包括兩個層面, 一是作業前, 二是作業後。作業前的保養主要是確保機械有良好的工作狀態, 保障各個零部件運轉正常, 使機械能夠正常進行收割作業。要按照説明書進行操作, 檢查冷卻水、燃油、潤滑油、各部件連接是否正常、配合是否順暢。另外還要進行空氣過濾器的檢修與清潔, 排查器材件的牢固程度, 檢查一些易鬆動的部位, 發現問題及時調整。玉米收割機工作具有一定的階段性, 通常都是在秋天作業, 玉米收割完成便進入閒置狀態, 作業後要重點檢查機器上是否有雜草纏繞現象, 還有一些泥沙、污垢等也需要進行徹底的清潔;檢查機器內部是否存在損壞;檢查傳送皮帶是否出現了鬆垮的狀態。當以上步驟都完成時, 則需要將機油加註到切割器上, 保障設備處於常態。 ^{[1]  [3]}