氯化冶金

添加氯化劑（Cl2、NaCl、CaCl2等）使欲提取的金屬轉變成氯化物，為製取純金屬作準備的冶金方法。金屬和金屬的氧化物、硫化物或其他化合物在一定條件下大都能與化學活性很強的氯反應，生成金屬氯化物。金屬氯化物與該金屬的其他化合物相比，具有熔點低、揮發性高、較易被還原、常温下易溶於水及其他溶劑等特點，並且各種金屬氯化物的生成難易和性質上存在着明顯的差異。在冶金中,常常利用上述特性,藉助氯化冶金有效地實現金屬的分離、富集、提取與精煉等目的。早在16世紀中葉就發現含金、銀的礦石在浸取（浸出）過程中，加入一定量的食鹽，可以提高金屬的回收率。18世紀出現了氯化焙燒-浸取法處理貴金屬礦石,效果更好。到19世紀中期，此法擴大應用於處理低品位銅礦石。這是氯化冶金應用的一個重要發展。20世紀20年代，氯化冶金除了應用於鎂的提取之外，還以氯化離析法用於提取有色重金屬（主要是銅）。50年代以來，氯化冶金廣泛用於稀有金屬冶金中。