液體絕緣材料

液體絕緣材料應具有的共同性質如下。

（1）電氣性能好，如絕緣電阻率高，擊穿強度高，介質損耗角正切(tanδ)小，相對介電常數ε小(電容器中為了增大儲能則要求ε大)。

（2）物理和化學性能好，如汽化温度高，引火點高，儘量難燃或不燃。

（3）熱穩定性好，耐氧化。

（4）熱導率大，凝固點低，如黏度和黏度一温度特性合適。

（5）劣化小，化學性質穩定，產牛氧化沉澱物難，機械不被腐蝕。 ^[1] 

液體絕緣材料按材料來源可分為礦物絕緣油、合成絕緣油和植物油 3大類。工程上使用最多的仍然是礦物油。

1）礦物油

絕緣用礦物油是由石油精製而成，即將原油蒸餾獲得石油與瀝青，再將石油分餾精製而成的基礎油。其主要成分由鏈烷系碳氫化合物(CH)及環烷系(CH)碳氫化合物組成，具有很好的化學穩定性和電氣穩定性，屬於弱極性介質。

2）合成油

合成油是人工合成的液體絕緣材料。它克服了礦物油難以除淨降低絕緣性能的組分、工藝複雜、易燃燒、耐熱性低、介電常數不高等缺點，開發了性能優良的合成絕緣油。

3）植物油

天然植物油的主要成分是甘油三脂肪酸酯，此外還有種類繁多、但含量少能溶於油脂的類脂物。植物油來源於天然的油料作物經壓榨、精煉和改性等工藝獲得，具有良好的電氣性能，幾乎可以完全生物降解，閃點高於300℃，介電常數在3.0~3.2之間，高於礦物油的平均值2.2，這有利於縮小絕緣紙和絕緣油介電常數之間的差值，減小加在油隙上的電場強度值，有效提高油紙絕緣耐受電壓能力。同時，植物油的工頻擊穿電壓值明顯比其他絕緣油高，對水分有較強的吸收能力。 ^[2] 

1.提高並保持絕緣油的品質

1）過濾

用濾紙過濾可除去絕緣油中的纖維和部分水分、有機酸等雜質。也可先在絕緣油中加一些白土、硅膠等吸附劑，吸附油中的雜質，然後過濾。在運行過程中，也常用過濾的方法來恢復油的絕緣性能。

2）防潮

首先，在設備製造過程中要防止水分、雜質侵人。其次，絕緣件在浸油前必須烘乾，有的還要進一步採用抽真空法去除水分，在製成後要與大氣隔絕。但有些產品中的液體絕緣，不可能與大氣完全隔絕時，則要在空氣進口處採用帶有乾燥劑的吸濕器，防止潮氣與油麪直接接觸。

3）脱氣

常用的脱氣辦法是將油加熱，噴成霧狀，並抽真空，以除去其中的水分及氣體；並在真空狀態下將油灌入高壓電氣設備中。

4）採用油和固體介質組合如覆蓋、絕緣、屏障等，以減小雜質的影響。

5）防塵

製造絕緣件、繞組以及特殊要求的產品裝配車間，必須有防塵措施，使產品在注油後，不讓灰塵入侵而降低油的絕緣性能。

2.改進絕緣結構以減小雜質的影響

絕緣油在儲存、運輸和運行使用過程中必須防止污染、老化，以保證設備安全運行，延長設備的檢修週期。防止絕緣油的老化一般可採用加強散熱以降低油温、用氮或薄膜使絕緣油與空氣隔絕、添加抗氧化劑、防止日光照射等措施；除此之外，還必須經常檢查充油電氣設備的温升、油麪高度及油的表面張力、閃點、酸值、擊穿強度和介質損耗正切值等。

在使用過程中若油麪下降，則需補充油液，要求補充油的主要理化指標應與設備中的原油液相同或接近，以保證兩者混合後的安定度合格，未經處理的運行使用油不能與絕緣油混合使用，且運行油的質量應符合國家標準的規定要求。 ^[3] 

各種電氣設備對絕緣油的共同要求是：電氣性能好、閃點高、凝固點低，在氧、高温和強電場作用下性能穩定，無毒、無腐蝕性、黏度小、流動性好。除此之外，不同的使用場合還有不同的要求，如高壓開關電器還要求絕緣油具有良好的滅弧性能，電容器則要求絕緣油相對介電常數較大。 ^[2]