炮掘

炮掘工藝方式是指在長壁工作面用爆破方法落煤、爆破及人工裝煤、輸送機運煤和單體支柱支護的採煤工藝系統。 ^[1] 

1、爆破落煤。打眼用煤電鑽，炮眼深度依頂板狀況、頂梁長度和佈置方式而定，一般有0.8 m 、1.0m 、1.2m 等；炮眼佈置依煤層厚度、煤質軟硬、節理方位及發育程度而定，選用煤礦硝銨炸藥，串聯法聯線，電雷管引爆。每次起爆的炮眼數目，根據工作面直接頂穩定性、輸送機能力、安全情況而定。目前使用毫秒爆破術，一次多發引爆，縮短了爆破時間；頂板震動次數少，爆破產生的地震波相互於擾和抵消，可減少對頂板的震動，有利於頂板管理，大幅度提高了工作面產量。

2、可彎曲刮板輸送機運煤。爆破裝煤、人工裝煤和機械裝煤三者相互配合。爆破裝煤的裝煤率可達30%-40% 。使用最多的是在輸送機煤壁側裝剷煤板，推移工作面輸送機時將餘煤鏟裝入輸送機。

3、炮掘工作面大多來用單體液壓支柱和鉸接頂梁立護，地方煤礦也採用金屬摩擦支柱或木主柱主護。根據頂板狀況、爆破進度及相應頂梁長度不同，可分別選用正懸臂齊梁直線柱、正懸臂錯梁三角柱等佈置方式，三四排或三五排控頂。

隨着採煤工作面不斷向前推進，需要及時進行採空區的處理。採空區的處理方法依據頂板特徵、煤層厚度及地面保護要求等不同，我國通常來用全部垮落法，這種處理方法成本低、效率高、速度快。

4、工作面勞動組織及循環圖表。在炮掘工作面中，一般將打眼放炮、機電維修、移輸送機、回柱放頂等工種作為專業工種，裝煤、支架作業為綜合工種，採用分段分組平行作業，即把工作面分成若干段，每段配一組綜合工種負責本段的裝、運、支等工作。

循環是指完成落煤、裝煤、運煤、支護和處理採空區的週而復始的過程。在編制採煤工作面作業規程時，用循環圖表表示。以24 小時為橫座標，表示各工序進行的時間；以工作面長度為縱座標，表示各工序進行的空間位置；以帶有各種符號的線條表示各工序的具體安排。利用循環圖表，在一天之內都可以指出工作面上任何時間和地點，應當進行的工作。

圖示為工作面一天推進兩次，然後放頂，一天完成一個循環。 ^[1] 

1、爆破後煤壁平直，不留頂底煤，不崩壞頂板，不崩倒支柱；

2、儘可能採用爆破裝煤或機械裝煤，減輕勞動強度；

3、遵循先支護後裝煤的安全作業原則。爆破後先敲幫問頂、清除危石、傘檐等不安全因素，然後挖柱窩，打臨時支柱，再邊裝煤，邊打基本支柱；

4、當採用可彎曲刮板輸送機運煤時，用移輸送機器整體移輸送機；

5、應遵循先支後回的回柱作業順序，即先打好新支柱，後回掉舊支柱，兩者錯距15~20 m。回柱順序沿工作面由上而下，由裏向外，在近水平煤層中，也可分段分組平行作業。 ^[2] 

炮掘工藝的主要優點是技術裝備投資少，適應性強，操作技術容易掌握，生產技術管理比較簡單，是我國目前採用仍然較多的一種採煤工藝，但是，由於炮採單產和效率低、勞動條件差，根據我國的技術政策，凡條件適於機採的炮掘面，特別在國有重點煤礦都要逐步改造成為普採面。 ^[2]