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無機硅酸鋅車間底漆
鎖定
無機硅酸鋅車間底漆以高級無機硅酸鋅樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為無機固化劑的雙組份。
- 中文名
- 無機硅酸鋅車間底漆
- 主要特性
- 耐高温
- 主要用途
- 冶金等
- 乾燥時間
- 表幹≤5分鐘,實幹≤12h
無機硅酸鋅車間底漆主要特性
無機硅酸鋅車間底漆富含鋅粉,鋅粉的電化學保護作用;
漆膜硬度高;
耐高温,不影響焊接性能;
乾燥性能超羣;
高附着力,良好的機械性能。
無機硅酸鋅車間底漆主要用途
無機硅酸鋅車間底漆廣泛用於冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸,特別適合於鋼結構防鏽使用,是理想的金屬預處理拋丸和防鏽保養底漆。
無機硅酸鋅車間底漆技術指標
無機硅酸鋅車間底漆漆膜外觀:漆膜平整光滑,顏色符合標準樣板
乾燥時間:標準厚度單塗層,25℃,
表幹≤5分鐘,實幹≤12h
鉛筆硬度:≥HB
附 着 力:≤2(劃圈法,級)
衝擊強度:50kg·cm
彎曲實驗:≤1mm
焊接燒傷寬度:≤15mm
耐熱性,400℃:不起泡,不脱落,不焦糊
無機硅酸鋅車間底漆包裝規格
漆:24千克/廳,固化劑:6千克/廳。
無機硅酸鋅車間底漆基本參數
配 比: E06-28漆料:G06-28固化劑 = 4:1(重量比)
施工時限:8h,(25℃)
理論用量:200~250g/m
無機硅酸鋅車間底漆建議塗裝道數
作預塗底漆,塗裝一道,25±5μm
作防鏽底漆,幹膜厚度 55±5μm
無機硅酸鋅車間底漆配套用漆
各色聚氨酯漆,
各色環氧面漆,
各色丙烯酸聚氨酯面漆。
無機硅酸鋅車間底漆表面處理
塗漆基要達到潔淨、無油污、灰塵等所有污物,並噴砂或拋丸處理,達到瑞典Sa2.5級,手工機械除鏽達到St2-3級。
無機硅酸鋅車間底漆塗裝方法
無氣噴塗 :稀 釋 劑:XE06-2 專用稀釋劑
稀 釋 率:0~25%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm
噴出壓力:15~20Mpa
空氣噴塗 :稀 釋 劑:XE06-2 專用稀釋劑
稀 釋 率:30~50%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約1.8~2.5mm
噴出壓力:0.3~0.5Mpa
滾塗/刷塗: 稀 釋 劑:XE06-2專用稀釋劑
稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
無機硅酸鋅車間底漆儲存期限
存放於陰涼、乾燥、通風處,漆料一年,固化劑六個月。
無機硅酸鋅車間底漆注意事項
1.施工前先閲讀使用説明;
2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好,用多少配多少,攪拌均勻後使用,8小時內用完;
3.施工過程保持乾燥清潔,配漆後固化劑包裝桶必須蓋嚴,以免膠凝;
4.施工及乾燥期間,相對濕度不得大於85%,塗裝後須1天后才能交付使用。
無機硅酸鋅車間底漆安全防護
1、此塗料為易燃物,並含有揮發性易燃溶劑,故必須遠離火星和明火。
2、嚴禁在作業場所吸煙,並應該採取有效措施,防止火星產生(如採用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3、施工場所應儘量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
4、採取有效措施,防止皮膚和眼睛與塗料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及塗防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,並立即就醫。
- 參考資料
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- 1. 無機硅酸鋅車間底漆 .江蘇紐克萊塗料有限公司[引用日期2012-11-23]