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機械設計基礎

(2006年李國斌、梁建和編寫,清華大學出版社出版的圖書)

鎖定
《機械設計基礎》是2006年清華大學出版社出版的圖書,作者是李國斌、梁建和。
中文名
機械設計基礎
作    者
李國斌
梁建和
出版時間
2006年12月01日
出版社
清華大學出版社
ISBN
9787302141709
定    價
26 元

目錄

機械設計基礎內容簡介

本書是根據教育部制定的《高職高專教育機械設計基礎課程教學基本要求》和新近頒佈的國家有關標準編寫而成的。 本書突出了高等職業教育的特點,將機械原理與機械零件的內容有機地結合在一起,並增加了實訓教學內容。全書共分16章,包括機械設計基礎概述、平面機構的運動簡圖及自由度、平面連桿機構、凸輪機構、間歇運動機構、聯接、帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動、輪系、滑動軸承、滾動軸承、軸,以及其他常用零部件和機械的平衡與調速。 [1] 

機械設計基礎目錄

第1章 機械設計基礎概述
1.1 本課程研究的對象和內容
1.2 本課程的學習方法
1.3 機械設計的基本要求和一般過程
1.3.1 機械設計的基本要求
1.3.2 機械設計的一般過程
1.3.3 機械零件的失效形式和設計準則
1.3.4 機械零件的工藝性及標準化
習題與練習
第2章 平面機構的運動簡圖及自由度
2.1 運動副及其分類
2.1.1 低副
2.1.2 高副
2.2 平面機構運動簡圖
2.2.1 運動副的符號
2.2.2 機構中構件的分類
2.2.3 機構運動簡圖的繪製
2.3 平面機構的自由度
2.3.1 平面機構自由度計算公式及機構具有確定運動和條件
2.3.2 計算平面機構自由度應注意的事項
實訓一 機構運動簡圖的測繪
習題與練習
第3章 平面連桿機構
3.1 平面四杆機構的類型
3.2 平面連桿機構的基本特性
3.2.1 鉸鏈四杆機構存在曲柄的條件
3.2.2 急回特性和行程速比係數
3.2.3 壓力角和轉動角
3.2.4 死點位置
3.3 鉸鏈四杆機構的演化
3.3.1 曲柄滑塊機構
3.3.2 導杆機構
3.3.3 偏心輪機構
3.4 平面四杆機構的設計
3.4.1 按給定的行程速比係數設計四杆機構
3.4.2 按給定連桿位置設計四杆機構
3.4.3 按給定的兩連架杆對應位置設計四杆機構
3.4.4 按照給定點的運動軌跡設計四杆機構
習題與練習
第4章 凸輪機構
4.1 凸輪機構的應用和分類
4.1.1 凸輪機構的應用
4.1.2 凸輪機構的分類
4.2 從動件的常用運動規律
4.2.1 凸輪機構的工作過程與運動線圖
4.2.2 從動件基本運動規律
4.2.3 從動件運動規律的選擇
4.3 圖解法設計凸輪輪廓
4.3.1 直動從動件盤形凸輪輪廓繪製
4.3.2 擺動從動件盤形凸輪輪廓的設計
4.4 凸輪機構運動設計中應該注意的問題
4.4.1壓力角與作用力的關係 47
4.4.2壓力角與凸輪機構尺寸的
關係 47
4.4.3滾子半徑的選擇 48
習題與練習 48
第5章間歇運動機構 52
5.1棘輪機構 52
5.1.1棘輪機構的工作原理 52
5.1.2棘輪轉角的調節 54
5.1.3棘輪機構的特點與應用 54
5.2槽輪機構 55
5.2.1槽輪機構的工作原理和
類型 55
5.2.2槽輪機構的特點和應用 55
5.2.3槽輪槽數z和撥盤圓銷數
K的選擇 56
5.3不完全齒輪機構 57
5.3.1不完全齒輪機構的
工作原理和類型 57
5.3.2不完全齒輪機構的特點及
用途 57
習題與練習 57
第6章聯接 59
6.1螺紋 59
6.1.1螺紋的形成和類型及
主要參數 59
6.1.2螺紋聯接的主要類型 62
6.1.3螺紋副的受力分析、效率和
自鎖 62
6.2螺紋聯接的預緊與防松 64
6.2.1螺紋聯接的擰緊 64
6.2.2螺紋聯接的防松 64
6.3螺栓聯接的強度計算 65
6.3.1普通螺栓的強度計算 65
6.3.2鉸制孔用螺栓聯接的
強度計算 67
6.4螺栓組的聯接設計和受力分析 68
6.4.1螺栓組聯接的結構設計 69
6.4.2螺栓組的受力分析 69
6.5鍵聯接 73
6.5.1鍵聯接的類型與構造 73
6.5.2鍵聯接的強度校核 75
6.5.3花鍵聯接 76
6.5.4銷聯接 77
6.5.5過盈聯接 78
實訓二螺栓聯接的設計 78
實訓三鍵聯接的設計 80
習題與練習 80
第7章帶傳動 84
7.1帶傳動的類型、特點和應用 84
7.1.1帶傳動的工作原理和類型 84
7.1.2帶傳動的特點和應用 85
7.2V帶和帶輪的結構 86
7.2.1V帶的結構 86
7.2.2V帶輪的結構 87
7.3帶傳動的工作情況分析 89
7.3.1帶傳動的受力分析 89
7.3.2帶傳動的應力分析 90
7.3.3帶傳動的彈性滑動和
傳動比 91
7.4普通V帶傳動的計算 91
7.4.1帶傳動的主要失效形式和
設計準則 91
7.4.2單根V帶的基本額定功率 92
7.4.3主要參數選擇 94
7.5帶傳動的張緊裝置、安裝及維護 98
7.5.1帶傳動的張緊裝置 98
7.5.2帶傳動的安裝 99
7.5.3帶傳動的維護 100
實訓四帶傳動特性的測定及分析 100
習題與練習 103
第8章鏈傳動 105
8.1鏈傳動的特點和類型 105
8.1.1鏈傳動的特點 105
8.1.2鏈傳動的類型 106
8.2滾子鏈和鏈輪的結構 106
8.2.1滾子鏈的結構和規格 106
8.2.2滾子鏈鏈輪 108
8.3鏈傳動的設計計算 110
8.3.1鏈傳動的失效形式 110
8.3.2滾子鏈的額定功率曲線 111
8.3.3設計計算步驟 112
8.4鏈傳動的佈置、張緊和潤滑 114
8.4.1鏈傳動的佈置 114
8.4.2鏈傳動的張緊 115
8.4.3鏈傳動的潤滑 115
實訓五鏈式運輸機滾子鏈傳動的
設計 115 [2] 
習題與練習 117
第9章齒輪傳動 119
9.1齒輪傳動的類型及基本要求 119
9.1.1齒輪傳動的類型 119
9.1.2對齒輪傳動的基本要求 120
9.2齒廓齧合基本定律 121
9.3漸開線齒輪 122
9.3.1漸開線的形成及其性質 122
9.3.2漸開線齒廓的齧合特性 123
9.4齒輪各部分名稱及漸開線標準齒輪
的基本尺寸 124
9.4.1齒輪各部分的名稱 124
9.4.2齒輪的基本參數和
幾何尺寸 125
9.5漸開線標準齒輪的齧合 126
9.5.1漸開線齒輪正確齧合條件 126
9.5.2標準中心距 127
9.5.3漸開線齒輪連續傳動的
條件 128
9.6漸開線齒輪的切齒原理 129
9.6.1齒輪輪齒的加工方法 129
9.6.2輪齒的根切現象,齒輪的
最小齒數 131
9.6.3變位齒輪簡介 131
9.6.4齒輪精度等級的選擇 132
9.7齒輪傳動的失效形式及設計準則 133
9.7.1輪齒的失效形式 133
9.7.2設計準則 135
9.8齒輪的常用材料及熱處理 135
9.8.1齒輪材料的要求 135
9.8.2常用齒輪材料及熱處理 135
9.9漸開線標準直齒圓柱齒輪的
強度計算 137
9.9.1輪齒的受力分析 137
9.9.2輪齒的計算載荷 138
9.9.3齒面接觸強度計算 138
9.9.4輪齒的彎曲疲勞強度計算 141
9.10平行軸斜齒輪機構 145
9.10.1斜齒輪齒廓曲面的
形成及其齧合特點 145
9.10.2斜齒輪各部分名稱和
幾何尺寸計算 146
9.10.3斜齒輪傳動的重合度 147
9.10.4斜齒輪的當量齒數 148
9.10.5斜齒輪的優缺點 149
9.10.6斜齒圓柱齒輪強度計算 149
9.11直齒圓錐齒輪機構 153
9.11.1圓錐齒輪傳動的應用、
特點和分類 153
9.11.2直齒圓錐齒輪的背錐及
當量齒輪 153
9.11.3直齒圓錐齒輪的幾何尺寸
計算 155
9.11.4直齒圓錐齒輪強度計算 156 [2] 
9.12齒輪的結構設計及齒輪傳動的
潤滑 158
9.12.1齒輪的結構設計 158
9.12.2齒輪傳動的潤滑 160
實訓六漸開線直齒圓柱齒輪範成
實訓 160
習題與練習 162
第10章蝸桿傳動 166
10.1蝸桿傳動的特點和類型 166
10.1.1蝸桿傳動的特點 166
10.1.2蝸桿傳動的類型 167
10.2蝸桿傳動的基本參數和
幾何尺寸計算 168
10.2.1蝸桿傳動的基本參數 168
10.2.2蝸桿傳動的幾何尺寸
計算 171
10.3蝸桿傳動的失效形式、設計準則、
材料和結構 171
10.3.1蝸桿傳動的失效形式和
設計準則 171
10.3.2蝸桿、蝸輪的材料和
結構 172
10.4蝸桿傳動的強度計算 174
10.4.1蝸桿傳動的受力分析 174
10.4.2蝸輪齒面接觸疲勞強度
計算 175
10.4.3蝸輪輪齒的齒根彎曲疲勞
強度計算 175
10.5蝸桿傳動的效率、潤滑和熱平衡
計算 176
10.5.1蝸桿傳動的效率 176
10.5.2蝸桿傳動的潤滑 177
10.5.3蝸桿傳動的熱平衡計算 178
實訓七閉式蝸桿傳動的設計 179
習題與練習 180
第11章輪系 183
11.1輪系的分類 183
11.2定軸輪系及其傳動比 184
11.2.1齒輪系的傳動比 184
11.2.2定軸輪系傳動比的
計算公式 184
11.3行星輪系及其傳動比 186
11.3.1行星輪系的組成 186
11.3.2行星輪系傳動比的計算 186
11.4混合輪系及其傳動比 188
11.5輪系的應用 189
習題與練習 192
第12章滑動軸承 194
12.1滑動軸承的類型和特點 194
12.1.1摩擦狀態 194
12.1.2滑動軸承的主要類型和
特點 197
12.1.3滑動軸承的應用 199
12.2滑動軸承的結構及材料 199
12.2.1軸瓦的結構 199
12.2.2滑動軸承的材料 200
12.3滑動軸承的潤滑 202
12.3.1潤滑油及其選擇 202
12.3.2潤滑脂及其選擇 203
12.3.3固體潤滑劑 204
12.3.4油潤滑方式和潤滑裝置 204
12.3.5動壓液體摩擦滑動軸承
簡介 205
習題與練習 206
第13章滾動軸承 208
13.1滾動軸承的構造及基本類型 208
13.1.1滾動軸承的構造 208
13.1.2滾動軸承的分類與特性 209
13.2滾動軸承的代號 211
13.2.1基本代號 212
13.2.2前置代號 213
13.2.3後置代號 213
13.3滾動軸承的選擇計算 214
13.3.1失效形式 214
13.3.2軸承壽命 215
13.3.3當量動載荷的計算 216
13.3.4角接觸向心軸承軸向載荷
的計算 217
13.4滾動軸承的靜強度計算 219
13.4.1基本額定靜載荷C0 219
13.4.2當量靜載荷P0 219
13.4.3靜強度計算 220
13.5滾動軸承的潤滑和密封 220
13.5.1滾動軸承的潤滑 221
13.5.2滾動軸承的密封 221
13.6滾動軸承的組合設計 222
13.6.1滾動軸承的軸向固定 222
13.6.2軸承組合的調整 223
13.6.3滾動軸承的配合 224
13.6.4軸承的裝拆 224
習題與練習 225
第14章軸 228
14.1軸的分類 228
14.2軸的材料 230
14.3軸的結構設計 231
14.3.1軸上零件的裝配方案 231
14.3.2軸上零件軸向和
周向定位 231
14.3.3軸的結構工藝性 233
14.3.4提高軸的強度和剛度的
措施 233
14.4軸的強度計算 234
14.5軸的剛度計算 238
實訓八軸系結構的測繪與分析 239
習題與練習 241
第15章其他常用零部件 243
15.1聯軸器 243
15.1.1常用聯軸器的結構和特點 244
15.1.2聯軸器的選用 246
15.2離合器 247
15.3彈簧 249
15.3.1彈簧的類型和主要功用 249
15.3.2彈簧的材料及製造 250
15.3.3圓柱螺旋彈簧的幾何尺寸
及特性曲線 251
習題與練習 253
第16章機械的平衡與調速 256
16.1迴轉件的平衡 256
16.1.1機械平衡的目的和分類 256
16.1.2迴轉件的靜平衡 257
16.1.3迴轉件的動平衡 259
16.2機械運轉速度波動的調節 261
16.2.1機械運轉速度波動調節的
目的和方法 261
16.2.2週期性速度波動的調節 261
16.2.3非週期性速度波動 264
實訓九剛性轉子的靜、動平衡實訓 265
習題與練習 269
附錄A習題與練習參考答案 272
參考文獻 288 [3] 
參考資料