毛刺

鋼材表面缺陷之一，表現為冷切、熱鋸或火焰切割的鋼材端部有不齊的飛邊，焊管時焊縫處有擠出的多餘金屬。冷切產品端部毛刺的厚度取決於刀刃間的縫隙。一般產品允許有一定高度的毛刺存在；但焊管的內外毛刺必須刮除。

毛刺產生的原因是：(1)剪切刀刃變鈍，間隙過大；鋸片遲鈍，或安裝不當；(2)衝頭磨損或安裝不當；(3)火焰切割操作不當；(4)焊接制度不規範。

防止和消除毛刺的辦法有：(1)正確安裝剪切、鋸切和衝孔裝置；(2)及時更換磨損的刀刃、鋸片和衝具；(3)加強產品切割操作的管理；(4)調整焊接制度.

一般產品允許有一定高度的毛刺存在；焊管的內外毛刺必須刮除。

由於機械加工的工藝限制，很容易在零件的邊緣等部位產生刺狀物，機械行業中稱之為毛刺。

毛刺對產品的外形和使用都有很大影響，加工過程中應儘量避免，無法避免時，要有後續去毛刺的工藝，保證產品美觀，實用。