熱泵乾燥

日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度餘熱水，制熱出水温度85的中高温熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高温熱泵。

歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高温熱泵，採用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，制熱出水温度可以達到85度。

我國2002年在北京市科委支持下由北京清源世紀科技有限公司，與清華大學熱能工程系合作研發出了具有自主知識產權的高温熱泵，在蒸發器進水45度下，冷凝器制熱出水温度可以達到95度，於2003年3月通過了北京市科委的科技成果鑑定，和國家空調設備監督檢驗中心的產品檢測，2005年列入了國家火炬計劃項目，獲得了北京市科學技術獎二等獎，北京市自主創新產品等榮譽。

（1）壓縮過程：低温低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高温高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之温度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。

（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高温高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中温高 壓制冷劑液體。液化時製冷劑温度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。

（3）節流過程：從冷凝器出來的中温高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低温低壓制冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。

（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低温低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低温低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然温度上升不大，但內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。

高温熱泵的出現，極大的拓展了熱泵的應用領域，可以直接回收利用20~55度的低品位餘（廢）熱資源，製出65~95度熱水，用於供暖，原油加熱，工業保温，生產用熱等領域，替代燃油，燃氣，燃煤鍋爐，可以節省大量的一次能源，具有非常好的節能，環保效益。

相對於輸出温度60℃以下的空氣源熱泵技術，高温熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱温度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下幾個關鍵技術問題。

1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺桿壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高温空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。

2.工質的選擇：為保證高温熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，採用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無污染，對臭氧層無破壞作用。

3.氟路系統控制的優化：保證整體機組的長時間高温穩定運行和使用壽命，並根據環境温度和蒸發温度，自動調節高温空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。