清棉

(一)原棉的混和

混和主要包括混和方式和混和質量，紡紗目前採用的混和方式有棉包散纖維混和、條子混和和稱重混和。特別應

注意不同性能的原棉及回花、再用棉的均勻混和。混和越均勻，對解決色差、色檔以及提高均勻度和降低單紗斷裂強力變異係數越有利。對含雜內容差異大的原棉，為了提高成紗質量，可分別採用不同的開清棉工藝，然後在並條機上混和。

(二)開松

是保證各混棉成分充分混和、清除雜質，並使纖維單纖化的必要條件。開松按喂入原料接受開松狀況可分為自由開松和握持開松。

1．自由開松

原棉在自由狀態下接受開松機件作用稱自由開松，可分為自由撕扯和自由打擊。

2．握持開松

原料在握持狀態下向機內喂人的同時受開松機件作用稱握持開松，按對原棉的作用方式可分為握持打擊和握持分梳，其開松與除雜作用比自由開松強，但纖維損傷及雜質的破碎比自由開松嚴重。

開松過程中，應遵循“先緩後劇，漸進開松，少傷纖維的原則”；而在除雜過程中，較重、較大易破碎和纖維粘附力較小的雜質，本着“早落防碎”的工藝原則應先排除。

機器排列組合

開清棉聯合機組中各單機性能有所側重，因加工原料性能不同、產品質量要求不同，紡紗工藝流程亦不相同。