樹脂整理劑

如防縮整理劑(anti-Shrinking finishes)，防皺整理劑(anticrease finishes)。

它們是樹脂單體的初縮體，溶於水。在織物上經高温烘熔後與纖維分子發生交聯或自我交聯反應，形成網狀大分子，從而賦予織物以抗皺、低縮水率、免熨等性能。

按樹脂類型分類有熱固性和熱塑性之分，但以熱固性樹脂為主。如脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、硫脲樹脂、環氧樹脂等，實際都是樹脂單體的初縮體，這些初縮體能溶於水或溶劑，滲透到纖維內部以後，再經高温烘焙，活性基團與纖維素長鏈分子中的羥基發生共價交聯反應，將纖維素纖維相鄰的分子鏈聯結起來，或在纖維的空隙中形成網狀結構的高聚物而沉積，從而使織物保持持久壓皺效果。但熱固性樹脂最大的缺點是使纖維強度下降，最高可達40%。熱塑性樹脂是單一樹脂或兩種以上的共聚物，以及合成橡膠乳液等．塗覆於纖維表面形成一層塑料薄膜，從而產生樹脂整理的效果。由於其是在表面形成樹脂皮膜。防皺性一般，而且洗滌後逐漸脱落。但是熱塑性樹脂可提高織物強度，並能改善手感，故常與熱固性樹脂合用。

按樹脂結構分類，可分為N-羥甲基類樹脂、無甲醛類樹脂整理劑、交聯劑等。N-羥甲基類樹脂在整理纖維素纖維時，可與纖維素的羥基反應，同時進行脱水縮合，再脱出甲醛，新生成的甲醛為織物所吸收，再進一步與纖維素羥基反應，反應過程中有若干縮合型長分子鏈的交聯形成，達到防皺效果。此類樹脂的耐洗性取決於與纖維素交聯反應生成物的穩定性，實際上是指交聯生成物對酸、鹼水解的穩定性。

提高織棉物的抗皺性的方法是樹脂整理。由於環境保護和能源綜合利用問題的提出，樹脂整理劑向着低能耗、無污染的方向發展。由於不同的樹脂整理劑會產生不同的效果，因此選擇適宜樹脂整理劑及其添加劑助劑等，優化工藝條件，是提高棉織物抗皺整理效果的關鍵。禾川通過選用合適的樹脂整理劑和添加劑，進行工藝優化，對純棉織物進行防皺整理，以達到高級襯衫的要求。

棉織物抗皺整理的優化工藝處方為:樹脂F-ECO60g/L，催化劑F-M13g/L，聚乙烯乳液PE-B30g/L，硅油S1020g/L，滲透劑FR-M1g/L，檸檬酸115g/L。工藝條件:軋液率65%，焙烘150℃×3min。

工藝中應控制布面pH值，由於樹脂整理會影響織物的強力等物理指標，因此，在前處理和染色時，必須對棉纖維的聚合度予以保護。若布面pH值過高，將會中和部分作為催化劑的酸性物質，導致反應不完全，不僅降低防皺效果，而且織物上的甲醛殘留量會較高。 ^[1] 

樹脂整理就是利用樹脂來改變纖維及織物的物理和化學性能，提高織物防縮、防皺性能的加工過程。樹脂整理主要以防皺為目的，故也稱為防皺整理或抗皺整理。關於樹脂整理的機理，還難作出完整的解釋，一般認為有兩種作用。

1、沉積理論

具有多官能團的樹脂的初縮體是很小的微粒，能夠擴散到纖維無定形區內，樹脂化後即沉積於纖維中，和纖維分子形成氫鍵，將纖維分子互相纏結起來，結果限制了分子鏈的相對移動性能，改善了織物的變形，提高織物的防皺性能。

2、交聯理論

樹脂與兩個纖維素分子中的羥基形成共價交聯，將相鄰的分子鏈互相聯結起來，減少了由於氫鍵拆散所導致的不能立即回覆的形變，使纖維從形變中的回覆能力獲得提高。

因此，要提高純棉織物折皺回覆的能力，最為有效的辦法就是在纖維無定形區內引人適量的、穩定的交聯。純棉織物在特種整理劑處理後，整理劑便以單分子或縮聚物的形式在無定形區的分子鏈間生成共價交鍵，猶如整理劑單分子伸出了兩隻強有力的“大手”緊緊抓住無定形區的分子鏈，在纖維分子鏈間產生牽制和固定的作用，使其不能產生相對位移，這樣就減少了不能立即回覆的形變，從而提高了纖維的變形回覆能力，達到抗皺免燙的目的。 ^[2] 

按照樹脂整理劑的使用用途分類，樹脂整理劑可分為基礎樹脂和控制樹脂兩種。基礎樹脂常用來進行耐久壓燙整理，而控制樹脂一般用於硬挺整理。雖然樹脂整理劑的種類較多，但在使用時．樹脂整理劑必須滿足以下基本條件：

①整理後織物的防縮、防皺和耐久壓燙特性明顯。

②整理效果持久。

③能與纖維素纖維發生交聯作用。

④整理後不影響織物的色澤和染色牢度。

⑤整理後織物的內在質量指標符合相關標準。

⑥整理後織物的泛黃性不明顯。

⑦整理後織物的強力損傷較小。

⑧整理劑的價格適中。

⑨整理劑具有與催化劑和其他整理劑良好的同浴穩定性和水溶性。 ^[3]