治具

治具的分類，治具可以分為工藝裝配類治具、項目測試類治具和線路板測試類治具三類。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環境測試類治具、光學測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具等等。 ^[1] 

在工業時代前就已被廣泛使用，包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重複性和準確的重複某部分的重製。一個明顯的例子是當複製鑰匙時，原始的鑰匙通常被固定於治具上，如此機器就能借由原始鑰匙外觀的導引複製出新的鑰匙。

有許多治具之所以產生是因為商業的需要，因為有許多類型的治具是客製化的，某些是為了提高生產力、重複特定動作、或使工作更加精確。因為治具的設計基本上是建立於邏輯，類似的治具可能會因為使用於不同的時間和地點而分別產生。

鑽孔治具是一種可藉由移動模具以導引麻花鑽孔設備或其他鑽孔裝置到每個洞的準確中心位置，並可在多個可互換零件上加速反覆在洞孔中心定位的治具類型，在鐵工實務上，典型的作法是在鑽孔治具上的每個孔留有堅硬套環 (hardened bushing) 以避免麻花鑽切到治具。

由於製造業廣泛的使用 CNC機牀（CNC），其中伺服控制器(servocontrols)具有自動移動工具到正確位置的能力，需要鑽孔治具（和使用鑽孔夾具運營商的工作）就比以前少了。

過爐治具主要用途：

《SMT、貼片、印刷、過爐、》、《DIP、插件、過爐》一些電子廠客户都會用到，例如中興通訊、富士康、康佳等。

主要材料

過爐治具材料有合成石，波纖板，電木，POM，鋁合金、等。

測試治具

測試治具主要有ICT，FCT，手機測試架，平板測試架，等。

主要用途

測試產品的功能，校準，按鍵，聽筒，喇叭，功能是否正常。

主要材料

測試架主要材料一般分為，電木，亞克力，快速夾，探針，氣缸，等。 ^[2] 

使用治具的好處是如果是相同的製品，就算工人沒有非常純熟的技術，也可以迅速地藉由治具生產大量瑕疵少、變異性低的良品。但是，對於多樣少量的生產模式，使許多個治具的結果，反而造成生產成本提高的缺點。

在進入自動化和數控系統機器後，治具也被越來越多的設計成能夠自動化控制，其科技含量也越來越高，要求設計人員不但有機械方面的知識，同時也要有電控方面的知識。

1、測量繪製所需物件（主板與小板應軟件部提供資料包含其實都需繪製。建議可繪製好對應的物件後打印出來與實物比對，打印時將打印比例選項比例調整為1:1，確保孔的位置）

2、主板的放置，常規放置在下針板的中央位置，此只為參考意見一般會出現情況都不是理想狀態（比如我們放置散熱風扇與之上框底板上所放置的如轉板喇叭風扇類有着從動關係）確定主板位置後可確定小板擺放位置。

3、繪製載板，以主板與小板的關係可以繪製載板載板儘量做小。合理的分佈留有轉接針的位置此位置一般在主板附近可以放置，留60左右的直徑1.75的孔（可以減輕治具的總重量和於其美觀性。）繪製載板在左右為PCB板邊緣位置，此邊緣位置為各類接口不排除實際測試中對進行實測的。

4、HDD、ODD側插部分，如是線插需考慮連接器的位置，根據主板連接器確定側插模塊的前後上下位置，側插是有開四個直槽口5T玻纖板。載板對應位置放置牙套。側插件利用4個等高套筒鎖在載板上使側插直保留左右移動位置，留13MM的移動量等高套筒留0.1MM的單邊間隙此為參考值，側插與載板的間隙要比等高套筒間隙留大點即可）。

5、下模轉板（此分下模與上模在發包單有説明）分別放置在下針板的下面與下針板上面。轉板排放依據發包單的大體位置合理分佈以方便操作為宜。（需注意下模轉板在排放時需注意是否與下框底板有干涉，可對之銑穿即可。）

6、上針板以上板的針點位置以及所要安裝的固定壓板與彈性壓棒來進行位置。可用載板做參考繪製。（上針板功能室固定主板正面的測試點針）確定CPU、GPU的位置需要對此零件安裝散熱片以及風扇。

7、上針板彈性壓板與固定壓板的安放，放置固定壓板在主板周邊進行儘可能多的放置，這樣可以保證在測試過程中主板的平整度。彈性壓棒在下壓過程中，起到預壓的作用建議放置2~3個即可。

8、繪製上框底板，上框底板中間有銑空，依據上針板的針點進行銑空（此銑空往外偏，應為上針板在上框底板是等高套筒固定在上框底板留有間隙，以保證下呀可浮動對位）風扇位置要再要與銑空避位。

9、天板部分的製作（天板採用的是用橫條圍起來方法，內部依據所要放置的物體進行劃分。天板用鉸鏈的方式固定前端放置磁鐵。如需要按鈕需單獨做一塊按鍵板，使用支撐柱公司又稱龍柱支撐一塊天板，此塊採用亞克力材料上面放置指示燈測試按鍵所要放置物體只需開孔即可，用紮帶綁在天板的方式固定的）。

10、定位關係與載板螺絲放置（採用整體繪製完畢後對應的放置定位關係與載板螺絲這樣會省去先前後置不合理所移動重複性）。 ^[2] 

清潔由於治具連續使用，因此其表面會有些碎屑或污漬，故應及時清潔，以免污染產品或造成接觸不良等。

1、清潔的方法：

①定時或定次進行清潔；

②用壓縮空氣吹；

③用抹布擦；

④用毛刷清理。

維護治具連續使用，螺絲會鬆動，彈簧會偏位，頂針會不良。

2、維護的方法：

①需潤滑的部位定期加油；

②擰緊鬆動的螺絲；

③檢查是否需要更換頂針、排插等配件。

3、確認保養狀態：查看治具的管理者貼的標籤是否有效。

確認的方法：目視檢查；

處理的方法：過期更換。

4、維修：不良治具應及時維修處理或送工程部治具組修理。

5、每班點檢：檢查治具的狀態是否正常。

點檢的方法：①目視檢查；

②用不良板確認治具是否可以檢出不良品。 ^[1]