模具設計與製造

《模具設計與製造》結合生產實例，將模具設計與製造知識與生產實踐中模具的應用狀況緊密相連，開創性地糅合了模具壽命與失效控制理論，輔以模具設計常用軟件簡介，運用模塊式教學，整合、優化各類資源，力求通俗易懂，圖文並茂，形成了獨特的教學體系。

全書共分四篇（模具設計篇、模具常用軟件篇、模具失效與控制篇、模具製造篇）六個模塊，包括冷衝壓模、塑料模這兩類主要模具的設計知識、常用的模具設計軟件、模具壽命與失效控制、模具製造概論等內容。

本書適合大學本科、自學考試、高職、高專的機制、數控、模具、機電、機修等機械類專業人員、學生選用，亦可供近機類相關專業技術人員參考。

緒論

一 模具工業的現狀

二 模具工業的發展趨勢

三 本課程內容

思考題

模具設計篇

模塊一 冷衝壓模具設計

項目一 冷衝壓模具設計基礎知識

一 冷衝壓概念

二 冷衝壓工序與模具

(一)冷衝壓的工序

(二)冷衝壓模具

三 冷衝壓塑性變形基礎知識

(一)冷衝壓塑性變形概念

(二)衝壓變形的力學特點

(三)變形趨向性及控制

四 冷衝壓設備

(一)冷衝壓設備的分類

(二)壓力機的型號

(三)壓力機的選擇

思考題

項目二 衝裁模設計(理論單元)

一 衝裁變形原理

(一)衝裁概念

(二)衝裁工序

(三)衝裁變形階段

二 衝裁工藝設計

(一)衝裁間隙

(二)衝裁件的工藝性

三 衝裁模具設計

(一)衝裁模具結構

(二)衝裁模具設計

思考題

項目二 衝裁模設計(實踐單元)

一 衝裁模設計原則及要求

二 衝裁模設計程序與步驟

(一)分析製件結構工藝性,擬定工藝方案

(二)衝壓工藝計算及設計

(三)模具結構設計

(四)繪製衝裁模結構總裝圖

(五)繪製沖模零件圖

(六)完成沖模設計説明書

三 衝裁模設計實例

思考題

項目三 彎曲模設計(理論單元)

一 彎曲變形原理

(一)彎曲概念與分類

(二)彎曲的變形特點

(三)彎曲件的主要質量問題

(四)彎曲件的回彈與彎曲時的偏移

二 彎曲工藝設計

(一)彎曲件的工藝性

(二)彎曲件的工藝計算

三 彎曲模設計

(一)彎曲模工序設計

(二)彎曲模典型結構

(三)彎曲模工作部分尺寸的設計與計算

思考題

項目三 彎曲模設計(實踐單元)

一 彎曲模設計要點

二 彎曲模設計程序與步驟

三 彎曲模設計實例

(一)托架彎曲模設計(主要是工藝計算)

(二)壓板彎曲模設計(主要是模具計算與選擇)

思考題

項目四 拉深模設計(理論單元)

一 拉深變形原理

(一)拉深概念

(二)拉深變形過程分析

二 拉深的工藝設計

(一)拉深件的形狀尺寸及精度

(二)拉深件坯料尺寸的確定

(三)拉深件的工藝計算

(四)拉深力的確定

(五)拉深工藝的輔助工序

三 拉深模的設計

(一)拉深模典型結構

(二)拉深模工作零件的設計

思考題

項目四 拉深模設計(實踐單元)

一 拉深工藝設計

(一)拉深工藝設計流程

(二)拉深工藝設計實例

二 拉深模設計

(一)拉深模設計流程

(二)拉深模設計實例

思考題

模塊二 塑料模具設計

項目一 塑料模具設計基礎知識

一 常用塑料的材料特性

(一)塑料概論

(二)塑料分類及應用

二 塑件的工藝性

(一)塑件的形狀及質量要求

(二)脱模斜度

(三)製品壁厚及壁厚均勻性

(四)加強筋

(五)支撐面和凸台

(六)圓角

(七)孔的設計

(八)嵌件設計

(九)標記 符號及花紋

(十)螺紋設計

三 塑料主要成型方法簡介

(一)注射成型及注射模概述

(二)壓縮成型及壓縮模概述

(三)壓注成型概述

(四)擠出成型概述

(五)澆鑄成型概述

(六)吹塑成型概述

(七)真空成型概述

(八)纏繞成型概述

思考題

項目二 注射模設計(理論單元)

一 注射成型基本原理

(一)注射成型工藝過程

(二)注射機簡介

二 注射模概述

(一)注射模特點

(二)注射模結構

三 注射模設計

(一)注射模設計應考慮的要素

(二)塑件在注射模中的成型位置

(三)注射模零部件的設計

(三)澆注系統的設計

(四)其他機構的設計

思考題

項目三 注射模設計(實踐單元)

一 注塑模設計步驟

(一)接受任務書

(二)蒐集 分析和消化原始資料

(三)塑件分析

(四)熟悉成型設備的技術規範

(五)確定模具結構

(六)模具設計的有關計算

(七)模具總體尺寸的確定與結構草圖的繪製

(八)繪製主要零件工程圖

(九)繪製模具裝配圖

(十)校對 審圖 *後用計算機出圖

(十一)編寫設計説明書

二 注塑模設計實例

(一)單分型面注塑模具設計實例

(二)雙分型面注塑模設計實例

(三)側向抽芯注塑模設計實例

思考題

模具壽命與失效控制篇

模塊三 模具壽命與失效控制(理論單元)

一 模具失效的形式和機理

(一)模具失效的相關術語

(二)模具失效的形式和機理

二 模具的工作條件與失效形式

(一)冷作模具的工作條件與失效形式

(二)塑料模具的工作條件與失效形式

三 模具失效分析的方法

思考題

模塊三 模具壽命與失效控制(實踐單元)

一 衝裁模模具失效的實例分析

(一)衝裁模工作特點

(二)衝裁模的主要失效形式及影響因素

(三)衝裁模材料的選用

二 拉深模模具失效的實例分析

(一)拉深模的工作特點

(二)拉深模的主要失效形式

(三)拉深模黏結瘤

(四)影響拉深模壽命的主要因素

(五)提高拉深模壽命的措施

三 塑料壓注模失效的實例分析

(一)模具的工作條件和加工工藝

(二)模具的服役壽命及失效形式

(三)模具失效分析

(四)防止模具早期失效的措施及效果

思考題

模塊四 模具材料基本知識

一 冷衝壓模具材料概述

(一)冷衝壓模具材料規格

(二)冷衝壓模具工作條件

(三)冷作衝壓模具的失效特點

(四)冷衝壓模具常用材料

(五)冷衝壓模具材料的熱處理

二 塑料模具材料概述

(一)塑料模具的失效形式與材料的性能要求

(二)塑料模具材料的種類及選用

(三)塑料模具材料的熱處理工藝

思考題

模具設計常用軟件篇

模塊五 常用模具設計軟件簡介

一 Pro/E(Pro/Engineer操作軟件)簡介

(一)Pro/ENGINEER的特點和優勢

(二)Pro/ENGINEER的主要模塊

(三)Pro/ENGINEER的模具設計術語

(四)Pro/ENGINEER的模具設計流程

(五)Pro/ENGINEER的模具設計方法

(六)Pro/ENGINEER簡單模具設計實例

二 UG操作軟件簡介

(一)UG軟件的起源與發展

(二)UG軟件的應用領域

(三)UG的特點

(四)UG的主要模塊及界面

(五)UG的建模方法

(六)UG建模的過程

(七)MoldWizrad模塊

思考題

模具製造篇

模塊六 模具製造綜述

一 模具生產過程概述

(一)模具生產過程和特點

(二)模具零件加工分析

(三)毛坯的設計及質量要求

二 模具典型成型零件的加工

(一)凸模 型芯類零件加工工藝分析

(二)凹模 型腔板類零件加工工藝分析

三 模具成形表面的機械加工

(一)一般機械加工

(二)精密機械加工

四 模具的裝配概述

(一)冷沖模的裝配

(二)塑料模的裝配

(三)模具的試模與修整

思考題

參考文獻 ^[1]