-
煙氣脱硫節能技術
鎖定
現國外市場上任何一種脱硫添加劑及脱硫設備,均不能讓高硫煤(含硫量1%-4%)的煤,在正常應用時,使SO2達標排放,脱硫設備一次性投資大,脱硫運行費用高。
- 中文名
- 煙氣脱硫節能技術
- 煙 氣
- 脱硫節能技術脱硫工藝簡單
- 無 需
- 對現有脱硫設備進行擴容改造
煙氣脱硫節能技術技術特點
煙氣脱硫節能技術脱硫工藝簡單,無需對現有脱硫設備進行擴容改造,無需進行大的投資和技術改造。採取爐內主動脱硫,對SO2進行預處理與採取爐後輔助脱硫,對剩餘SO2進行洗滌脱硫相結合的方法,脱硫效率均可達到98%以上,可燃用含硫量1%-4%的高硫煤,運行費用可降低50%以上。
[1]
煙氣脱硫節能技術工藝流程
採用爐後輔助脱硫對剩餘SO2洗滌,可不再用現有的石灰石脱硫劑,可用鍋爐衝渣水和電廠冷卻塔排污水PH值9-10,可滿足脱硫要求,可停用2台漿液循環泵,停用現有的2台氧化風機,停用石灰石磨機系統和停用石灰石製漿系統及停用石膏脱水系統,節約廠用電,大幅度降低運行費用。
[1]
煙氣脱硫節能技術產生背景
國內已建的燃煤鍋爐煙氣脱硫裝置,在建設脱硫裝置時,設計煤的含硫量較低(0.5-1.0%),近年來,工業發展速度快,煤資源緊張,煤種變化大,含硫量大(高硫煤1%-4%)的產量逐年增多,原設計煤的含硫量在(1%-4%)的脱硫裝置,已不能滿足高硫煤(1%-4%)的脱硫的需要,SO2不能達標排放。
[1]
現脱硫裝置必須加大投資,進行擴容改造。才能滿足高硫煤脱硫達標排放的需要。目前的煙氣脱硫裝置,存在的最大問題是:技術複雜,造價高,運行費用大,脱硫設施的運行費用一年的耗電量費用,脱硫劑費用,用電和人工等運行費用,攤到每度電的脱硫費用約0.03元,而上網電的脱硫補貼只有0.015元。
[1]
現幾十噸的鍋爐多數用雙鹼法脱硫,近年來由於用鹼作脱硫劑的銷售價格成倍提高,脱硫運行費用隨之升高,在煤價升幅50%多和競價上網的雙重壓力下,加上脱硫補貼缺口大,高成本的脱硫設施能否堅持正常運行面臨嚴峻的考驗。我國脱硫行業常常面臨脱硫運行成本高,國家補貼的脱硫電價無法使脱硫裝置保本運行。
[1]
- 詞條統計
-
- 瀏覽次數:次
- 編輯次數:14次歷史版本
- 最近更新: 青青的麦田year