聯合收割機

18到19世紀，在英、美等國曾有許多人研製和設計聯合收割機，其中有的人還獲得了專利或製造出了樣機，但基本都不具備實用價值，未能得到推廣。

1831年，美國農民發明家麥克科密克（C.McCormik，1810-？）設計製作出第一台由兩匹馬牽引的聯合收割機，其收割效率超過了30個人工，這是聯合收割機研製的重大突破。此後，麥克科密克一直致力於聯合收割機的改進和製造，他生產的聯合收割機供不應求。到1870年，他製造的大型聯合收割機由40匹馬牽引，收割幅寬達30米，收割機上還裝有麥桔打包裝置。

1889年，美國人貝斯特（Best）設計製造出第一台由蒸汽機驅動的自走式聯合收割機，一天最多可收割50多公頃農田。此後，又相繼誕生了由內燃機驅動的自走式聯合收割機。

19世紀80年代後期，聯合收割機在美國日益普及，很快澳大利亞也生產也了類似的機器。

20世紀20年代，聯合收割機首先在美國的小麥產區大規模使用，隨後迅速推廣到了蘇聯、加拿大、澳大利亞和西歐諸國。

聯合收割機已是大田作業不可缺少的農業機械。用其收割小麥，可比一般人工收割減少脱粒損失5～8%，並大量節省勞力。一台大型穀物聯合收割機一天可收割小麥400～500畝。

現代聯合收割機一個工作日可以收割12萬平方米以上的穀物。穿行於農田的每一次操作，都割下一捆約5.5米寬的穀物。

為什麼聯合收割機首先出現於美國和澳大利亞，有以下理由可以説明。首先，這兩個國家的農業規模都很大。田野一望無際，因此一個用快速收割法的農民在與他同行的競爭中能佔據優勢。另外，早期的聯合收割機相對於潮濕的氣候來説，更適合於乾燥的氣候。聯合收割機在英國獲得成功之前，先得研製出使穀粒乾燥的機器，因為收割下來的穀物並沒有乾燥到能夠馬上貯存起來的程度。

所有的發達國家都已廣泛使用聯合收割機。

國內收割機起步較晚，早期以模仿及從蘇聯、美國、加拿大等國家進口為主。很多連接或支承部位沒有經過詳細的計算，而是根據發達國家已造好的收割機的尺寸設計製造的，使得收割機體積龐大，質量偏大。

大型收割機是非常複雜的機械設備。大型收割機的使用對土地的平整和規模有更高的要求，大家熟知的華北平原、三江平原等重要的小麥、水稻產區很早就使用聯合收割機進行生產。

相對大型收割機，小型收割機的設計更隨意。國內很多院校都開始嘗試針設計製造小型收割機。這些院校設計適合本地土地環境和生產力的小型收割機，這種收割機因為價格低，維修簡單，使用方便，適合各種地形，保養要求低。這種收割機一般是個人購買，適合小農户小規模的生產。

穀物聯合收割機主要用於麥類作物的聯合收穫，在田間可一次完成切割、脱粒、分離和清選等項作業。當用於分段收穫時，在收割台上裝拾禾器，可撿拾晾曬後的穀物條鋪，並完成脱粒、分離和清選等項作業。當在穀物聯合收割機上增加附屬裝置（如大豆低割裝置等），或經過適當的改裝和調整後，可以收穫水稻、玉米、大豆、穀子和高粱等穀類作物 ^[2]  。

聯合收割機是農業機械中結構最為複雜、科技含量較高、製造工藝水平要求很嚴的產品。因此，對操作使用者的素質要求也比較高。用户在購買和使用當中應該瞭解以下內容，對正確操作機器和延長使用壽命都有益處。

用户在購買聯合收割機時，應該根據作業地區、收割對象、作業性質、廠家三包服務網點和配件供應能力等因素選購產品。

聯合收割機產品種類較多，通常分為以下四大類：

1、自走輪式全喂入聯合收割機。此種機型比較適合華北、東北、西北、中原地區以及旱地環境作業，以收穫小麥為主、兼收水稻，適合於長距離轉移，是異地收割、跨區作業的主要機型。

2、自走履帶式全喂入聯合收割機。該機型比較適合華中及以南地區的水旱地或水田濕性土壤作業，適用於小麥和水稻作物的收穫。可以進行異地收割、跨區作業，但如果進行長距離轉移，則需要汽車運輸。

3、自走履帶式半喂入聯合收割機。此機型主要適用於水稻收穫，可兼收小麥。是中小型聯合收割機中複雜係數最高的產品，價格也最高。與其他機型相比，收穫後的糧食清潔度較高，並能適應深泥腳、倒伏嚴重的收割條件，同時還能保證收割後的莖杆完整。

4、懸掛式聯合收割機。懸掛式聯合收割機是利用拖拉機動力來進行收穫聯合作業，有單動力和雙動力兩種。此種機型價格便宜，可以一機多用，但拆裝比較麻煩，產銷量在逐步下降。

如上所述，在選購聯合收割機時，機器使用區域、收割對象和作業性質是要考慮的重要因素。此外，購買品牌機也是一種明智的選擇。好品牌機通常是指這類機器作業性能好、工作可靠、在市場上具有良好的信譽。

任何機器，其使用壽命長短、故障率高低、是否安全可靠等，除了機器本身製造質量外，跟機器的使用與維護保養情況也有很大關係。使用聯合收割機也不例外，應注意以下幾個要點：

1、機器操作者上崗前一定要經過生產廠家、經銷商或有關部門的正規培訓。如果對聯合收割機的工作原理和操作要求不清楚，就很難使用好聯合收割機，因此在機器使用前一定要參加有關聯合收割機的操作培訓，並取得駕駛執照。

2、使用前一定要詳細閲讀產品説明書。因為聯合收割機結構複雜，儘管機器質量很好，但如果沒有弄懂內部結構及使用方法之前，就憑經驗隨便使用，不按照説明書的規定進行操作，機器就很容易出現不該有的故障。

3、因為被收穫的作物條件差別很大（如作物品種、成熟程度、含水率、產量、作物高度及倒伏情況等各有不同），所以在使用聯合收割機過程中，應針對作物條件的變化，適時調整機器的各個相關機構，以保證聯合收割機的作業性能。

4、聯合收割機上安裝的安全防護裝置，是為了保護操作者及其相關人員的安全所設置的，因此機器運轉或工作時不能拆卸，如果維修時已經拆卸下來，機器運轉或工作前一定要重新安裝上。另外在機器作業時，一定要按照相關安全警示標誌的要求執行，以免出現意外。

5、應該經常、及時地對聯合收割機進行檢查、維護和保養。如檢查是否缺油、缺水、是否有鬆動現象、是否有開焊的地方、是否有異常聲響等等。如有異常，應及時進行補充、調整和修理，不能讓機器帶病工作，否則容易出現大的故障或損壞。

6、絕大多數情況下，聯合收割機的結構和整機參數從設計上是協調的，不能隨意改動或改裝。如提高發動機轉速、提高糧箱高度等等，這樣做不但作業性能不能保證，還會加速機器的磨損和損壞。

7、新機或保養後的收割機，必須進行試運轉磨合。

①發動機試運轉。根據檢修保養內容，決定冷、熱運轉磨合，檢查機油壓力錶、機油温度表、水温表是否正常，有無漏油、滲水、異常響聲。

②行走試運轉。可按1檔、2檔、3檔、倒檔順序，分別左、右轉彎，檢查轉向機構、制動器是否靈敏，離合器聯鎖機構是否可靠。

③切割、脱粒、分離、卸糧等工作機構試運轉，檢查監測儀表的可靠性和靈敏性。

8、定期對聯合收割機各部分進行清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、添加和更換易損零部件等作業。

①聯合收割機的清潔，清除機器上的穎殼，碎莖稈及其他附着物，及時潤滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清洗，用機油潤滑。

②發動機技術狀態的檢查，包括油壓、油温、水温是否正常，發動機聲音燃油消耗是否正常等。

③收割台的檢查與調整，包括撥禾輪的轉速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉速大小是否符合要求。

④脱粒裝置的檢查。主要是滾筒轉速凹板間隙應符合要求，轉速較高，間隙較小，但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現象。

⑤分離裝置和清選裝置的檢查，逐稿器的檢查應以擰緊後曲軸轉動靈活為宜，軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉動是否輕便、靈活、可靠。

⑥其他項目檢查。焊接件是否有裂痕，各類油、水是否潔淨充足，緊固件是否牢固，轉動部件運動是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準確、可靠，特別是液壓操縱機構，使用時須準確無誤。

9、按規範操作可減少故障提高效益。

①無載荷啓動發動機，低轉速結合離合器，扳動操縱閥使聯合收割機減速，將收割台降至正常割茬高度加大油門發動機達額定轉速時入區收割。

②收割機運行50—100米後停車檢查作業質量，需要時進行必要的調整，直至作業質量達到要求後，投入正常工作。

③始終採用大油門作業，不可用減小油門來降低前進速度，因油門愈小，收割機的收割和脱粒部分各工作機構運動節奏愈慢，可降低作業質量甚至堵塞收割台或滾筒。大油門作業後切忌立即關機。

④作業時可用操縱閥和換檔來變速。

⑤越過障礙物時應及時調整割台高度。

⑥在使用中應保持正常的温度規範，轉速規範和負荷規範。

10、通過對聯合收割機閒置時的保管確保其完整完好性。

①清除塵土和污物，打開機組全部窗口、蓋板、護罩，認真清除機內各處的草屑、斷秸、油污，使機組清潔。

②卸下鏈條，用柴油清洗乾淨後浸沒在機油中20分鐘後，用紙包好單獨存放；取下膠帶，清洗後晾乾，抹上滑石粉，妥善保管。

③更換各部位的潤滑油，然後無負荷地轉動幾下。

④在工作磨擦部位或脱漆處塗油防鏽。

⑤用水刷洗機器外部，幹後用抹布抹上少量潤滑油。

⑥機器入庫後降下收割台放在墊木上，把驅動輪橋和轉向輪橋用千斤頂頂起並墊好墊木，機體安放平穩且輪胎離地，減低輪胎氣壓至標準氣壓的1/3。

⑦把安全離合器彈簧和其他彈簧放鬆。

⑧保存期間，定期轉動曲軸10圈，每月將液壓分配閥在每一工作位置扳動15—20次，為防止油缸活塞工作表面鏽蝕，應將活塞推至底部。

⑨發動機和畜電池按其各自的技術保管規程進行保管。

熄火前發動機轉速逐漸降低，且排氣管冒黑煙。發生這種故障的原因，多半是由於聯合收割機工作部件堵塞造成的。遇到這種情況，應首先檢查聯合收割機割台、滾筒等工作部件有無堵塞。如有堵塞，將堵塞清理後，發動機一般便可重新起動。需要説明的是，發動機因潤滑不良，出現抱軸燒瓦事故，也會產生這種徵象，如遇這種情況，則應拆下發動機對發動機進行大修。

機器熄火前發動機轉速不穩或緩慢下降，但排氣管無明顯冒黑煙現象。發生這種故障的原因多半是發動機燃油供給不暢造成的。遇到這種情況應檢查油箱內的燃油是否耗盡，輸油泵供油是否正常，沉澱杯進油口有無雜物堵擋，柴油濾清器是否過髒。如柴油濾清器過髒，則應拆下柴油濾清器，清洗後重新安裝，並排除油路中的空氣。

機器熄火前沒有轉速降低的過程，呈突發性的熄火。發生這種故障的原因多半是發動機供油突然中斷或負荷突然增加造成的。遇到這種情況應首先檢查發動機部件有無突然鬆動或脱落，對於由熄火電磁閥控制高壓油泵供油拉桿的發動機還應檢查熄火電磁閥是否斷電 ^[1]  。

聯合收割機故障產生的起因主要有兩種：一是由於操作不當引起的意外性故障，是人為所致，一般是容易避免和預防的。二是機器長期使用中某些機件由於過度磨損而引發的突發性故障，是自然磨損所致，在使用中只要採取積極的防範措施是可以避免和減少故障發生的概率。下面是幾種典型的故障發生原因及預防方法：

在切割過程中遇到石塊、樹根等硬物；護刃器鬆動或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘鬆動，切割時相碰等都可能引起切割刀片損壞。為預防刀片損壞，操作時應注意切割器前面的障礙物，防止刀片切割鐵絲等硬物，或者與石塊、電線杆、木樁等相撞。保養時，要經常檢查和調整護刃器，使定刀片在同一水平面內，鬆動的刀片要及時鉚緊。

主要因為割刀運動阻力太大或割刀驅動機構的安裝位置不正確。為預防刀杆折斷，應正確調整切割器，使割刀運動阻力減小，同時調整割刀驅動機構安裝位置，以達到裝配要求。刀杆折斷後，應更換備用割刀，並對摺斷刀杆進行修復。麥收過後，卸下的割刀應放在庫內平架上或垂直掛在庫內的樑上，避免刀杆彎曲變形。

推運器的螺旋葉片與割台底板的間隙過大，尤其是在收割稀矮小麥時，葉片抓不住已割作物，不能及時輸送，在推運器前堆積、堵塞，引起割台螺旋推運器打滑。為預防此故障的產生，應根據作物的稀密、高矮等不同情況，正確調整好螺旋葉片與割台廂板的間隙；當葉片邊緣磨光時，會降低推運效率，可用扁鏟或銼刀加工出小齒，以提高其抓取和推送能力。

作物太濕、太密，雜草多；行走速度過快；脱粒間隙小，或滾筒轉速低；傳動皮帶打滑；發動機馬力不足；逐稿輪和逐稿器打滑不轉；喂入不均等都能引起滾筒堵塞。為了預防滾筒堵塞，在收割多草潮濕作物時，應適量增大滾筒與凹板的間隙；當聽到滾筒轉速下降音時，應降低機車前進速度或暫時停止前進；調整傳動帶的緊度；正確調整滾筒的轉速和逐鎬器木軸承的間隙。若滾筒堵塞，應關閉發動機，將凹板放到最低位置，扳動滾筒皮帶，將堵塞物掏淨。

主要是由於滾筒轉速過低、凹板間隙過大、作物喂入量過大或喂入不均勻；釘齒、紋杆和凹板柵條過度磨損，脱粒能力降低，或凹板變形造成脱粒不淨；收穫時間過早，作物過於濕潤，脱粒難度大，致使脱粒不淨。針對以上故障可提高滾筒轉速，減少凹板間隙，或降低聯合收割機前進速度；更換釘齒、紋杆、凹板；適當提高滾筒轉速和減少喂入量，可提高脱淨率。

主要因為脱粒裝置調整不當，碎莖杆太多，風扇吹不開脱出物，使前部篩孔被碎莖杆、穗“堵死”，而引起推運器超負荷或堵塞；清洗裝置調整不當，篩子開度小，風量小，風向調整不當，篩子振幅不夠或傾斜度不對，造成篩面排出物中籽粒較多，清選損失增大；作物潮濕或雜草太多，以致伴隨清潔度降低。針對以上故障則應適當減少喂入量，降低滾筒轉速或適當加大脱粒間隙，提高風量和改變風向，調整篩面間隙，以改善篩面和推運器的堵塞；調節篩子開度和風量；改變尾篩傾斜度，增加滾筒轉速等。

鏈條鬆緊度不合適；鏈條偏磨；傳動軸彎曲，使鏈輪偏擺；鏈條嚴重磨損後繼續使用；鏈輪磨損超過允許限度；套筒滾子鏈開口銷磨斷脱落，或接頭卡子開口方向裝反；鈎形鏈磨損嚴重或裝反，都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脱開。為預防此故障的產生，必須使同一傳動迴路中的各鏈輪在同一轉動平面內；經常檢查鏈條的磨損情況，及時修理和更換；經常檢查鏈條接頭開口銷的情況，必要時更換；矯直彎曲的傳動軸，使鏈輪轉動時不超過允許的擺動量；正確調鏈條的鬆緊度；及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪，正確調整安全離合器；及時潤滑傳動鏈條。

（1）不能起動。用萬用表或測試燈泡檢查起動電機接線柱間有無12V電壓。如有，則説明起動電機沒有故障，若沒有，則起動開關勘蟲不良，應修理或更換。

（2）起動無力。蓄電池極樁接觸不良（稱虛接），或蓄電池電力不足都會造成起動無力。應緊固極樁或充電，閉合燈系開關或喇叭開關，若燈亮度正常、喇叭響聲正常，則電力充足，否則電力不足。判斷極樁虛接的方法是起動一下發動機，然後用手觸摸極樁，如極樁發熱説明虛接。

（1）不充電。不充電可能是調節器或發電機出了故障。判斷的方法是起動發動機，在怠速狀態，用導線（體）短路調節器電源和磁場端，看電流表反應，若無變化，可慢加油門，提高轉速，若有充電電流，説明調節器損壞，應更換調節器；若仍無反應，説明發電機損壞，應修復或換髮電機。

（2）充電電流過大。電流表的正常工作狀態，應該是剛起動時充電電流較大，但幾分鐘後錶針指示漸趨於正常。若長時間指示的充電電流過大，説明調節器損壞，應換新的。

（1）燈不亮。燈不亮多是保險絲燒斷。如保險絲完好，可檢查燈泡和導線接頭。

（2）指示儀表沒有指示。儀表沒指示，可接通電源，短路相應的傳感器。如儀表出現指示，説明傳感器損壞；若仍沒有指示，則儀表損壞，應換新的。

（3）指示不回位。接通電源，儀表指示最高位，發動機工作時，指針不能回到正常指示。斷開傳感器，如儀表指示能回到零位，説明傳感器短路，應換新的；如斷開傳感器，儀表指示仍不能回零，説明儀表損壞。

農業機械作為農業生產和發家致富的好幫手，不但要會選購、善維護，正確操作使用、保養、維護機械也十分重要。

按照《農業機械產品修理、更換、退貨責任規定》第二十三條規定，凡是由個人原因造成的機械故障，不能實行三包。為此，廣大機手注意以下四點：

一、認真讀懂機械使用説明書，掌握結構和性能，切忌囫圇吞棗，自以為是，不能充當“百事通”。

二、操作機械要遵循操作規程，維護保養要講究方法，切忌馬馬虎虎，不能瞎擺弄。

三、農業機械功能有限量，載重車速有規定，切忌“小馬拉大車”，貪小失大。

四、堅決不能操作有病機械，一旦發現機械有毛病，要立即停止操作，及時進行維護和保養。

精心操作，是提高水稻聯合收割機工作效率的重要環節。黑龍江省農墾八五九農場廣大農機手，在駕駛水稻聯合收割機收割水稻時，特別注意以下兩點，取得了好效果，現介紹如下：

收割機作業時，農機手駕駛操作人員應操作收割機直線作業，這樣，一可以提高作業效率，二可以減小收割機作業中的稻穀浪費。

根據水稻的長勢、產量、乾濕程度以及稻田乾硬的情況，控制收割機作業前進速度，使收割機儘量滿負荷作業，以提高作業效率。如果水稻長勢好，產量高，收割機作業速度可慢些。如果稻田乾硬，收割時作業速度可快些 ^[3]  。